SU1166910A1

SU1166910A1 - Unit-type spindle head

Info

Publication number: SU1166910A1
Application number: SU843695020A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Панфилов; Александр Леонидович Козюченко
Original assignee: Сестрорецкий Инструментальный Завод Им.Воскова
Priority date: 1984-01-27
Filing date: 1984-01-27
Publication date: 1985-07-15

Abstract

СИЛОВАЯ ГОЛОВКА, в корпусе которой размещен шпиндель, св занный с приводом подач посредством зубчато-кулачковой передачи, кулачок которой установлен на параллельном шпинделю валу с возможностью взаимодействи с роликом, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, головка снабжена размещенной на упом нутом валу зубчатой муфтой, одна из полумуфт которой жестко св зана с роликом и установлена с возможностью взаимодействи с корпусом , а друга представл ет собой зубчатое колесо упом нутой передачи. W Од О) соPOWER HEAD, in the case of which there is a spindle connected to the feed drive by means of a gear-cam transmission, the cam of which is mounted on a shaft parallel to the spindle with the possibility of interaction with a roller, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the head is equipped with chuck shaft gear coupling, one of the coupling halves which is rigidly connected with the roller and is installed with the possibility of interaction with the housing, and the other is a gear wheel of the said transmission. W Od O) with

Description

Изобретение относитс к обработ ке металлов резанием и может быть использовано в сверлильных станках при обработке глубоких отверстий с прерывистой подачей.The invention relates to the machining of metals by cutting and can be used in drilling machines for machining deep holes with intermittent feed.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет регулировани хода шпиндел , обеспечиваемого возможностью прекращени его подачи независимо от положени кулачка.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by adjusting the spindle stroke provided by the possibility of stopping its feed regardless of the position of the cam.

На чертеже изображена силова головка, продольный разрез.The drawing shows the power head, a longitudinal section.

Силова головка- состоит из корпуса 1, шпиндел 2 с установленными на нем зубчатыми колесами 3 и 4, наход щимис в зацеплении с шестерней-кулачком 5 и зубчатым колесом 6, имеющим торцевой зуб, расположенный на ведомом валу 7,который параллелен шпинделю. Зубчатое колесо 6 имеет число зубьев п,а шестерн кулачок 5 - на один зуб больше (п+1). На ведомом валу 7 установлен ролик 8 и зубчата муфта,конструктивно состо ща из полумуфты 9, имеющей торцевой зуб, и зубчатого колеса 6. Полумуфта 9 жестко св зана с роликом 8, а в случае прекращени обработки фрикционно контактирует с корпусом 1 силовой головки.The power head consists of a body 1, a spindle 2 with gears 3 and 4 mounted on it, which are meshed with a gear-cam 5 and a gear wheel 6 having an end tooth located on the driven shaft 7, which is parallel to the spindle. The gear wheel 6 has the number of teeth n, and the gear cam 5 has one more tooth (n + 1). A roller 8 and a gear coupling, structurally consisting of a half coupling 9 having an end tooth, and a gear wheel 6, are mounted on the driven shaft 7.

Дп управлени и автоматизации работы зубчато-кулачковой передачи предусмотрены электромагниты 10 и 11. Глубина сверлени регулируетс конечным выключателем 12 и электромагнитом 13, установленным на планке, жестко св занной со шпинделем 2.Dp control and automation of the gear-cam transmission are provided with electromagnets 10 and 11. The drilling depth is controlled by a limit switch 12 and an electromagnet 13 mounted on a rod rigidly connected to the spindle 2.

Силова головка работает спе- дующим образом.The power head works in a special way.

При вращении шпиндел 2 зубчатые колеса 3 и А привод тс во вращение и передают его шестерне-кулачку 5 и зубчатому колесу 6. Вследствие того, что зубчатое колесо 6 не имеет жесткой св зи с шейкой державки ролика 8, зубчатое колесо 6 проскальзывает и поступательного движени шпиндел 2 -нет.When the spindle 2 rotates, the gears 3 and A are rotated and transmitted to the gear-cam 5 and the gear 6. Due to the fact that the gear 6 does not have a tight connection with the neck of the roller holder 8, the gear 6 slips and the translational movement spindle 2 is not.

При срабатывании электромагнита 11 торцевые зубцы колеса 6 и полумуфты 9 вход т в зацепление и вследствие жесткой св зи полумуфты 9 с роликом 8 начинаетс обкатывание последнего по кулачку 5, при этом шпиндель 2 получает продольную подачу вперед.When electromagnet 11 is triggered, the end teeth of the wheel 6 and the half-coupling 9 engage, and due to the rigid coupling of the half-coupling 9 with the roller 8, the latter moves around the cam 5, and the spindle 2 receives a longitudinal feed forward.

Одновременно с электромагнитом 11 включаетс электромагнит 10, осуществл быстрый подвод инструмента , перемеща ведомый вал 7 в продольном направлении.Simultaneously with the electromagnet 11, the electromagnet 10 is turned on, making a quick tool supply, moving the driven shaft 7 in the longitudinal direction.

Быстрый подвод шпиндел 2 производ т до контакта инструмента, уста новленного в шпинделе, и торца обрабатываемой заготовки. При касании инструментом торца заготовки подаетс сигнал на включение электромагнита 13, который движетс вместе со шпинделем 2.The spindle 2 is quickly fed up to the contact of the tool installed in the spindle and the end of the workpiece. When the tool touches the end of the workpiece, a signal is given to turn on the electromagnet 13, which moves with the spindle 2.

Глубина сверлени устанавливаетс концевым выключателем 12. При срабатывании выключател 12 происходит отключение электромагнитов 10 и 11 и торцевой зуб полумуфты 9 выходит из зацеплени с торцом зубчатого колеса 6. Противоположный торец полумуфты 9 под действием пружины будет фрикционно контактировать с корпусом 1 головки, обеспечива торможение ролика 8 и возврат его в исходное положение в обратном направлении.The drilling depth is set by the limit switch 12. When the switch 12 is triggered, the electromagnets 10 and 11 turn off and the end tooth of the coupling half 9 disengages from the end of the gear wheel 6. The opposite end of the coupling half 9 will frictionally contact the housing 1 of the head, providing braking of the roller 8 and return it to its original position in the opposite direction.

Claims

POWER HEAD, in the housing of which there is a spindle connected to the feed drive by means of a gear-cam gear, the cam of which is mounted on a shaft parallel to the spindle with the possibility of interaction with the roller, characterized in that, for the purpose of grinding technological capabilities, the head is provided with a head located on the said shaft a gear clutch, one of the coupling halves of which is rigidly connected to the roller and installed with the possibility of interaction with the housing, and the other is a gear wheel of said gear.