SU1169950A1 - Установка дл жидкостной закалки листового стекла - Google Patents
Установка дл жидкостной закалки листового стекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169950A1 SU1169950A1 SU833675345A SU3675345A SU1169950A1 SU 1169950 A1 SU1169950 A1 SU 1169950A1 SU 833675345 A SU833675345 A SU 833675345A SU 3675345 A SU3675345 A SU 3675345A SU 1169950 A1 SU1169950 A1 SU 1169950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- electrodes
- molten metal
- sheet glass
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, включающа печь нагревал закалочную камеру и средства транспортировани , отличающа с тем, что, с целью повышени качества стекла при закалке- в расплаве металла за. счет уменьшени деформации, она снабжена магнитопроводом и электродами причем камера размещена в зазоре магнитопровода, а электроды опущены в расплав металла и соединены с источником электрического тока. , .
Description
1
Изобретение относитс к технологии получени листового стекла, .а именно к производству закаленного стекла дл транспорта и строительства .
Цель изобретени - повьшение качества стекла при закалке в расплаве металла за счет уменьшени деформации .
На фиг. 1 схематически изображена установка дл закалки; на фиг. 2 - то же, Поперечный разрез.
Установка содержит печь 1 дл нагрева листов стекла 2 в вертикальном положении до закалочной температуры 630-650 С. Конструктивно она может быть выполнена в виде щелевой электрической печи..Узел транспортировани в виде тележки 3 и монорельса 4 обеспечивает перемещение листа стекла из печи нагрева в камеру 5 дл резкого охлаждени . Средства дл захвата листа стекла выполнены в виде зажимов 6 на двух вертикальных штангах 7, на которых расположена зубчата рейка 8, вход ща в зацепление с шестерней 9. Зубчата рейка с шестерней служит дл опускани и подъема листа стекла. Камера 5 дл охлаждени состоит из герметичной ванны 10, выполненной из огнеупорного материала , например кнрсила, бакора, шамота и т.д. Внутри ванны находитс расплавленньй .теталл 11 (олово, сплав Вуда или другие металлы и сплавы). Снаружи огнеупорна ванна заключена в металлический каркас
12,выполненньй из немагнитного материала , например из нержавеющей стали. Дл отвода тепла из расплавленного металла на наружном каркасе смонтирован вод ной холодильник
13,также вьтолненный из немагнитного материала. Дл спуска жидкого мета;лла в ванне установлен кран 14. С целью защиты расплавленного металла от окислени над ней установлена газова завеса. В простейшем ввде она вьтолнена в виде трубки
15 с отверсти ми 16, подан цими азот или смесь азота с водородом на поверхность расплавленного металла (фиг. 2). Дл пропускани электрического тока через расплавленный , материал у боковых стенок на всю глубину до дна вставлены электроды 17. Материалом электродов может
1699502
быть любой металл, стойкий к расплавленному олову или сплаву Вуда. Электроды соединены с источником злектрической знергии, напр жение котоj рого и,. Дл создани магнитного пол в расплавленном металле камера смонтирована в зазоре магнитопровода 18, на котором надета катушка 19. Магнитопровод конструктивно выполнен таким образом, чтобы магнитное поле пронизьшало всю площадь листа стекла, погруженного в расплавленньм металл. При большой площади листа сечение магнитопровода можно
15 разделить на несколько частей, кажда из которых должна представл ть собой параллельную ветвь с отдельной катушкой. Катушка магнитопровода соединена с источником электрической энергии, напр жение ко торого и .
Устройство работает следунщим образом.
Лист стекла 2 нагревают в печи 1i закрепив при помощи зажимов 6 на штангах 7. При достижении закалочной температуры .630-650 С лист стекла посредством тележки 3 по
30 монорельсу 4 перемещают из печи нагрева 1 к камере охлаждени 5. С помощью зубчатой рейки 8 и шестерни 9 лист стекла опускают в расплавленный металл 11. По технологичес35 КИМ требовани м температура расплавленного металла, в котором происходит закалка стекла, должна быть 250-260°С, В момент опускани листа стекла подаетс напр жение U,
40 на электроды 17 и напр жение Ui;
на катушку 19 магнитопровода 18. При этом в распл авленном металле по в л етс ток j (фиг. 1) и возникает магнитное поле Б (фиг. 2). По закону электромагнитной индукции взаимодействие тока j и магнитного пол В приводит к по йлению силы F, котора должна быть направлена вверх . против сил т жести (это достигаетс
50 взаимным направлением векторов j
и В). Такое направление силы F вверх создает эффект кажущегос уменьшени удельного веса расплава, что уменьшает выталкивающую силу при
55 погружении гор чего листа в расплав и исключает его искривление и деформацию . При достижении 300°С лист стекла поднимаетс вверх. В этот 3 момент отключаютс источники элект рической энергии U и U,. Дальней11699504 шее охлаждение стекла производ т на воздухе.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, включающая печь нагрева, закалочную камеру и средства транспортирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла при закалке- в расплаве металла за счет уменьшения деформации, она снабжена магнитопроводом и электродами, причем камера размещена в зазоре магнитопровода, а электроды опущены в расплав металла и соединены с источником электрического тока.Фиг.7 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833675345A SU1169950A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Установка дл жидкостной закалки листового стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833675345A SU1169950A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Установка дл жидкостной закалки листового стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1169950A1 true SU1169950A1 (ru) | 1985-07-30 |
Family
ID=21093908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833675345A SU1169950A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Установка дл жидкостной закалки листового стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1169950A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-21 SU SU833675345A patent/SU1169950A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR № 141814, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР № 444737, кл. С 03 В 27/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102315688B1 (ko) | 컴팩트한 연속식 어닐링 용액 열처리 | |
KR850001300A (ko) | 형상 금속부품 생산장치 및 공정 | |
GB818179A (en) | Improvements in or relating to zone refining of metals | |
JP2919962B2 (ja) | 物体の連続/断続的被覆を行うためのハウジングと設備 | |
SU1169950A1 (ru) | Установка дл жидкостной закалки листового стекла | |
US2525203A (en) | Method and means for the thermic treatment of metals, chiefly of light alloys | |
ES347899A1 (es) | Un aparato para una produccion continua de vidrio plano. | |
DE69735840D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum induktiven schmelzen und affinieren von aluminium, kupfer, messing, blei, bronze und deren legierungen | |
KR100297475B1 (ko) | 메니스커스코팅장치에사용되는용기및그용기를포함하는코팅라인 | |
KR101608035B1 (ko) | 연속 용융 도금에 의해 평평한 금속 제품을 코팅하는 전자기 장치 및 이 장치의 코팅 프로세스 | |
US3762912A (en) | Refining process and apparatus | |
GB1335383A (en) | Grain refinement of cast metals | |
US3614285A (en) | Installation for producing large blocks of metals through electroslag remelting | |
US928385A (en) | Apparatus for coating metals. | |
US3022059A (en) | Apparatus for treating metal melts | |
US3248193A (en) | Method for drawing glass | |
CN211445801U (zh) | 一种金属液加热搅拌并吹氩处理装置 | |
JPH0827553A (ja) | 溶融めっき装置 | |
US1792674A (en) | Method of heating salt baths for heat treatment of metals | |
US3832477A (en) | Means for dip-forming | |
US3562025A (en) | Descaling copper rods | |
US3738825A (en) | System and method of electroslag remelting utilizing slab-shaped electrodes | |
US3775544A (en) | Apparatus for making steel from scrap metal | |
FR2277491A1 (fr) | Perfectionnements aux fours a canal | |
CN209759566U (zh) | 一种用于8Cr3材料的顶杆热处理温控设备 |