RU1798137C - Абразивна развертка - Google Patents

Abstract

Использование: область технологии машиностроени . Сущность изобретени : развертка содержит коническую оправку 1, на которую надета деформируема  втулка 2. На втулке имеютс  продольные сквозные разрезы, улучшающие радиальную деформацию втулки. На наружной поверхности втулки закреплены абразивные бруски 4 и твердосплавные бруски дл  повышени  изгибной жесткости инструмента. Регулирование диаметра абразивной развертки осуществл етс  подающей гайкой 6 и зажимающей гайкой 7. Втулка сопр жена с указанными гайками по конусной поверхности, причем угол конусности со стороны подающей гайки выбран из услови : 30°*98б*9878°-Α, гдЕ β - угОл КОНуСНОСТи HA ТОРцЕ пОдАющЕй гАйКи

Α - угОл КОНуСНОСТи КОНуСНОй ОпРАВКи. 5 ил.

Description

00

Claims (2)

1. со Изобретение относитс  к технологии машиностроени  и может быть использовано при алмазно-абразивной обработке прецизионных отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки отверстий путем повышени  жесткости деформируемой втулки в осевом направлении, / , На фиг.1 изображена абразивна  развертка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - схема сил, действующих на деформируемую втулку и подающую гайку; на фиг,5 - представлена схема сил дл  определени  угла Д Абразивна  развертка содержит коническую станину 1, на которую надета деформируема  втулка 2, на ней имеютс  продольные сквозные разрезы 3, улучшающие радиальную деформацию втулки 2. На наружней поверхности втулки 2 закреплены абразивные бруски 4 и твердосплавные бруски 5 дл  повышени  изгибной жесткости инструмента. Регулирование диаметра абразивной развертки осуществл етс  подаю щей гайкой б и зажимающей гайкой 7, С целью повышени  точности обработки отверстий за счет более плотного прилегани  деформируемой втулки 2 и конической оправки 1 и исключени  колебаний диаметра развертки, торцы втулки 2 выполнены с углом а конусности и зажаты подающей гайкой 6 и зажимающей гайкой 7, имеющих обратные конусы такой же величины . Дл  настройки абразивной развертки на обрабатываемый размер.необходимо ослабить зажимающую гайку 7 и подающей гайкой 6 переместить деформируемую втулку 2 по конической оправке 1 на больший диаметр, после чего фиксируют положение Деформируемой втулки 2 с абразивными брусками на заданном размере путем зат жки зажимающей гайки 7. Обработку отверсти  предлагаемой абразивной разверткой осуществл ют следующим образом. Наружный диаметр развертки настраивают больше диаметра обрабатываемого отверсти  на 0,01...0,03 мм. Без вращени  развертку ввод т в отверстие до момента перекрыти  режущей части поверхностью отверсти , затем придают ей вращательное движение, продолжа  возвратно-поступательное движение. Перебег брусков за торцы отверсти  должен составл ть 1/4-1/2 длины брусков. Осуществив несколько двойных ходов, развертку возвра1цают в исходное положение. Величина угла конусности торцов деформируемой втулки 2 и гаек 6 и 7 определ ет величину осевого усили , которое надо приложить к деформируемой втулке 2 дл  того, чтобы она могла разжатьс  на больший диаметр. При определенной критической величине угла конусности может произойти заклинивание и самоторможение деформируемой втулки
2. 2. Определение угла конусности торца деформируемой втулки, при котором возникает ее самоторможение можно произвести, пользу сь схемой сил, приведенной на фиг,4, где А - усилие зат жки в осевом направлении на деформируемую втулку; А - осева  составл юща  реакции конусной оправки; R- полна  сила, действующа  со стороны подающей гайки на деформируемую втулку; R .-.полна  сила, действующа  со стороны конусной оправки на деформируемую втулку; Ff - сила трени  в паре подающа  гайка - деф ормируема  втулка; Ff - сила трени  в паре конусна  оправка - деформируема  втулка; р arctgf; р arctgf - углы трени , Ff f N ; F} fN ;. OL- угол конусности конусной оправки; F - радиальна  составл юща  силы давлени  подающей гайки на деформируемую втулку R; F - радиальна  составл юща  силы R. В св зи с наличием конусности торца зажимной гайки дл  разжати  деформируемой втулки необходимо преодолеть силу F / tg(+p) отсюда осева  сила, действующа  на деформируемую втулку со стороны гайки tg(/3+p) в свою очередь осева  сила, действующа  на деформируемую втулку со стороны конусной оправки с учетом радиальной силы от гайки определитс  из соотношени  tg( а -Ьр ) . Отсюда А (F + F) х X tg( (7 4-р). Из услови  равновеси  деформируемой втулки следует А А . Отсюда находим F -(/г+рУ tg() -f() Ftg(«+p) ()J F tg(a+p ) F tg(a+p ) (py-tg(«+X). Подставл   выражение (2) в формулу (1) получим (аЧ-р)1 , J . 1дГд1д 9(+/ tg () + F tg(«+p ) 1 -ig(a+p )tg(/3+p) Таким образом, дл  того чтобы обеспечить подвижность деформируемой втулки во врем  настройки на заданный размер не допустимо превышение критического значени  угла /3 конусности торца со стороны подающей гайки, На фиг.5 представлена схема сил, из которой можно легко получить соотношение углов, необходимое дл  определени  угла Д при котором самоторможение не произойдет . Как видно из схемы 1 (см. фиг.5) сумма углов сил, действующих на деформируемую втулку и под действием которых она перемещаетс  в процессе настройки на размер по конической оправке равна +р+р Это угол между осевой А и радиальной F составл ющими полной силы R, действующей со стороны подающей гайки на деформируемую втулку, котора  как показано на схеме сил 1 (см. фиг.5) проходит по образующей конуса трени  между деформируемой втулкой и конической оправкой, в этом случае наступает самоторможение и при дальнейшем увеличении углов а или /9 производить настройку на заданный размер будет невозможно. Уменьшение же углов а или приводит к устранению самоторможени , т.е. полна  сила R, действующа  со-стороны подающей гайки на деформируемую втулку выйдет за пределы конуса трени , то есть из соотношени  (4), если a-f/3 90P-(p+/5) наступает самоторможение деформируемой втулки,а если (/э+р)(5) самоторможение отсутствует. )9 90Р-а-(/)-Ь/о)(6) Экспериментально было определено минимальное значение угла 30°. Так как в процессе обработки силы резани  достигают значительных величин, и с целью достижени  большей жесткости коническую оправку предпочтительнее изготавливать из стали. С другой стороны деформируема  втулка должна обладать высокой упругостью, позтому ее также необходимо изготавливать из стали, обладающей пружинными свойствами. Коэффициент треки  сталь по стали равен f 0.1, отсюда /о - arctgf 6°. Подающа  гайка может нести значительную осевую нагрузку,позтому и ее необходимо выполн ть из стали, значит козффициент трени  между ней и деформируемой втулкой также будет f 0,1, ар arctgf 6°. На основании сказанного можно определить максимальное значение угла Д Из соотношени  (6) Д 9СР-а-( + 6°) Д 78°-а Проведенные лабораторные исследовани  показали, что абразивна  развертка позволит повысить точность обрабО:ки отверстий по сравнению с прототипом за счет уменьшени  выпучивани  деформируемой втулки с абразивными брусками и увеличить ресурс инструмента на 10...20% за счет равномерного износа абразивных брусков . Формула изобретени  Абразивна  развертка, содержаща  конусную оправку с размещенными на ней подающей и зажимающей гайками и деформируемой втулкой с абразивными брусками, установленный с возможностью взаимодействи  своими торцовыми поверхност ми с указанными гайками, отличающа с  г 1 еГиГ;;е гг сти деформируемой втулки в осевом ;Г ГиТ;у::иГп о , М ющего услови : й 78°-а .де.-уголконус ™коиусио.оправки.