SU1171225A2 - Разжимна оправка - Google Patents

Abstract

РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА.по авт.св. № 897410, о т л и ч а rout а   с   тем, что, с цепью повышени  надежности закреплени  детали , на внутренней поверхности полости оправки параллельно осевой линии полости выполнены пазы, образующие равнос. перемьшки с внешней поверхностью оправки.

Description

Ч ч

ел

с

П

-И -Н

Т Т Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на токарных, круглошлифовальных станках , а также в различных приспособлени х на металлообрабатывающих станках, например, фрезерных, при обработке пазов на внешней поверхности фланцевых соединений, и  вл етс  усовершенствованием разжимной оправки по авт.св. № 897410. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности закреплени  путем увеличени  площади поверхности оправки , контактирующей с поверхностью закрепл емой детали. На фиг. 1 представлена оправка, обггий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Г, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - взаимодействие оправки с обрабатываемой деталью . Оправка состоит из корпуса 1, в котором выполнена по винтовой линии полость 2, образующа  разностенные в любом поперечном сечении участки профил . Полость 2 заполнена рабочей средой, например маслом и соединена с источником давлени  (не показан). В каждом последующем сечении (фиг. 2, 3) направление смещени  полости 2 относительно оси корпуса 1 отличаетс  от предьиущего а геометрическое место линий, соедин ющих в сечени х центры 3 полости 2 и центры 4 т жести (при бесконечно большом количестве сечений) представл ют собой винтовую поверхность . внутренней поверхности полости 2 параллельно осевой линии, св зывающей центры 3, выполнены пазы 5, расположенные симметрично отн сительно оси 6 сечени , и образующие с поверхностью корпуса 1 рав-ностенные перемычки Г,-Fg что обеспечивает равномерный прогиб внешней поверхности 7 корпуса 1 оправки при ее взаимодействии с внутренней поверхност-ью обрабатьшаёмой детали 8 Шаг винтовой линии полости 2 выбирают из расчета, что на ширине закрепл емой детали 8 винтова  лини  делает полный оборот, что соответствует оптимальному варианту креплени  детали 8 на оправке и ее центрированию. Величина перемычек выбираетс  либо расчетным путем, либо опытным из расчета обеспечени  равномерной деформации ослабленного участка поверхности оправки, и обеспечивани  его максимальной площади взаимодействи  с внутренней поверхностью закрепл емой детали 8. Оправка работает следующим образом . При воздействии рабочей среды в оправке возникают изгибающие усили , направленные вдоль линий, соедин кщих центры 4 т жести с центрами 3 полости 2. Но, так как геометрическое место этих линий представл ет собой винтовую поверхность, изгибанхцие усили  также распредел ютс  вдоль корпуса 1 по винтовой линии. Под действием этих усилий центры кривиз.ны изгибов наход тс  в противоположном относительно направлени  смещени  полости 2 положении . В рабочем состо нии (при воздействии рабочей среды) поперечный габаритный размер оправки увеличиваетс  за счет общей винтовой деформации пр молинейного корпуса 1, причем эта деформа1Д1  носит равномерный по длине характер, а величина деформации пропорциональна приложенному давлению. Таким образом, при посадке на рабочую часть оправки обрабатываемой детали 8, она оказываетс  равномерно зажатой по всей длине за счет выбора оправкой посадочного зазора с усилием, пропорциональным внутреннему давлению рабочей среды. Причем при подаче среды в Полость 2 происходит деформаци  всего ослабленного при помощи пазов 5 участка внешней поверхности 7 корпуса 1 оправки (фиг. 6). Увеличение; усили  закреплени  обрабатываемой детали 8 за счет увеливени  площади взаимодействующей с ней оправки видно из следующей зависимости, рассматриваемой в теории сопротивлени  материалов если F,- ; k , где г, - усилие закреплени  дл  элементарной площадки (J; . г / - коэффициент трени  соприкасак цихс  поверхностей,  в- 1171 л кицийс  посто нной величиной дл  данной пары . материалов. то тогда усилие закреплени  дл  всей поверхности оправки, взаимодействую- 5 щей с обрабатываемой деталью, будет f -k5d; . Из данной зависимости видно, что усилие закреплени  возрастает по Ю 254 мере увеличени  взаимодемстнуюпщх площадей. Таким образом, предложенное изобретение позвол ет повысить усилие закреплени  в 5-6 раз при одной и той же величине давлени  рабочей среды, т.е. повы шает надежность закреплени  детали .

Фиг.2

Claims (1)

1. РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА.по авт.св. № 897410, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления детали, на внутренней поверхности полости оправки параллельно осевой линии полости выполнены пазы, образующие равностенные перемычки с внешней поверхностью оправки.

   Фиг.1

   H71225