SU1169997A1 - Установка дл вакуумировани металла - Google Patents

Abstract

. УСТАНОВ1СА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержаща  установленньй на тележке ковш с крышкой, электроды с электрододержател ми и механизмами перемещени  электродов, а также опорный портал с механизмами подъема крышки, отличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности установки за счет сокращени  времени рабочего цикла, а также уменьшени  металлоемкости, она снабжена соединенной с крьшкой площадкой, на которой симметрично относительно центра установлены мехаi низмы перемещени  электродов, при этом площадка св зана с порталом (Л узлами подвески, которые снабжены компенсаторами и расположены на ос х, соедин ющих центр крьш1ки с механизмами ее подъема и проход щих между механизмами перемещени  электродов на равном от них рассто нии. э ;о ;о ;о

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к конструкции установок дл  внепечной обработки жидког металла. Целью изобретени   вл етс  повыше ние производительности установки за счет сокращени  времени рабочего цик ла, а также уменьшени  металлоемкости конструкции. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка дл  вакуумировани  мета ла содержит тележку 1, на которой ус тановлен ковш 2 с крышкой 3, имеющей патрубок 4 дл  подсоединени  к вакуумному насосу, соединенной с кольцеобразной площадкой 5, на которой раз мещены механизмы перемещени  электро дов 6 и котора  св зана с порталом 7, через узлы подвески 8, снабжены компенсаторами 9. Три узла подвески 8 и три механизма подъема крышки 10 размещены на площадке 5 по пр мым, соединен1в 1м с центром ковша 2 и сдвинуты по отношению друг к другу дл  оптимального распределени  нагрузки на 120 , а три механизма перемещени  электродов 6 лежат на ос х, сдвинутых по отношению упом нутых пр мых на 60. Установка работает следуюш;им образом. Залитый в ковш 2 жидкий металл вакуумируетс  и подогреваетс  электродами . После процесса вакуумировани  крьшжа 3 с площадкой 5 поднимаетс  при помощи механизмов 10, Затем ковш 2 с металлом на теле осе 1 перемещаетс  к месту разгрузки. Поеле опорожнени  ковша 2, производитс  заливка новой порции металла, тележка 1 с ковшом 2 откатьшаютс  к рабочему месту под порталом 7, где на фланец ковша 2 опускаетс  крьшгка 3, соединенна  с рабочей площадкой 5. Установка готова к новому циклу вакуумировани  металла. Преимуществом предлагаемой конструкции  вл етс  то, что отпадает необходимость применени  вакуумной камеры .дл  герметизации рабочего пространства ковша. Исключение вакуумкамеры значительно снижает металлоемкость установки и уменьшает, откачиваемьм объем рабочего пространства . Кроме того, снижаютс  грузоподъемность и соответственно металлоемкость тележки. Чтобы снизить нагрузку на стенки ковша, возникающей от веса устанавливаемой на его верхнем фланце крьш1ки и кольцеобразной площадки, предложено соединение этих узлов с опорным порталом осуществить при помощи УЗЛОВ подвески, снабженных компенсаторами. Подпружиненные компенсаторы частично уменьшают нагрузку  а фланец (и стенки) ковша от суммарного веса крышки и площадки. Благодар  этому удаетс  избежать значительного утолщени  стенок ковша, т.е. снижаетс  металлоемкость ковша. Технико-экономический от применени  установки заключаетс  в повьш1ении производительности за счет сокращени  времени откачки уменьшенного объема рабочего пространства , исключени  необходимости извлечение ковша из вакуумной камеры цеховьм краном, а также снижени  металлоемкости установки за счет исключени  вакуумкамеры (расход металла на изготовление камеры и облегчени  конструкции тележки). ///

фиг. 1 //////

Claims (1)

1. . УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащая установленный на тележке ковш с крышкой, электроды с электрододержателями и механизмами перемещения электродов, а также опорный портал с механизмами подъема крышки, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности установки за счет сокращения времени рабочего цикла, а также уменьшения металлоемкости, она снабжена соединенной с крышкой площадкой, на которой симметрично относительно центра установлены механизмы перемещения электродов, при этом площадка связана с порталом узлами подвески, которые снабжены компенсаторами и расположены на осях, соединяющих центр крышки с механизмами ее подъема и проходящих между механизмами перемещения электродов на равном от них расстоянии.

   >