SU1168572A1 - Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола - Google Patents

Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола Download PDF

Info

Publication number
SU1168572A1
SU1168572A1 SU823485890A SU3485890A SU1168572A1 SU 1168572 A1 SU1168572 A1 SU 1168572A1 SU 823485890 A SU823485890 A SU 823485890A SU 3485890 A SU3485890 A SU 3485890A SU 1168572 A1 SU1168572 A1 SU 1168572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium
mixture
filler
phosphate
mass ratio
Prior art date
Application number
SU823485890A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Арташесович Зальянц
Наталья Алексеевна Макарова
Сурен Саркисович Мнацаканов
Аркадий Николаевич Коваленя
Залман Хаймович Марказен
Марк Михайлович Лившиц
Борис Евелевич Рухман
Борис Абрамович Бассин
Лев Николаевич Сыркин
Original Assignee
Ленинградское Научно-Производственное Объединение "Пигмент"
Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Научно-Производственное Объединение "Пигмент", Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Химической Промышленности filed Critical Ленинградское Научно-Производственное Объединение "Пигмент"
Priority to SU823485890A priority Critical patent/SU1168572A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1168572A1 publication Critical patent/SU1168572A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИОЛЕФИНА И ПОЛИСТИРОЛА, включающий минеральную основу и органическое св зующее, отличающи и- с   тем, что, с целью улучшени  диспергируемости и физико-механических свойств наполненных полимерных композиций , он содержит в качестве минеральной основы смесь фторида кальци  ,фосфата кальци  и карбоната кальци , вз тых при массовом соотношении

Description

О)
сх
01 Изобретение относитс  к материал предназначенным дл  наполнени  полимеров , и может быть использовано в производстве пластических масс и изд лий из них, полимерных строительных материалов и в других отрасл х народ ного хоз йства. Известен гранулированный порошок включающий, например, красители или металлические мыла, или наполнители тaкиeJкaк смеси двухосновного стеара та свинца, двухосновного фосфита сви ца, нейтрального стеарата свинца и мела в количестве 90 вес.% и органическое св зующее, плав щеес  в процессе перемешивани , например воски эфиры, спирты в количестве 10 вес.% Такой материал может быть исполь ван как наполнитель в производстве пластических масс lj . Однако издели , получаемые с его использованием, обладают низкими физико-механическими свойствами, чт ограничивает области их изготовлени  только номенклатурой неответственно го назначени . Известен гранулированный наполнитель , содержащий гидролизный лигнин или продукт его обработки и поли мерное св ззтощее - низкомолекул рный полиолефин и/или парафин в количествах 40,0-98,0 и 60,0-2,0 мас.% соответственно . Он обладает удовлетворительной диспергируемостью в полимерных ередах и обеспечивает достаточно высокий уровень физико-механических свойств изделий 21. Однако области использовани  известного наполнител  ограничены, поскольку гидролизный лигнин  вл етс  продуктом темно-коричневого цвета и может- использоватьс  дл  изготовлени  р да изделий только технического назначени , Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  гранулирован .ный наполнитель, включающий минераль ную основу и 10-25 вес.% низкомоле- кул рного полиолефина (органическое св зующее), В наполнителе используют различные полидисперсные минеральные вещества: силикаты, карбонаты , алюминаты, тальк или органические полидисперсные наполнители. Эти гранулы, вводимые в полимер, обеспечивают достаточный уровень физикомеханических свойств изделий,работающих без динамических нагрузок 13 . Однако полученные гранулы недост аточно равномерно диспергируютс  в полимерной матрице, адгези  наполнител  к полимеру ослабевает с увеличением его процентного содержани . Предел прочности при раст жении и относительное удлинение при разрыве уменьшаютс  с 330 до 200 кг/см и с 30 до 15% соответственно при изменении содержани  минеральной основыталька 25-52%, Цель изобретени -улучшение диспергируемости ифизико-механических свойств наполненных полимерных композиций. Указанна  цель достигаетс  тем, что гранулированный наполнитель дл  полиолефина и полистирола, включающий минерахгьную основу и органическое св зующее, содержит в качестве минеральной основы смесь фторида кальци , фосфата кальци  и карбоната кальци , вз тых при массовом соотношении (20-40):(10-25):(20-35), а в качестве органического св зующего углеводород , выбранный из группы, включающей парафин, атактический полипропилен и полиэтиленовый воск, при следующем соотношении компонентов , мас.%: Минеральна  основа70-99 Органическое св зующее 1-30 Гранулируют наполнитель известными способами, например методом окатывани  в штыревом гранул торе. Врем  смешени  компонентов 3-5 мин, В качестве наполнител , содержащего смесь фторида кальци , фосфата кальци  и карбоната кальци , могут быть использованы, например, продукты очистки дымовых газов производства обесфторенных фосфатов. Пример 1. Используют наполнитель , содержащий, мас.%; - Смесь фторид Са ; : фосфат Са г карбонат Са при массовом соотношении 20s10;20. 99,0 Парафин1,0 Пример 2. Используют наполнитель , содержащий, мас.%: Смесь фторид Са г : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 20МО:35 80,0 Атактический полипропилен 20,0 Пример 3. Используют напо тель, содержащий, мас.% Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношеНИИ 20:25:3570,0 Полиэтиленовый воск 30,0 Пример 4. Используют напо нитель, содержащий, мас,%: Смесь фторид Са : фос- . фат Са : карбонат Са при массовом соотношении 40:25:3570,0 Полиэтиленовый воск30,0 Пример 5. Используют напо нитель, содержащий, мас.%: Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношеНИИ 40:10:2070,0 Полиэтиленовый воск 30,0 Пример 6, Используют напо нитель, содержащий, мас.%: Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 40: 10:3570,0 Полиэтиленовый воск 30,0 Пример 7.. Используют напо нитель, содержащий, мас.%1 Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 20:25:20 70,0 Полиз тнленовый воск30,0 Пример 8. Используют напо нитель, содержащий, мас,%: Смесь фторид. Са : фосфат Са : карбонат Са при массовом соотношении 40:25:20 85,0 Полиэтиленовый воск15,0 Пример 9. Используют напо нитель, содержащий, мас.%: Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Са при массовс 4 соотношении 30:15:2570,0 Полиэтиленовый воск30,0 Пример 10 (контрольный). Используют наполнитель, содержащий мас.%: Тальк80,0 Аморфный полипропилен20,0 Примеры 11-18 (контрольные), В данных примерах примен ют предлагаемые соли в гранулированном материале индивидульно или попарно или же в смеси при разных соотношени х. В табл. 1 и 4 приведены сравнительные характеристики материалов по предлагаемому и известному и контрольным составам. Разрушаемость гранул определ ют по методике, основанной на определении качества разрушенных гранул (%) под -воздействием нагрузки в течение определенного времени. Лиспергируемость материала в полимерных средах оценивают количеством частиц более 40 мкм в пленке под микроскопом при увеличении 100 . Физико-механические показатели наполненных полимеров предлагаемым составом приведены в табл. 2. Как видно из табл. 1, гранулы предлагаемого состава обладают лучшей диспергируемостью, чем гранулы известного . В предлагае1« 1й гранулированный наполнитель ввод т полиолефины в количествах 10-90 мас.%, что подтверждаетс  предлагаемыми данными дл  случа  .10 и 90% наполнени  (табл. 3). Физико-механические свойства полиэтилена низкой плотности, содержащего 50% гранулированного наполнител , приведены в табл. 5. Из приведенной табл. 5 видно, что при использовании смесей только двух или одной соли физико-механические свойства композиций наход тс  ниже уровн  свойств, достигаемых при использовании предлагаемого наполнител . То же можно сказать и о физикомеханических свойствах составов, где используетс  смесь трех солей в количествах меньше ннжиего значени  и больше верхнего.(примеры. 17 и 18). Полиэтилен низкой плотности и полипропилеи, наполненные 50% гранулированным карбонатом капьци , (Голученные по известной технологии, имеют показатель текучести расплава 2,8 и 1,3 г/10 мин,, разрушающее напр жение при раст жении 102 и 200 кгс/см, относительное удлинение 24 и 18% соответственно, что ниже свойств
тех же составов, наполненных предлагаемым наполнителем. Разрушаемость гранул 14%, диспергируемоеть в полимерных средах 15 усл.ед.
Таким образом, физико-механические характеристики материалов (табл. 2), наполненных предлагаемыми составами.
вьпие свойств наполненных материалов, полученных с использованием известного состава. Кроме того,.диспергиру5 емость предлагаемого наполнител  лучше и он существенно улучшает перерабатываемость композиции за счет улучшени  ее текучести.
Таблица 1
Смесь фторид кальци ; фосфат
кальци : карбонат кальци 
при массовом соотношении
20:10:20
Парафин
Смесь фторид кальци  : фосфа
кальци  : карбонат кальци 
при массовом соотношении
20:10:35
Атактический полипропилен
Смесь фторид кальци  : фосфа
кальци  : карбонат кальци 
при массовом соотношении
20:25:35
Полиэтиленовый воск
Смесь фторид кальци  ; фосфа
кальци  : карбонат кальци 
при массовом соотношении
40:25:35
Полиэтиленовый воск
Смесь фторид кальци  : фосфа
кальци  : карбонат кальци 
при массовом соотношении
40:10:20
Полиэтиленовый воск
Смесь фторид кальци  : фосфа
кальци  : карбонат кальци 
при массовом соотношении
40:10:35
Полиэтиленовый воск
4,0
4,0
3,0
3,0
3,0
3,0
Смесь фторид кальци  : фосфат кальци  : карбонат кальци  при массовом соотношении 20:25:2070,0
Полиэтиленовый воск30,0
Смесь фторид кальци  : фосфат кальци  : карбонат кальци  при массовом соотношении 40:25:2085,0 Полиэтиленовый воск15,0
Смесь фторид кальци  : фосфат кальци  ; карбонат кальци  при массовом соотношении 30:15:2570,0
Полиэтиленовый воск30,0
Тальк80,0
- Аморфный полипропилен 20,0 Показатели Показатель текучести расплав ( ГОСТ 11645-73), г/10 мин Разрушающее напр жение при раст жении ГОСТ 11262-68, кгс/см Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 11262-68), % Примечание. Аi:iii
3,0
3,0
4,0
2,5
I
3,0
3,0
10
12 наполненный полимер, содержал(ий 50% наполнител  (по предлагаемому составу); В - наполненный полимер, содержащий 50% наполнител  (по известному ); минеральна  основа тальк. Т а б л и ц а 2 Полиэтилен Полипропилен Ударопрочный низкой плот-полистирол ности А I В А I в А В 7,9 3,4 7,6. 2,0 6,2 4,2 200 125 330 250 230 200 80 30 50 25 35 20
Показатель текучести расплава ГОСТ 11645-73, г/10 мин
Раэрушакицее напр жение при раст жении ГОСТ 11262-68, кгс/см
Относительное удлинение при разрыве ГОСТ 11262-68,
Фторид кальци  Полиэтиленовый воск
Карбонат кальци  Полиэтиленовый воск
Фосфат кальци  Полиэтиленовый воск
Фторид кальци  Фосфат кальци  . Полиэтиленовый воск
Фторид кальци  Карбонат кальци  Полиэтиленовый воск
Фосфат кальци  Карбонат кальци  Полиэтиленовый воск
.15,8
3,212,4
137,0190,0
274,0 310,0
160,045,0
75,0 29,0
Таблица 4
14
12
99,0 1,0
12
10 80,0 20,0
12
10 70,0 30,0 40,0
11 40,0 20,0 40,0
12 40,0
11 20,0 40,0
10 40,0 20,0

Claims (1)

  1. ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИОЛЕФИНА И ПОЛИСТИРОЛА, включающий минеральную основу и органическое связующее, отличающийс я тем, что, с целью улучшения диспергируемости и физико-механических свойств наполненных полимерных композиций, он содержит в качестве минеральной основы смесь фторида кальция, |фосфата кальция и карбоната кальция, взятых при массовом соотношении (20-40):(10-25):(20-35), а в качестве органического связующего - углеводород, выбранный из группы, включающей парафин, атактический полипропилен ~ и полиэтиленовый воск, при следующем $ соотношении компонентов, мас.%: Минеральная основа 70-99
    Органическое связующее 1-30
    Ч68572
SU823485890A 1982-08-25 1982-08-25 Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола SU1168572A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823485890A SU1168572A1 (ru) 1982-08-25 1982-08-25 Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823485890A SU1168572A1 (ru) 1982-08-25 1982-08-25 Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168572A1 true SU1168572A1 (ru) 1985-07-23

Family

ID=21027374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823485890A SU1168572A1 (ru) 1982-08-25 1982-08-25 Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168572A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE № 2538276, кл. В 01 .J 2/28, опублик. 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 939495, кл. С 08 L 23/06, 1980. 3,Патент DE 2528563, кл. С 08 К 9/04, опублик. 1976 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4091164A (en) Polymer modified hydrophilic inorganic fillers for thermoplastic polymeric materials
DE69434761T2 (de) Verfahren zur Herstellung Blockcopolymerisate von Monovinylarenen und konjugierten Dienen mit Endblöcken von kontinuierlich sich ändernder Zusammensetzung, so erhaltene Blockcopolymerisate, Zusammensetzungen und Artikeln
RU2113446C1 (ru) Полиолефиновая композиция
US3634293A (en) Compositions containing bitumen and an olefin polymer
US3992340A (en) Vulcanized molding compositions based on bitumen and olefin polymers
CA1282513C (en) Bitumen - polyolefin compositions
EP0737214B1 (en) Granular calcium carbonate for use as a direct additive for thermoplastics
CN110615987B (zh) 一种无卤阻燃增韧尼龙及其制备方法和应用
DE3136089C2 (de) Oberflächenmodifizierte Tonerdehydrat-Masse und ihre Verwendung als Füllstoff für thermoplastische Harzmassen aus Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid sowie Gemischen und Copolymerisaten derselben
RU2034002C1 (ru) Концентрат
CN109071865A (zh) 树脂组合物和制品
CA2170962C (en) Low-temperature-resistant, halogen-free, flame-retardant polyolefin-based resin composition
US4369267A (en) Process for dispersing carbon black in polyethylene
US3915914A (en) Asphalt compositions containing poly-1-butene and methods for preparing
CA1206679A (en) Filled arylene sulfide polymer compositions
JPS621734A (ja) ポリマ−類の難燃剤として安定化されかつ担持された赤リン
SU1168572A1 (ru) Гранулированный наполнитель дл полиолефина и полистирола
JPH03109447A (ja) 再分散可能な添加剤塊状物
FR2742446A1 (fr) Utilisation de copolymeres de styrene et d'anhydride maleique comme agents dispersants et/ou de traitement de charges minerales. compositions thermoplastiques les contenant
JPH0368638A (ja) 安定化されたホスファイト組成物
AU760539B2 (en) Granulate composition of antiblocking agents and additives for polymer production
US4499227A (en) Thermoplastic resin composition having high impact strength
JPS5919144B2 (ja) 高耐衝撃性組成物
ES2809185T3 (es) Composición polimérica que contiene cloro que comprende un polímero que contiene cloro y una cera que comprende una fracción que consiste en hidrocarburos oxidados y una fracción que consiste en hidrocarburos no oxidados, método de procesamiento de la composición polimérica y el uso de la cera como lubricante externo durante el procesamiento del polímero
SU939495A1 (ru) Гранулированный органический материал