SU1106602A1 - Фреза - Google Patents

Фреза Download PDF

Info

Publication number
SU1106602A1
SU1106602A1 SU823571330A SU3571330A SU1106602A1 SU 1106602 A1 SU1106602 A1 SU 1106602A1 SU 823571330 A SU823571330 A SU 823571330A SU 3571330 A SU3571330 A SU 3571330A SU 1106602 A1 SU1106602 A1 SU 1106602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
cutting
housing
cutter
cutting plates
Prior art date
Application number
SU823571330A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Петрович Котов
Вилен Григорьевич Шевелев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU823571330A priority Critical patent/SU1106602A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1106602A1 publication Critical patent/SU1106602A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

1. ФРЕЗА, содержаща  корпус, в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленными в режущими пластинами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности креплени  пластин. кажда  обойма снабжена продольным пазом, в дне которого выполнена прорезь , расположенна  вдоль ее оси, а в месте стыков пластин выполнены сквозные поперечные прорези, размещенные перпендикул рно оси фрезы, причем режущие пластины дополнительно закреплены в корпусе совместно с обоймой, зажимными элементами. 2. Фреза поп. 1,oтличaющ а   с   тем, что она снабжена установленной на торце корпуса шайбой , выполненной с отогнутыми пружин щими лепестками, внутренн   поверхность которой снабжена Нклонным выступом дл  взаимодействи  с выполненным на торце режущей пластины усту (Л пом. а а о ю

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  фрезеровани  труднообработанных материалов типа высокопрочных, жаропрочных сталей и титановых сплавов. Известна фреза с механическим креплением режущих пластин винтовой формы и трапециедального сечени  в корпусах с помощью стакана с пазами 1 3. Недостатками этой формы  вл ютс  ненадежность креплени  режущих пластин и сравнительно низка  жесткость конструкции особенно при увеличении длины режущей части, а также необходимость изготовлени  пластин специальной формы, отсутствующей в ГОСТе. Известна фреза, содержаща  корпус в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленньми в них режущими, пластинами. Эта фреза обладает повьщ1енной стойкостью и воз можностью многократного использовани корпуса за счет предварительной уста новки режущих пластин в обоймы с помощью теплостойкого кле  и последующего закреплени  обойм в корпусе кле ем меньшей теплостойкости. Клеевое крепление режущих пластин в этой фре зе осуществл етс  в обоймах, представл ющих собой планки винтовой , формы с поперечными пазами, при этом надежность креплени  повышаетс  за счёт поднутрени  стороны паза под углом Ч 75-80°и аналогичного скоса у режущего элемента. Фреза позвол ет фрезеро1зать труднообрабатываемые материалы на ограниченных режимах реза ни  либо при условии применени  смазочно-охлаждающих жидкостей 2. Однако конструкци  известной концевой фрезы не обеспечивает давлени  при склеивании и, соответственно, на дежности креплени  режущих пластин при т желых режимах резани , сопро вождающихс  нагревом в зоне клеевого щва вьше , например при обработ ке длинномерных деталей из титановых сплавов без охлаждени . Услови  рабо ты клееобразных фрез на указанных режимах резани  требуют применени  высокотеилостойких клеев, отверждающихс  под давлением (например, марки ВК-20). Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей клеесборных фрез за счет повьш1ени  надежности креплени  пластин, что 1 2 позвол ет использовать без доработки централизованно выпускаемые промышленностью по ГОСТ 2209-69 пластины на т желых режимах резани . Указанна  цель достигаетс  тем, что во фрезе, содержащей корпус, в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленньгми в них режущими пластинами, кажда  обойма снабжена продольным пазом, в дне которого выполнена прорезь, расположенна  вдоль ее оси, а в месте стыков пластин выполнены сквозные поперечные прорези, размещенные перпендикул рно оси фрезы, причем режущие пластины дополнительно закреплены в корпусе совместно с обоймой , зажимными элементами. Кроме того, фреза снабжена установленной на торце корпуса шайбой, выполненной с отогнутыми пружин щими лепестками, внутренн   поверх .ность которой снабжена наклонным выступом дл  взаимодействи  с выполненным на торце режущей пластины уступом. Предлагаемое выполнение фрезы позвол ет повысить надежность креплени  пластин, так как применение зажима обоймы с продольной и поперечными прорез ми, а также торцовой шайбы с отогнутыми пружин щими лепестками, при выбранных относительных размерах позвол ет осуществить давление при склеивании и дополнительное механическое крепление режущих пластин, что особенно эффективно по услови м эксплуатации концевых фрез с одноО , временной работой по торцу и длиной режущей части свьпие 1,5-2 диаметров. На фиг. 1 изображена клееобразна  концева  фреза с одновременной работой по торцу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 -.сечение В-В на фиг. 3. Предлагаема  фреза содержит корпус 1 с винтовыми пазами 2, в которых размещены с помощью кле  средней (до 200°С) теплостойкости обоймы 3, с закрепленными в них с помощью кле  высокой теплостойкости режущими пластинами 4. Пластины дополнительно закреплены в обойме зажимными элементами 5 , передающими давление через боковые стенки обоймы . На задней боковой стенке обоймы выполнен скос 6, посредством
которого обойма поджимаетс  зажимным элементом к дну паза 2 корпуса фрезы. Обойма высотой h в осевом сечении равной 1,1-1,3 от высоты h, режущей пластины снабжена продольным пазом 7,- в дне которого выполнена прорезь 8, глубиной Ь равной 0,8-0,85 рассто ни  h4 от дна паза 7 до нижнего основани  9 обоймы. В месте стыков режущих пластин выполнены сквозные поперечные прорези 10. В свою очередь, на торце корпуса установлена зажимаема  болтом 11 шайба 12 с отогнутыми пружин щими лепестками 13, причем отношение длины И лепестка к наружному диаметру D шайбы и толщины лепестка а к его длине равно 0,15-0,2, а внутренн   поверхность лепестка снабжена наклонным выстуйом 14, взаимодействующим с ответным ему уступом 15, выполненным в торце режущей пластины . Со стороны хвостовика фрезы режущие пластины закрепл ютс  от осевого смещени  с пoмoD ью ре Гулируемого упора 16.
Предлагаема  конструкци  фрезы позвол ет осуществл ть давление, Необходимое при склеивании режущих пластин, и дополнительное механическое крепление их совместно с обоймой в корпусе фрезы.
При склеивании режущих пластин давление в тангенциальном направлении осуществл етс  усилием зажимных элементов, передаваемым через боковые стенки обоймы, а в осевом направлении - зажимом торцовой шайбы с отогнутыми пружин щими лепестками.
Надежность закреплени  торцовых режущих пластин при воздействии радиальных нагрузок обеспечиваетс  наклонным выступом лепестка торцовой шайбы, взаимодействующим с ответным ему уступом в торце режущей пластины
Относительные размеры элементов конструкции определены расчетным путем исход  из условий деформации боковых стенок обоймы, необходимой Г1ри склеивании режущих пластин, а также из услови  деформации отогнутых пружин щих лепестков торцовой шайбы, необходимой дл  передачи paBiномерного осевого усили  на каждый р д склеиваемых пластин. .
Так, например, высота обоймы определена в соответствии с величиной
деформации б боковой стенки обоймы толщиной Ь под нагрузкой зажимного элемента, рассчитанной по формуле ККэН
А ..«
1 где К - коэффициент, завис щий от
размеров 1i ,, t и Ъ ; Н - рассто ние от дна прорези до равнодействующей Rj усили  зажимного элемента; С - рассто ние от оси прорези до точки приложени  усили  зажимного элемента; - длина участка боковой стенки обоймы между поперечными прорез ми;
- размер между основанием и дном прорези обоймы (фиг. 2 и 4); Е - модуль упругости материала
обоймы.
Длина и толщина отогнутого пружин щего лепестка торцовой шайбы определены в соответствии с величиной деформации 6j лепестка под нагрузкой Р болта, расположенного в торце фрезы, рассчитанной по формуле
. « РБi
2
где t - рассто ние от основани  лепестка до точки приложени  осевого усили ;
щирина лепестка;
а - толщина лепестка;
Z - количество лепестков в шайбе Уменьшение установленных относительно величины высоты обоймы и глубины прорези обоймы приводит к снижению давлени  при склеивании режущих пластин, при их увеличении свьш1е указанных пределов снижаютс , соответственно , жесткость корпуса фрезы и прочность обоймы.
Уменьшение длины отогнутого пружин щего лепестка шайбы, как и увеличение его толщины свыше указанных относительных значений, приводит к повышенной жесткости пластины и неравномерной передаче давлени  на режущие пластины в осевом направлении. Увеличение длины лепестка и уменьшение его толщины с отклонением от указанньгх пределов относительных величин приводит к недопустимому снижению пружин щих свойств шайбы.
Фиг Л б 5

Claims (2)

1. ФРЕЗА, содержащая корпус, в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленными в них режущими пластинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления пластин, каждая обойма снабжена продольным пазом, в дне которого выполнена прорезь, расположенная вдоль ее оси, а в месте стыков пластин выполнены сквозные поперечные прорези, размещенные перпендикулярно оси фрезы, причем режущие пластины дополнительно закреплены в корпусе совместно с обоймой, зажимными элементами.
2. Фреза поп. ^отличающаяся тем, что она снабжена установленной на торце корпуса шайбой, выполненной с отогнутыми пружинящими лепестками, внутренняя поверхность которой снабжена наклонным вы- _ „ О стулом для взаимодействия с выполнен-® ным на торце режущей пластины уступом.
su ί
1 1106602
SU823571330A 1982-12-16 1982-12-16 Фреза SU1106602A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823571330A SU1106602A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Фреза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823571330A SU1106602A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Фреза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1106602A1 true SU1106602A1 (ru) 1984-08-07

Family

ID=21056268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823571330A SU1106602A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Фреза

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1106602A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653044C2 (ru) * 2013-02-13 2018-05-04 Искар Лтд. Концевая фреза с симметричным расположением центральных углов для обработки титана
RU2811509C1 (ru) * 2022-12-08 2024-01-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Фреза концевая

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 694292, кл. В 23 С 5/10, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 729008, кл. В 23 С 5/10, 1980 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653044C2 (ru) * 2013-02-13 2018-05-04 Искар Лтд. Концевая фреза с симметричным расположением центральных углов для обработки титана
RU2811509C1 (ru) * 2022-12-08 2024-01-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Фреза концевая

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4976574A (en) Device for connecting two tool parts
US5354156A (en) Drilling tool
KR20060050825A (ko) 인서트 시트
KR20160096603A (ko) 도브테일 슬립 방지 장치를 가진 절삭 삽입체
GB2051307A (en) Coupling clamp for a rotary transmission member
SU1106602A1 (ru) Фреза
US4934990A (en) Apparatus for the torque-transmitting connection of a plurality of machine elements
ITMI20072180A1 (it) Utensile di supporto e placchetta matrice per l esecuzione di gole
KR940005891A (ko) 스크로울 압축기의 스크로울 부재 및 그의 가공 방법
US4087194A (en) Cutting tool
US4187045A (en) Drilling assembly and a drilling tool thereof
US7309195B2 (en) Shank for a rotary and/or percussive tool
US5265989A (en) Drilling and chiseling bit with a cutting member in a base member
US4382458A (en) Planing tool
GB2034003A (en) Shaft Coupling Assemblies
SU1278064A1 (ru) Штамп дл гибки @ -образных изделий из штучных заготовок
US10995493B2 (en) Profiled metal fiber
US4571130A (en) Reamer with self locking guide members
US5337812A (en) Blade head for cutting blades
JPH07115254B2 (ja) エンドミル
JPH1044135A (ja) ドリル工具
GB2138537A (en) Drive shaft
CA1139577A (en) Coupling for joining the ends of two shafts
US3999265A (en) Circular cut-off blade
US2349995A (en) Abrading tool