0000
со NIwith NI
О5 1 Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл закреплени деталей, требуюпргх обработки с нескольких сторон на то карных полуавтоматах с поворотньм шпиндельным барабаном. Цель изобретени - повышение про изводительности токарного полуавтом та путем совмещени времени поворот издели со временем поворота барабана . На фиг. 1 показан механизм в состо нии деталь зажата и зафиксирована , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Механизм зажима и поворота издели сострит из поворотного патрона и приводив зажима и поворота. Поворотный патрон имеет корпус 1 (фиг. 1), укрепленньй на шпинделе станка фланцем 2. В корпусе перпендикул рно оси вращени патрона установлены зажимна 3 и поворотна 4 цапфы с прикрепленными к ним призмами 5 и 6 дл установки издели 7. Цапфа 3 установлена с возможностью поворота и осевого смещени от рычага 8. Ось 9 вращени этого рычага установлена в корпусе 1, оди конец рычага соединен с цапфой 3 через колодку 10 и сухари 11. Друго конец рычага св зан с приводом зажима (не показан) через т гу 12. Ца фа 4 установлена с возможностью поворота и имеет в поперечном- сечении два р да расположенных и повернутых друг относительно друга под углом 45° квадрата 13 и 14 (фиг. 2). В корпусе 1 аксиально подвижно установлены салазки 15 с двум расположенными под углом выступами 16 и 17 которые могут взаимодействовать со сторонами квадратов соответственно 13 и 14. На корпус 1 насажена гиль за 18 с пружиной 19. На наружной поверхности гильзы вьшолнена фасонна , например, коническа поверхнос 20. Гильза рычагом 21 соединена с салазками 15, Осевое перемещение гильзы 18 ограничено кольцом 22, а радиальное - шпонкой 23. Привод залшма (не показан) обеспечивает возвратно-поступательное перемещение т ги 12, Привод поворот 46 вьшолнен в виде укрепленного на корпусе шпиндельной бабки (или на станине станка) упора 24, который расположен с возможностью взаимодействи с конической поверхностью гильзы 18 при повороте шпиндельного .барабана . Работа механизма происходит следующим образом. После окончани /обработки одной из сторон издели в одной из позиций осуществл етс поворот шпиндельного барабана (не показан) в следующую позицию. При повороте барабана гильза конической поверхностью 20 контактирует .с упором 24 и смещаетс влево (по фиг. 1). Перемещение гильзы через рычаг 21 передаетс салазками 15. Выступ 16 выходит из контакта со стороной квадрата 13, расфиксиру поворотную цапфу -4, а выступ 17 входит в контакт с квадратом 14 и поворачивает его на угол 45. . В конце поворота шпиндельного барабана упор 24 выходит из контакта с конической поверхностью гильзы 18, Под действие.м пружины 19 гильза перемещаетс вправо, перемеща рычагом 21 салазки 15 влево. При этом выступ 17 выходит из контакта с квадратом 13, а выступ 16 взаимодействует со стороной квадрата 14 и поворачивает цапфу еще на 45 и своей плоскостью фиксирует сторону квадрата 13 (а также цапфу и изделие), отпроворота,: Рабочие плоскости выступов 16 и 17 параллельны и образуют с направлением перемещени салазок угол, не пре-вьплающий угла самоторможени дл материалов цапфы и выступов салазок (8-10), После полной обработки изделие 7 разжимаетс при смещении т ги 12 вправо. Призма 5 радиально удал етс от издели . После установки нового издели его зажимают смещением т ги 12 вправо. При поворотах изделие не разжимаетс , вращение шпиндел не прерьшаетс . При взаимодействии упора 24 с гильзой 18 происходит торможение шпиндельного барабана, в результате чего улучшаютс услови эксплуатации (уменьшаютс динамические нагрузки при повороте).O5 1 The invention relates to a machine tool industry and can be used to fasten parts that require machining from several sides on then semi-automatic machines with a rotatable spindle drum. The purpose of the invention is to increase the productivity of a semi-automatic lathe by combining the time of turning the product with the time of turning the drum. FIG. Figure 1 shows the mechanism in the condition that the part is clamped and fixed, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The mechanism for clamping and turning the product is locking the rotary chuck and driving the clamp and turning. The rotary chuck has a housing 1 (Fig. 1) fixed on the machine spindle with a flange 2. In the case perpendicular to the axis of rotation of the cartridge, clamping 3 and rotary 4 spigots with prisms 5 and 6 attached to them are installed. rotation and axial displacement from the lever 8. The axis of rotation 9 of this lever is installed in the housing 1, one end of the lever is connected to the trunnion 3 through the pad 10 and the crackers 11. The other end of the lever is connected to a clamp drive (not shown) through the pull 12. fa 4 is installed with the possibility of rotation and has in operechnom- section two rows and arranged rotated relative to each other at an angle of 45 ° square 13 and 14 (FIG. 2). In case 1 axially movably mounted is a slide 15 with two protrusions 16 and 17 arranged at an angle that can interact with the sides of the squares, respectively 13 and 14. A sleeve is mounted on the case 1 with 18 with a spring 19. On the outer surface of the sleeve there is a complete shape, for example, a conical surface 20. The sleeve by lever 21 is connected to the slide 15, the axial movement of the sleeve 18 is limited by a ring 22, and the radial by a key 23. The dead gear (not shown) provides the reciprocating movement of the rod 12, the drive turn 46 replennogo on the housing of the headstock (or machine frame) the anvil 24, which is arranged to cooperate with the conical surface of the sleeve 18 when turning the spindle .barabana. The operation of the mechanism is as follows. After finishing / machining one side of the product in one of the positions, the spindle drum (not shown) is rotated to the next position. When the drum is rotated, the sleeve with the conical surface 20 contacts with the abutment 24 and moves to the left (as shown in Fig. 1). The movement of the sleeve through the lever 21 is transmitted by the slide 15. The protrusion 16 comes out of contact with the side of the square 13, unlocks the pivot pin -4, and the protrusion 17 comes into contact with the square 14 and turns it through an angle of 45.. At the end of the rotation of the spindle drum, the stop 24 comes out of contact with the conical surface of the sleeve 18. Under the action of the spring 19, the sleeve moves to the right by moving the slide 21 of the slide 21 to the left. In this case, the protrusion 17 comes out of contact with the square 13, and the protrusion 16 interacts with the side of the square 14 and rotates the trunnion by another 45 and with its plane fixes the side of the square 13 (as well as the trunnion and product), the tail,: The working planes of the protrusions 16 and 17 are parallel and form an angle with the direction of movement of the slide, which does not exceed the angle of self-locking for the trunnion materials and the shoulders of the slide (8-10). After the complete treatment, the product 7 is expanded by shifting the rod 12 to the right. The prism 5 is radially removed from the product. After installing a new product, it is clamped by shifting the cable gi 12 to the right. When turning, the product does not expand, the rotation of the spindle is not interrupted. When the stop 24 interacts with the sleeve 18, the spindle drum is braked, as a result of which the operating conditions are improved (the dynamic loads are reduced when turning).