SU146257A1 - Shredder machine for refined sugar - Google Patents

Shredder machine for refined sugar

Info

Publication number
SU146257A1
SU146257A1 SU731198A SU731198A SU146257A1 SU 146257 A1 SU146257 A1 SU 146257A1 SU 731198 A SU731198 A SU 731198A SU 731198 A SU731198 A SU 731198A SU 146257 A1 SU146257 A1 SU 146257A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bars
split
sugar
splitting
knives
Prior art date
Application number
SU731198A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Ф. Зелинский
Б.Г. Нерубалыцук
Original Assignee
Г.Ф. Зелинский
Б.Г. Нерубалыцук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Ф. Зелинский, Б.Г. Нерубалыцук filed Critical Г.Ф. Зелинский
Priority to SU731198A priority Critical patent/SU146257A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU146257A1 publication Critical patent/SU146257A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

Известны колочные станки дл  сахара-рафинада, включающие смонтированные на общей станине стол дл  раскола брусков сахара, два возвратно-поступательно перемещающихс  в вертикальной плоскости плоских ножа, две бесконечных пластинчатых цепи с планками дл  подачи брусков на раскол и подпружиненные зажимы дл  удержани  брусков в процессе раскола.Sugar refined sugar machines are known, including a table for splitting sugar bars mounted on a common bed, two flat-blades moving back and forth in the vertical plane, two endless lamellar chains with strips for feeding the bars to the split and spring-loaded clamps to hold the bars in the split process .

Предлагаемый колочный станок дл  сахара-рафинада по сравнению с известными станками имеет следующие преимущества: раскол брусков сахара производитс  в непрерывном потоке, что позвол ет создать линию с прессово-сушковым агрегатом; подача брусков на раскол механизирована, бруски сахара раскалываютс  на куски с более ровной поверхностью при меньщем количестве сахарной крощки; станок более производителен.The proposed rafter sugar refining machine has the following advantages compared with the known machines: the splitting of sugar bars is performed in a continuous stream, which makes it possible to create a line with a press-drying unit; feeding the bars to a mechanized rift, sugar bars splitting into pieces with a smoother surface with less sugar; machine is more productive.

В цел х в станок вмонтирована часть летночного с прерывистым движением транспортера прессово-сущкового агрегата, снабженного планкой, ограничивающей и уплотн ющей порцию брусков, подготовл емых дл  раскола; в направлении, перпендикул рном ленте транспортера, установлен возвратно-перемещающийс  фартук дл  сбрасывани  набранной порции брусков с ленты на стол дл  раскола.For the purpose of the machine, a part of the air cushion with intermittent movement of the conveyor of the pressing and base assembly is installed, equipped with a bar limiting and compacting the portion of the bars prepared for splitting; in the direction perpendicular to the conveyor belt, a return apron is installed to drop the collected portion of the bars from the belt to the table for splitting.

Держатели ножей закреплены в валах с эксцентрично расположенными цапфами, что обеспечивает перемещение ножей по направлению движени  брусков и с опережающей скоростью.Knife holders are fixed in shafts with eccentrically located trunnions, which ensures the movement of knives in the direction of movement of the bars and with leading speed.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема колочного станка дл  сахара-рафинада; на фиг. 2 - схема станка, вид сбоку; на фиг. 3 - схема станка, вид сверху; на фиг. 4 - схема взаимного расположени  в станке плоских ножей и их привода; на фиг. 5 - разрез по АА на фиг. 4; на фиг. 6 - технологическа  схема раскола брусков сахарарафинада .FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of a peeler for refined sugar; in fig. 2 - machine diagram, side view; in fig. 3 is a plan view of the machine; in fig. 4 is a diagram of the mutual arrangement of flat knives in the machine and their drive; in fig. 5 is a section along AA in FIG. four; in fig. 6 - the technological scheme of the split of the bars of the sugar refinery.

Основными рабочими органами станка  вл ютс : два плоских ножа 1 и 2, раскалывающих бруски 3 сахара-рафинада на куски 4The main working bodies of the machine are: two flat knives 1 and 2, splitting bars 3 of refined sugar into pieces 4

№ 146257- 2 (фиг. 6); вмонтированна  в схему станка часть ленточного транспортера 5 прессово-сушкового агрегата; возвратно-перемещающийс  фартук 6, служащий дл  сбрасывани  порции брусков сахара с ленты транспортера 5 на стол 7 дл  раскола; две бесконечные пластинчатые цепи 8 и 9 с поперечными планками 10 дл  подачи брусков сахара к ножам / и 2; и подпружиненные зажимы //, предназначенные дл  удержани  брусков сахара во врем  их раскола на куски.No. 146257-2 (Fig. 6); part of the belt conveyor 5 of the pressing-drying unit mounted into the machine diagram; a returnable apron 6 serving to drop a portion of sugar bars from the conveyor belt 5 to the table 7 for splitting; two endless lamellar chains 8 and 9 with transverse straps 10 for supplying sugar bars to the knives / and 2; and spring-loaded clips //, designed to hold the sugar bars during their splitting into pieces.

Ножи / и 2 установлены в планках (держател х) J2, жестко соединенных с корпусами J3 шарикоподшипников, посаженными на валах 14, имеющих эксцентрично расположенные цапфы 15; корпусы /J св заны между собою планкой 16 и соединены т гами 17 с качающимис  рычагами 18. На одной цапфе нижнего вала 14 установлена звездочка /Я а на другой - шестерн  20, сцепленна  с шестерней 21, сид щей на цапфе верхнего вала 14; звездочка 19 получает вращение через цепные передачи 22, 23 и 24 от вала 25 привода.The knives / and 2 are installed in strips (holders) J2 rigidly connected to the housings J3 of ball bearings, seated on shafts 14, having eccentrically located pins 15; the housings / J are connected to each other by a strap 16 and are connected by means of tongs 17 with swing arms 18. On one pin of the lower shaft 14 an asterisk is mounted / I and on the other — gear 20, coupled with gear 21, sitting on the pin of the upper shaft 14; the sprocket 19 receives rotation via chain drives 22, 23 and 24 from the drive shaft 25.

Ленточный транспортер 5 прессово-сушкового агрегата движетс  прерывисто и снабжен планкой 26, служащей дл  ограничени  и уплотнени  порции брусков сахара, подготавливаемых дл  раскола. Фартук 6, имеющий спереди загнутый край, шарниром прикреплен к подвескам 27 ползунов 28, перемещающимс  по направл ющим стержн м 29. В передней части фартука 6 жестко укреплена стойка 30, имеюща  на верхнем конце ролик 31, перемещающийс  по профильной планке 32, котора  шарнирно прикреплена к рычагу 33, соединенному с валом 34, и свободным концом перемещаетс  по ролику 55. Вал 34 получает движение через рычажную систему и ролик 36 от копира «37, с которы1м кинематически св заны ползуны 28 через т ги 38 и рычаги 39, соединенные со свободно поворотным валом 40. Пластинчатые цепи 8 и 9 привод тс  в движение посредством вала 41 от привода станка.The conveyor belt 5 of the pressing-drying unit moves intermittently and is provided with a strip 26, which serves to limit and compact the portion of sugar bars prepared for splitting. An apron 6, having a curved edge at the front, is attached by a hinge to the suspensions 27 of sliders 28 moving along the guide rods 29. In the front part of the apron 6, a stand 30 is rigidly fixed, having a roller 31 at the upper end moving along a profile bar 32 that is hingedly attached the lever 33 connected to the shaft 34 and the free end moves along the roller 55. The shaft 34 receives movement through the lever system and the roller 36 from the copier 37, from which the sliders 28 are kinematically connected through the slides 38 and the levers 39 connected to swivel shaft 40. The lamellar chains 8 and 9 are driven by shaft 41 from the drive of the machine.

Бруски 3 сахара-рафинада при прерывистом поступательном движении транспортера 5 подаютс  к планке 26 и уплотн ютс  за счет движени  ленты этого транспортера. В момент остановки транспортера 5 бруски перемешаютс  в перпендикул рном к нему направлении фартуком 6 на стол 7. Поданна  на стол 7 порци  брусков перемещаетс  поперечной планкой цепей 8 и 9 к ножам / и 2. В это врем  передн   часть фартука 6 приподнимаетс , фартук отходит в начальное положение и после остановки транспортера 5 опускаетс  своей передней частью, захватывает следующую порцию брусков и через переходный лоток 42 подает ее на стол 7. Ножи 1 ц 2 (траектори  движени  которых показана на фиг. 6 стрелками С) раскалывают порцию брусков сахара на куски 4, которые затем планками 10 сбрасываютс  со стола 7 на приемный транспортер (на чертеже не показан).The bars 3 of refined sugar with intermittent forward movement of the conveyor 5 are fed to the bar 26 and compacted by the movement of the belt of this conveyor. At the moment the conveyor 5 is stopped, the bars will be mixed in the direction perpendicular to it by apron 6 on table 7. The portions of the bars on table 7 are moved by the cross bar of chains 8 and 9 to the knives I and 2. At this time, the front part of the apron 6 rises, the apron moves to the initial position and after stopping the conveyor 5 is lowered with its front part, captures the next portion of the bars and, through the transition tray 42, delivers it to the table 7. Knives 1 and 2 (the trajectory of movement of which is shown in Fig. 6 with arrows C) split a portion of the sugar bars and on 4 pieces which are then bars 10 are reset with the section 7 to the receiving conveyor (not shown).

Колочный станок испытан на Одесском рафинадном заводе с положительными результатами. Производительность станка при расколе 14 брусков составл ет 350 центнеров колотого рафинада в сутки, в то врем , как обычные станки типа Шайблера при расколе 28 брусков дают за то же врем  200 центнеров колотого рафинада.The puncher was tested at the Odessa refinery with positive results. The capacity of the machine for splitting 14 bars is 350 centners of crushed refined sugar per day, while conventional machines such as Schiebler when splitting 28 bars give for the same time 200 centners of crushed refined sugar.

Промыщленна  полезность данного предложени  подтверждена Центральным научно-исследовательским институтом сахарной промыщленности .The industrial value of this proposal has been confirmed by the Central Research Institute for Sugar Industry.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Колочный станок дл  сахара-рафинада, включающий смонтированные на общей станине стол дл  раскола брусков сахара, два возвратно-поступательно перемещающихс  в вертикальной плоскости плоских ножа, две бесконечные пластинчатые цепи с планками дл  подачи брусков на раскол и подпружиненные зажимы дл  удержани  брусков в процессе раскола, отличающийс  тем, что, с целью механизации подачи брусков на раскол и раскола брусков в потоке, увеличени  производительности и улучшени  качества раскола, в станок вмонтирована часть ленточного с прерывистым движением транспортера прессово-сушкового агрегата, снабженного планкой, ограничивающей и уплотн ющей порцию брусков, подготовл емых на раскол, а в направлении, перпендикул рном ленте транспортера, установлен возвратно-перемещающийс  фартук дл  сбрасывани  набранной порции брусков с ленты на стол дл  раскола.1. Punching machine for refined sugar, including a table for splitting sugar bars mounted on a common bed, two reciprocating vertical knives moving in a vertical plane, two endless lamellar chains with strips for feeding bars to the split and spring-loaded clamps to hold the bars in process split, characterized in that, in order to mechanize the supply of bars to the split and split of bars in the stream, increase productivity and improve the quality of the split, a part of the belt With a sharp movement of the conveyor of the press-dryer unit, equipped with a plate limiting and sealing the portion of the bars prepared for splitting, in the direction perpendicular to the conveyor belt, a return-moving apron is installed to drop the accumulated portion of the bars from the tape to the split table. 2. Колочный станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с  тем, что, с целью перемещени  ножей по направлению движени  брусков с опережающей скоростью, держатели ножей закреплены в валах с эксцентричнорасположенными цапфами.2. A puncher machine according to claim 1, in connection with the fact that, in order to move the knives in the direction of movement of the bars at an advancing speed, the knife holders are fixed in shafts with eccentrically located trunnions. - 3 -№ 146257- 3 - № 146257 /7 11 ff /s ЛХ . W2./ 7 11 ff / s LH. W2. 00 fue 6fue 6
SU731198A 1961-05-19 1961-05-19 Shredder machine for refined sugar SU146257A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731198A SU146257A1 (en) 1961-05-19 1961-05-19 Shredder machine for refined sugar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731198A SU146257A1 (en) 1961-05-19 1961-05-19 Shredder machine for refined sugar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU146257A1 true SU146257A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48301735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731198A SU146257A1 (en) 1961-05-19 1961-05-19 Shredder machine for refined sugar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU146257A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3301114A (en) Mat cutting machine with reciprocating belt feeder
CN104294482B (en) A kind of single-needle quilter
US3241178A (en) Meat patty forming machine
ATE55087T1 (en) SHAPING MACHINE.
CN110841790A (en) Winding cutting bits dispersion devices
US1656063A (en) Machine for cutting up scrap steel
CN208113909U (en) String all-in-one machine is worn in small-sized automatic meat cutting
SU146257A1 (en) Shredder machine for refined sugar
US2876811A (en) Wood wafer cutting machine
CN113386180A (en) A section equipment for chinese-medicinal material processing
CN210966714U (en) Punching machine convenient to material loading
CN217046641U (en) Slicer with impurity separation function for food processing
US2983361A (en) Apparatus for making parquet flooring blocks
CN213497600U (en) Chain saw double-rivet head assembly machine
CN113287647B (en) Cake placing machine
CN215037833U (en) Sorting machine for corn fine cutting
US2118205A (en) Apparatus for briquetting metal shavings
CN209660603U (en) Glue tooth arranges tooth machine
CN209288171U (en) A kind of continous way forming integrated machine being used to prepare fish hook
US2043361A (en) Slicing machine
US2092857A (en) Bread slicing machine
US2923968A (en) Prepressing and dividing particle mats
CN219970826U (en) Sea sedge feeding device
CN221011712U (en) Dough sheet lane conveyor
CN213969226U (en) High-efficient plate shearing machine