SU1168500A1 - Устройство дл хранени и выдачи сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее раму, установленный на ней бункер со смонтированным с возможностью вращени  днищем с разгрузочной щелью и заслонку дл  ее перекрыти , отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности выдачи сыпучего материала, оно снабжено расположенным - под днищем с возможностью перемещени  по вертикали плоским кольцом с укрепленным на нем барабанным лопастным питателем, противовесом, выполненным в виде коромысла и св занным с кольцом, при помощи блоков и гибких св зей, и механизма поворота заслонки, состо щего из жестко укрепленных на днище направл ющих, оси, имеющей на концах ролики, размещенные в направл ющих, стержн , один конец которого щарнирно укреплен на оси, а другой имеет ролик, и таткател , щарнирно закрепленного на оси, при этом в заслонке образованы канавки дл  взаимодействи  с роликом стержи . сл О) 00 сл

Description

Изобретение относитс  к хранению и транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой и других отрасл х народного хоз йства. Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности выдачи сыпучего материала . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - плоское кольцо с питателем; на фиг. 7 - днище устройства, разрез , на фиг. питатель и днище, разрез. Устройство дл  хранени  и выдачи сыг пучих материалов содержит бункер 1, выполненный в виде полого цилиндра, раму 2, на которой закреплён бу:;кер 1, днище 3, снабженное заслонкой 4 и расположенное под бункером 1, механизм 5 повог-ч.га заслонки 4, плоское кольцо 6, установленные на направл ющих 7, выпол-.енных в виде цилиндров, закрепленных на раме 2, питатель 8, закрепленный на раме 6. Устройство также содержит расположенные р дом с каркасом 9 фиксаторы 10 и 11. Бункер 1 выполнен из полого цилиндра с вертикальной плитой 12, закрепленной над днищем 3. Рама 2 снабжена блоками 1-3 дл  подвески на них с помощью тросов кольца 6 с питателем 8. Днище 3 выполнено из шестерни 14 и диска 15, итмеющего разгрузочную щель 16 в виде сектора окружности . Заслонка 4 выполнена в виде сектора окружности и установлена на шарнире 17. Неперекрыта  заслонкой 4 часть щели 6, расположенной между кромкой 19 щели 16 и кромкой 18 заслонки 4, образует рабочий проем, предназначенный дл  прохождени  через него материала в период работы устройства . Величина рабочего проема определ етс  углом а между кромками 18 и 19. Днище 3 дл  св зи с механизмом 5 поворота снабжено отверстием 20 (фиг. 3) и направл ющей канавкой 21 (фиг. 4 и 7). Диском 15 днище 3 опираетс  на ролики 22 (фиг. 8), расположенные на раме 2. Механизм 5 поворота выполнен из горизонтально расположенного стержн  23, ролика 24, установленного с возможностью вращени  на конце стержн  23 и наход щегос  в направл ющей канавке 21, уголков 25, имеющих пазы 26 и закрепленных на оси 28. На той же оси 28 крепитс  стержень 23. Кроме того, механизм 5 поворота содержит шток 29, представл ющий собой цилиндрический стержень, установленный в отверстии 20, скобу 30, закрепленную на конце штока 29, ролик 31, установленный на штоке 29, толкатель 33, св занный шарнирно со скобой 30 и с осью 28 (фиг. 1, 4 и 7). 11 02 Плоское, кольцо 6 выполнено в виде диска 34, имеющего равномерно распределенные относительно центра диска сквозные отверсти  35. В центре диск 34 имеет проем 36. Отверсти ми 35 кольцо 6 установлено на направл ющих 7 (фиг. 1, 6). Питатель 8 закреплен на диске 34 и содержит корпус 37 с встроенным в него цилиндрическим барабаном 38 с лопаст ми 39. В корпусе питател  над барабаном 38 закреплен отсекатель 40, выполненный в виде пр моугольной планки. На валу 41 барабана 38 установлена звездочка 42, св занна  цепной передачей 43 со звездочкой 44, установленной на валу закрепленного на диске 34 привода 45. Р дом с рамой установлен противовес 9, на раме 46 которого с помощью шарниров 47 установлено коромысло 48. Коромысло 48 выполнено в виде рамки, на пазах 49 которой закреплен контргруз 50. Над и под коромыслом 48, на стойке 51, закреплены втулки 52 с ввернутыми в них винтами 53. Под коромыслом 48 на раме 46 установлены блоки 54 (фиг. 1, 3). Устройство также имеет закрепленные к коромыслу 48 противовеса 9 и диску 34 кольца 6 тросы 55, перекинутые через блоки 13 и 54. Кроме того, устройство имеет привод 56 с установленной на его валу щестерней 57. На фиг. 1 и 2 условно показан инспекционный транспортер 58, на ленте 59 которого расположен материал. Как видно из фиг. 1 и 2 копир 6 с питателем 8 наход тс  в подвешенном на тросах положении, а ролик 31 механизма 5 поворота под действием пружины 22 поджимаетс  к поверхности диска 34 кольца 6. Дл  стабильной выдачи устройством, технологически необходимого количества материала предварительно перед пуском в работу устройства осуществл етс  его настройка . Дл:  этого вращением винтов 53, фиксаторов 10 и 11 измен ют положение коромысла и через тросы 55, копир 6, механизм 5 поворота и заслонку 4 определ ют требуемую величину рабочего проема разгрузочной щели 16. Перемещением в пазах 49 контргруза 50, создающего определенный момент относительно шарнира 47, задают набор предельного весового количества материала на барабане 48 во врем  работы устройства (при достижении предельного количества материала на барабане он опускаетс , и через механизм поворота заслонка перекрывает разгрузочную щель). Таким образом, в зависимости от вида материала устанавливают, с помощью настройки оптимальную толщину сло  материала на ленте инспекциЬнного транспортера или на сите сортировочной мащины. Устройство работает следующим образом . Включением привода 56 вращение от щестерни 57 передаетс  щестерне 14 днища 3, опирающегос  своим диском 15 на ролики 22. Плитой 12 материал сбрасываетс  в щель 16 днища 3 и далее через проем 36 копира 6 в барабан 38, установленный в корпусе 37 питател  8. Наход щийс  на валу 41 барабан 38, получа  медленное вращение от привода 45, через звездойки 42 и 44 и цепную передачу 43 сбрасывает наход щийс  между его лопаст ми материал на ленту 59 инспекционного транспортера 58. При наличии зависающего на внешних кромках лопастей материала он перемеща сь и, соприкаса сь с отсекателем 4р откидываетс  с этих кромок. Это позвол ет избежать защемление материала в корпусе 37. При поступлении в питатель 8 предварительно заданного настройкой устройства материала исходное положение кольца 6 с питателем 8 остаетс  неизменным. При незначительном повышении, в сравнении с заданным, количества материала на барабане 38 кольцо 6 вместе с питателем 8 несколько опуст тс  по направл ющим 8, установленным в отверсти х 35. Одновременно усилием пружины 32 сжати  механизма 5 поворота заслонки 4 олуст тс  щток 29, установленный в отверстии 20, а также скоба 30 с роликом 31, посто нно поджатым к диску 34. При этом толкатель 33, св занный шарнирно со скобой 30, отодвигает от центра днища 3 ось 28 с роликами 27, установленными в пазах 26 уголков 25. Вместе с осью 28 перемещаетс  стержень 23, закрепленный на этой же оси, и ролик 24, установленный на этом же стержне и расположенный в канавках 21 заслонки 4. Своим перемещением ролик 24 поворачивает заслонку 4 вокруг шарнира 17 против часовой стрелки, уменьша  тем самым рабочий проем щели 16. Вследствие этого количество подаваемого в питатель материала сократитс , а следовательно, уменьшитс  его весовое количество между лопаст ми 39 барабана 38. Уменьщением веса материала в питателе кольцо 6 под действием контргруза 50 через тросы 55 приподнимаетс  вверх по направл ющим 7 и приподнимает шток 29 со скобой 30. Одновременно толкатель 33 перемещает через ось 28 и стержень 23 ролик 24 к центру днища 3. Тем самым заслонка 4 поворачиваетс  по часовой стрелке в исходное положение , увеличива  рабочий проем разгрузочной щели 16. Таким образом, достигаетс  стабильность выдачи материала в задан количестве и обеспечени  оптимальной толщины сло  материала на ленте 59 инспекционного транспортера 58. Применение предлагаемого устройства в народном хоз йстве позволит достичь стабильной выдачи сыпучего материала на ленту инспекционного транспортера или сито сортировочной мащины.

13

фиг.2 Вид б 56 57 20

Виде

18

76

19

J3uz.4

Г- Г

21 23

2 77

1 .S 5Ц it6 «7 9 50 t8 II I

Фиг. 8

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее раму, установленный на ней бункер со смонтированным с возможностью вращения днищем с разгрузочной щелью и заслонку для ее перекрытия, отличающееся тем, что, с целью повышения равномер ности выдачи сыпучего материала, оно снабжено расположенным под днищем с возможностью перемещения по вертикали плоским кольцом с укрепленным на нем барабанным лопастным питателем, противовесом, выполненным в виде коромысла и связанным с кольцом, при помощи блоков и гибких связей, и механизма поворота заслонки, состоящего из жестко укрепленных на днище направляющих, оси, имеющей на концах ролики, размещенные в направляющих, стержня, один конец которого шарнирно укреплен на оси, а другой имеет ролик, и толкателя, шарнирно закрепленного на оси, при этом в заслонке образованы канавки для взаимодействия с роликом стержня.

   >