SU1168572A1 - Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола - Google Patents
Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168572A1 SU1168572A1 SU823485890A SU3485890A SU1168572A1 SU 1168572 A1 SU1168572 A1 SU 1168572A1 SU 823485890 A SU823485890 A SU 823485890A SU 3485890 A SU3485890 A SU 3485890A SU 1168572 A1 SU1168572 A1 SU 1168572A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- mixture
- filler
- phosphate
- mass ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИОЛЕФИНА И ПОЛИСТИРОЛА, включающий минеральную основу и органическое св зующее, отличающи и- с тем, что, с целью улучшени диспергируемости и физико-механических свойств наполненных полимерных композиций , он содержит в качестве минеральной основы смесь фторида кальци ,фосфата кальци и карбоната кальци , вз тых при массовом соотношении
Description
О)
сх
01 Изобретение относитс к материал предназначенным дл наполнени полимеров , и может быть использовано в производстве пластических масс и изд лий из них, полимерных строительных материалов и в других отрасл х народ ного хоз йства. Известен гранулированный порошок включающий, например, красители или металлические мыла, или наполнители тaкиeJкaк смеси двухосновного стеара та свинца, двухосновного фосфита сви ца, нейтрального стеарата свинца и мела в количестве 90 вес.% и органическое св зующее, плав щеес в процессе перемешивани , например воски эфиры, спирты в количестве 10 вес.% Такой материал может быть исполь ван как наполнитель в производстве пластических масс lj . Однако издели , получаемые с его использованием, обладают низкими физико-механическими свойствами, чт ограничивает области их изготовлени только номенклатурой неответственно го назначени . Известен гранулированный наполнитель , содержащий гидролизный лигнин или продукт его обработки и поли мерное св ззтощее - низкомолекул рный полиолефин и/или парафин в количествах 40,0-98,0 и 60,0-2,0 мас.% соответственно . Он обладает удовлетворительной диспергируемостью в полимерных ередах и обеспечивает достаточно высокий уровень физико-механических свойств изделий 21. Однако области использовани известного наполнител ограничены, поскольку гидролизный лигнин вл етс продуктом темно-коричневого цвета и может- использоватьс дл изготовлени р да изделий только технического назначени , Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс гранулирован .ный наполнитель, включающий минераль ную основу и 10-25 вес.% низкомоле- кул рного полиолефина (органическое св зующее), В наполнителе используют различные полидисперсные минеральные вещества: силикаты, карбонаты , алюминаты, тальк или органические полидисперсные наполнители. Эти гранулы, вводимые в полимер, обеспечивают достаточный уровень физикомеханических свойств изделий,работающих без динамических нагрузок 13 . Однако полученные гранулы недост аточно равномерно диспергируютс в полимерной матрице, адгези наполнител к полимеру ослабевает с увеличением его процентного содержани . Предел прочности при раст жении и относительное удлинение при разрыве уменьшаютс с 330 до 200 кг/см и с 30 до 15% соответственно при изменении содержани минеральной основыталька 25-52%, Цель изобретени -улучшение диспергируемости ифизико-механических свойств наполненных полимерных композиций. Указанна цель достигаетс тем, что гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола, включающий минерахгьную основу и органическое св зующее, содержит в качестве минеральной основы смесь фторида кальци , фосфата кальци и карбоната кальци , вз тых при массовом соотношении (20-40):(10-25):(20-35), а в качестве органического св зующего углеводород , выбранный из группы, включающей парафин, атактический полипропилен и полиэтиленовый воск, при следующем соотношении компонентов , мас.%: Минеральна основа70-99 Органическое св зующее 1-30 Гранулируют наполнитель известными способами, например методом окатывани в штыревом гранул торе. Врем смешени компонентов 3-5 мин, В качестве наполнител , содержащего смесь фторида кальци , фосфата кальци и карбоната кальци , могут быть использованы, например, продукты очистки дымовых газов производства обесфторенных фосфатов. Пример 1. Используют наполнитель , содержащий, мас.%; - Смесь фторид Са ; : фосфат Са г карбонат Са при массовом соотношении 20s10;20. 99,0 Парафин1,0 Пример 2. Используют наполнитель , содержащий, мас.%: Смесь фторид Са г : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 20МО:35 80,0 Атактический полипропилен 20,0 Пример 3. Используют напо тель, содержащий, мас.% Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношеНИИ 20:25:3570,0 Полиэтиленовый воск 30,0 Пример 4. Используют напо нитель, содержащий, мас,%: Смесь фторид Са : фос- . фат Са : карбонат Са при массовом соотношении 40:25:3570,0 Полиэтиленовый воск30,0 Пример 5. Используют напо нитель, содержащий, мас.%: Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношеНИИ 40:10:2070,0 Полиэтиленовый воск 30,0 Пример 6, Используют напо нитель, содержащий, мас.%: Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 40: 10:3570,0 Полиэтиленовый воск 30,0 Пример 7.. Используют напо нитель, содержащий, мас.%1 Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 20:25:20 70,0 Полиз тнленовый воск30,0 Пример 8. Используют напо нитель, содержащий, мас,%: Смесь фторид. Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 40:25:20 85,0 Полиэтиленовый воск15,0 Пример 9. Используют напо нитель, содержащий, мас.%: Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовс 4 соотношении 30:15:2570,0 Полиэтиленовый воск30,0 Пример 10 (контрольный). Используют наполнитель, содержащий мас.%: Тальк80,0 Аморфный полипропилен20,0 Примеры 11-18 (контрольные), В данных примерах примен ют предлагаемые соли в гранулированном материале индивидульно или попарно или же в смеси при разных соотношени х. В табл. 1 и 4 приведены сравнительные характеристики материалов по предлагаемому и известному и контрольным составам. Разрушаемость гранул определ ют по методике, основанной на определении качества разрушенных гранул (%) под -воздействием нагрузки в течение определенного времени. Лиспергируемость материала в полимерных средах оценивают количеством частиц более 40 мкм в пленке под микроскопом при увеличении 100 . Физико-механические показатели наполненных полимеров предлагаемым составом приведены в табл. 2. Как видно из табл. 1, гранулы предлагаемого состава обладают лучшей диспергируемостью, чем гранулы известного . В предлагае1« 1й гранулированный наполнитель ввод т полиолефины в количествах 10-90 мас.%, что подтверждаетс предлагаемыми данными дл случа .10 и 90% наполнени (табл. 3). Физико-механические свойства полиэтилена низкой плотности, содержащего 50% гранулированного наполнител , приведены в табл. 5. Из приведенной табл. 5 видно, что при использовании смесей только двух или одной соли физико-механические свойства композиций наход тс ниже уровн свойств, достигаемых при использовании предлагаемого наполнител . То же можно сказать и о физикомеханических свойствах составов, где используетс смесь трех солей в количествах меньше ннжиего значени и больше верхнего.(примеры. 17 и 18). Полиэтилен низкой плотности и полипропилеи, наполненные 50% гранулированным карбонатом капьци , (Голученные по известной технологии, имеют показатель текучести расплава 2,8 и 1,3 г/10 мин,, разрушающее напр жение при раст жении 102 и 200 кгс/см, относительное удлинение 24 и 18% соответственно, что ниже свойств
тех же составов, наполненных предлагаемым наполнителем. Разрушаемость гранул 14%, диспергируемоеть в полимерных средах 15 усл.ед.
Таким образом, физико-механические характеристики материалов (табл. 2), наполненных предлагаемыми составами.
вьпие свойств наполненных материалов, полученных с использованием известного состава. Кроме того,.диспергиру5 емость предлагаемого наполнител лучше и он существенно улучшает перерабатываемость композиции за счет улучшени ее текучести.
Таблица 1
Смесь фторид кальци ; фосфат
кальци : карбонат кальци
при массовом соотношении
20:10:20
Парафин
Смесь фторид кальци : фосфа
кальци : карбонат кальци
при массовом соотношении
20:10:35
Атактический полипропилен
Смесь фторид кальци : фосфа
кальци : карбонат кальци
при массовом соотношении
20:25:35
Полиэтиленовый воск
Смесь фторид кальци ; фосфа
кальци : карбонат кальци
при массовом соотношении
40:25:35
Полиэтиленовый воск
Смесь фторид кальци : фосфа
кальци : карбонат кальци
при массовом соотношении
40:10:20
Полиэтиленовый воск
Смесь фторид кальци : фосфа
кальци : карбонат кальци
при массовом соотношении
40:10:35
Полиэтиленовый воск
4,0
4,0
3,0
3,0
3,0
3,0
Смесь фторид кальци : фосфат кальци : карбонат кальци при массовом соотношении 20:25:2070,0
Полиэтиленовый воск30,0
Смесь фторид кальци : фосфат кальци : карбонат кальци при массовом соотношении 40:25:2085,0 Полиэтиленовый воск15,0
Смесь фторид кальци : фосфат кальци ; карбонат кальци при массовом соотношении 30:15:2570,0
Полиэтиленовый воск30,0
Тальк80,0
- Аморфный полипропилен 20,0 Показатели Показатель текучести расплав ( ГОСТ 11645-73), г/10 мин Разрушающее напр жение при раст жении ГОСТ 11262-68, кгс/см Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 11262-68), % Примечание. Аi:iii
3,0
3,0
4,0
2,5
I
3,0
3,0
10
12 наполненный полимер, содержал(ий 50% наполнител (по предлагаемому составу); В - наполненный полимер, содержащий 50% наполнител (по известному ); минеральна основа тальк. Т а б л и ц а 2 Полиэтилен Полипропилен Ударопрочный низкой плот-полистирол ности А I В А I в А В 7,9 3,4 7,6. 2,0 6,2 4,2 200 125 330 250 230 200 80 30 50 25 35 20
Показатель текучести расплава ГОСТ 11645-73, г/10 мин
Раэрушакицее напр жение при раст жении ГОСТ 11262-68, кгс/см
Относительное удлинение при разрыве ГОСТ 11262-68,
Фторид кальци Полиэтиленовый воск
Карбонат кальци Полиэтиленовый воск
Фосфат кальци Полиэтиленовый воск
Фторид кальци Фосфат кальци . Полиэтиленовый воск
Фторид кальци Карбонат кальци Полиэтиленовый воск
Фосфат кальци Карбонат кальци Полиэтиленовый воск
.15,8
3,212,4
137,0190,0
274,0 310,0
160,045,0
75,0 29,0
Таблица 4
14
12
99,0 1,0
12
10 80,0 20,0
12
10 70,0 30,0 40,0
11 40,0 20,0 40,0
12 40,0
11 20,0 40,0
10 40,0 20,0
Claims (1)
- ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИОЛЕФИНА И ПОЛИСТИРОЛА, включающий минеральную основу и органическое связующее, отличающийс я тем, что, с целью улучшения диспергируемости и физико-механических свойств наполненных полимерных композиций, он содержит в качестве минеральной основы смесь фторида кальция, |фосфата кальция и карбоната кальция, взятых при массовом соотношении (20-40):(10-25):(20-35), а в качестве органического связующего - углеводород, выбранный из группы, включающей парафин, атактический полипропилен ~ и полиэтиленовый воск, при следующем $ соотношении компонентов, мас.%: Минеральная основа 70-99Органическое связующее 1-30Ч68572
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823485890A SU1168572A1 (ru) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823485890A SU1168572A1 (ru) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1168572A1 true SU1168572A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21027374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823485890A SU1168572A1 (ru) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1168572A1 (ru) |
-
1982
- 1982-08-25 SU SU823485890A patent/SU1168572A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 2538276, кл. В 01 .J 2/28, опублик. 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 939495, кл. С 08 L 23/06, 1980. 3,Патент DE 2528563, кл. С 08 К 9/04, опублик. 1976 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4091164A (en) | Polymer modified hydrophilic inorganic fillers for thermoplastic polymeric materials | |
DE69434761T2 (de) | Verfahren zur Herstellung Blockcopolymerisate von Monovinylarenen und konjugierten Dienen mit Endblöcken von kontinuierlich sich ändernder Zusammensetzung, so erhaltene Blockcopolymerisate, Zusammensetzungen und Artikeln | |
RU2113446C1 (ru) | Полиолефиновая композиция | |
US3634293A (en) | Compositions containing bitumen and an olefin polymer | |
US3992340A (en) | Vulcanized molding compositions based on bitumen and olefin polymers | |
CA1282513C (en) | Bitumen - polyolefin compositions | |
EP0737214B1 (en) | Granular calcium carbonate for use as a direct additive for thermoplastics | |
CN110615987B (zh) | 一种无卤阻燃增韧尼龙及其制备方法和应用 | |
DE3136089C2 (de) | Oberflächenmodifizierte Tonerdehydrat-Masse und ihre Verwendung als Füllstoff für thermoplastische Harzmassen aus Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid sowie Gemischen und Copolymerisaten derselben | |
RU2034002C1 (ru) | Концентрат | |
CN109071865A (zh) | 树脂组合物和制品 | |
CA2170962C (en) | Low-temperature-resistant, halogen-free, flame-retardant polyolefin-based resin composition | |
US4369267A (en) | Process for dispersing carbon black in polyethylene | |
US3915914A (en) | Asphalt compositions containing poly-1-butene and methods for preparing | |
CA1206679A (en) | Filled arylene sulfide polymer compositions | |
JPS621734A (ja) | ポリマ−類の難燃剤として安定化されかつ担持された赤リン | |
SU1168572A1 (ru) | Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола | |
JPH03109447A (ja) | 再分散可能な添加剤塊状物 | |
FR2742446A1 (fr) | Utilisation de copolymeres de styrene et d'anhydride maleique comme agents dispersants et/ou de traitement de charges minerales. compositions thermoplastiques les contenant | |
JPH0368638A (ja) | 安定化されたホスファイト組成物 | |
AU760539B2 (en) | Granulate composition of antiblocking agents and additives for polymer production | |
US4499227A (en) | Thermoplastic resin composition having high impact strength | |
JPS5919144B2 (ja) | 高耐衝撃性組成物 | |
ES2809185T3 (es) | Composición polimérica que contiene cloro que comprende un polímero que contiene cloro y una cera que comprende una fracción que consiste en hidrocarburos oxidados y una fracción que consiste en hidrocarburos no oxidados, método de procesamiento de la composición polimérica y el uso de la cera como lubricante externo durante el procesamiento del polímero | |
SU939495A1 (ru) | Гранулированный органический материал |