SU1168271A1

SU1168271A1 - Laminated thickener

Info

Publication number: SU1168271A1
Application number: SU843701869A
Authority: SU
Inventors: Сергей Анатольевич Макаров; Вадим Петрович Докукин; Сергей Иванович Завгородний; Виктор Иванович Александров
Priority date: 1984-02-08
Filing date: 1984-02-08
Publication date: 1985-07-23

Abstract

ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ, содержащий корпус с расположенньм в нем пакетом наклонных осадительных пластин, патрубки ввода исходной пульпы, вывода сгущенного продукта и осветленного раствора, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности сгустител в работе за счет разрушени пейы, он снабжен воздухораспределителем , размещенной в верхней чагсти корпуса камерой с патрубками дл отвода воздуха и полыми элементами, полости которых с помощью трубопровода соединены с воздухораспределителем , при этом полые элементы выполнены в виде установленных с зазором относительно одна другой рамок с закрепленными на них эластичными диафрагмами, а патрубок ввода исходной пульпы закреплей на одной (Л из стенок камеры.PLATE BULKER, comprising a body with a package of inclined settling plates located in it, pipes for introducing the original pulp, withdrawing a condensed product and a clarified solution, characterized in that, in order to increase the effectiveness of the thickener due to the destruction of the paste, chagsti body with a chamber with nozzles for air exhaust and hollow elements, the cavities of which are connected to the air distributor by means of a pipeline, while the hollow elements are made in the form of a frame installed with a gap relative to one another with elastic diaphragms fixed on them, and the nozzle entering the original pulp is fixed to one (L from the chamber walls).

Description

О) 00 ND кO) 00 ND to

Изобретение относитс к отделению твердой фазы от жидкой и может быть использовано в Цветной и черной металлургии, химической npoha.nnneHности , дл очистки сточных вод и в других отрасл х.The invention relates to the separation of a solid phase from a liquid one and can be used in non-ferrous and ferrous metallurgy, the chemical industry, for wastewater treatment and in other fields.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности сгустител в работе за счет разрушени пены.The aim of the invention is to increase the effectiveness of the thickener in operation due to the destruction of the foam.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сгуститель, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed thickener, a general view; in FIG. 2, node I in FIG. one.

Сгуститель содержит корпус 1, патрубки ввода исходной пульпы 2, вывода сгущенного продукта 3 и осветленного раствора 4, пакет наклонных осадительных пластин 5, камеру 6 с полыми элементами 7, полости которых соединены с помощью патрубков 8 и трубопровода 9 с воздухораспределителем 10. Полые элементы 7 выполнены в виде установленных с зазором относительно одна другой рамок 11, на обеих сторонах которых закреплены эластичные диафрагмы 12. Камера 6 сообщаетс с атмосферой посредством патрубков 13. The thickener includes a housing 1, the input pipes of the original pulp 2, the output of the condensed product 3 and the clarified solution 4, a package of inclined settling plates 5, the chamber 6 with hollow elements 7, the cavities of which are connected by means of nozzles 8 and the pipeline 9 with the air distributor 10. Hollow elements 7 made in the form of a frame 11 installed with a gap relative to one another, on both sides of which elastic diaphragms 12 are fixed. Chamber 6 communicates with the atmosphere through nozzles 13.

Пластинчатый сгуститель работает следующим образом.Plate thickener works as follows.

Исходна пульпа через патрубок 2 подаетс сначала в камеру 6, а затем в корпус 1 сгустител и поступает в пакет наклонных пластин 5,где происходит осаждение твердой фазы пульпы на поверхности пластин и эвакуаци ее под действием собственного веса в нижнюю часть корпуса 1 с последующим отводом сгущенного продукта посредством патрубка 3. Обрабатываема пульпа движетс вверх, осветл етс и отводитс через патрубки 4. В камере 6 сгустител в процессе его работы накапливаетс значи5 тельный слой устойчивой пены, котора заполн ет собой .пространства, ограниченные рамками 11. Воздухораспределитель 10 работает таким образом, что давление (4-5 кг/м) подаетс воInitial pulp through pipe 2 is fed first into chamber 6, and then into thickener body 1 and enters inclined plate pack 5, where the solid phase of pulp is deposited on the plate surface and evacuated under its own weight into the lower part of shell 1 with subsequent removal of condensed through the nozzle 3. The processed pulp moves up, is clarified and is discharged through the nozzles 4. In the process of thickening chamber 6, a considerable layer of stable foam is accumulated during its operation, which fills itself with limited by frames 11. The air distributor 10 operates in such a way that the pressure (4-5 kg / m) is supplied to

О внутренние полости элементов 7 с интервалом 1-4 мин (в зависимости от производительности сгустител ) и снимаетс через 5-10 с после его подачи. Таким образом, пена, оказавша с между двум рамками 11, в момент подачи сжатого воздуха от воздухораспределител 10 и соответствующего ему начала изгибани эластичных диафрагм 12 оказываетс сжатой в постепенноAbout the internal cavities of the elements 7 with an interval of 1-4 minutes (depending on the performance of the thickener) and removed after 5-10 seconds after its submission. Thus, the foam, having appeared between the two frames 11, at the time of the supply of compressed air from the air distributor 10 and the corresponding beginning of bending of the elastic diaphragms 12 is compressed gradually

0 уменьшающемс объеме. Так как вниз пена из этого объема уйти не может, поскольку нижние торцы рамок 11 граничат с уровнем исходной пульпы в камере 6, то она начинает двигать5 с вверх, равномерно распредел етс между эластичными диафрагмами 12 и после контакта их одна с другой разрушаетс . Воздушные пузырьки лопаютс , а вытесн емый из камеры 6 элас0 тичными диафрагмами 12 избыточный0 decreasing volume. Since the foam cannot go down from this volume, since the lower ends of the frames 11 adjoin the level of the original pulp in chamber 6, it begins to move 5 seconds up, is evenly distributed between the elastic diaphragms 12 and collapses with each other. The air bubbles burst, and the excess diaphragm 12 displaced from the chamber 6 by the elastic diaphragms 12

воздух отводитс в атмосферу посредством патрубков 13. Тверда фаза, содержаща с в пене, остаетс на поверхност х диафрагм, накапливает , с там, а затем по мере накоплени соскальзывает вниз и поступает в нижнюю часть корпуса 1, откуда отводитс вместе с основным сгущенным продуктом через патрубок 3.air is vented to the atmosphere through nozzles 13. The solid phase contained in the foam remains on the surfaces of the diaphragms, accumulates there and then slips down as it accumulates and enters the lower part of the housing 1, from where it is withdrawn along with the main condensed product pipe 3.

Claims

LAMINATED THICKENER, containing a housing with a package of inclined precipitation plates located in it, nozzles for inputting the initial pulp, withdrawing the condensed product and clarified solution, characterized in that, in order to increase the efficiency of the thickener in the work due to the destruction of the foam, it is equipped with an air distributor located in the upper part of the housing with a chamber with nozzles for air outlet and hollow elements, the cavities of which are connected via a pipeline to the air distributor, while the hollow elements are made in the form of frames with a gap relative to one another with elastic diaphragms fixed on them, and the input pipe of the input pulp is fixed on one of the walls of the chamber.

1168271