Изобретение относитс к измерительной технике и может быть исполь эовако при исследовании теплофизи . ческих параметров криогенных хладагентов в поле центробежных сип, а также процессов теплообмена, происход щих , в частности, в роторах эле трических машин с криогенным охлаждением . По основному авт.св. № 1029059 известна установка дл исследовани теплофизических параметров криогенных хладагентов в поле центробежных сип, содержаща установленные в вакуумированной полости ротора симмет рично относительно оси вращени две рабочие емкости, допогмительную емкость , установленную на оси вращени ротора и трубопровод подачи жидкого хладагента, сообщающийс с дополнительной емкостью. Дополнительна ем кость снабжена радиальными патрубками , на которых закреплены рабочие емкости. Входные отверсти радиальных патрубков,сообщены с жидкостной полостыо дополнительной еьтости, а выходные - с жидкостной полостыо ра бочих емкостей lj. Недостатком этой установки в-л етс отсутствие возможности моделировани работы под токовой нагрузкой различных потребителей энергии, охлаждаемых криогенным хладагентом в поле центробежных сип. Возможность такого моделщ овани особенно важна при исследовани х как влений деградации и тренировки , характерных дд сверхпроводниковых обмоток возбуждени турбогенераторов , так и различных методов стабилизации этих обмоток, направленных на снижение веро тности возникновени нормальной зоны и предотвращение распространени этой зоны в обмотке в случае ее образовани . Цель изобретени - расвгарение функциональных возможностей установ ки за счет создани условий дл про ведени исследований макетов различ ных обмоток под токовой нагрузкой. Поставленна цель достигаетс тем, что установка снабжена выполненньм из сверхпровод щего материала ТОКОПОДВОДСЯ4, проход щим из жидкостной полости рабочей емкости через радиальный патрубок в жщресостную полость дополнительной емкости и соединенным электрически с контактным кольцом, установленным на роторе , а электрическое соединение токоподвода и контактного кольца выполнено в виде съемного участка токопровода . При этом съемный участок токопррвода снабжен дренажным каналом , сообщающимс с газовой полостью дополнительной емкости. На чертеже приведена установка, об1Ц11й вид, в разрезе. Она содержит установленньш в подшипниковых опорах 1 и 2 POTQP, ссвсто щий из корпуса 3 с левыми 4 и правьтми 5 полувалами. Во внутренней вакуумированной полости 6 ротора размещена рабоча емкость, вьшолненна в виде стакана 7 и фланца 8. Св зь стакана 7 и фланца 8 осуществл етс с помощью разборного силового герметичного соединени . Фланец 8закреплен на радиальном патрубке 9подачи хладагента в рабочую полрсть . Радиальньй патрубок 9 жестко св зан с дополнительной емкостью 10, расположенной на оси ротора. Дополнительна емкость крепитс к полувалам 4 и 5 с помощью тонкостенных трубчаных тепловых мостов 11 и 12 соответственно. Во внутренней полости левого полувала 4 и теплового моста 11 размещена теплоизолирующа заглушка 13, вьтолненна из материала с малой теплопроводностью, Hanptfi ep стеклотестолита. На наружной поверхности заглушки 13 выполнены аксиальные пазы, образующие с внутренней поверхностью теплового; моста 11 каналы 14. охлаждени , сообщающиес с газовой .полостью 15 дополнительной емкости 10. По оси внутренней полости правого полувала 5 и теплового моста 12 размещен вращающийс теплоизолированньй трубопровод 16 подачи хладагента в дополнительную емкость. Внутренн поверхность теплового моста 12 и наружна поверхность трубопровода 16 образуют кольцевой дренажный канал 17, сообщаю1цийс с газовой полостью 15 дополнительной емкости. Рабоча емкость сна&кена дренажным трубопроводе 18, расположенным в вакуумированной полости 6 ротора. . Мосты 11 и 12 снабжены опорами 19 и 20, выполненными в виде набора концентрических колец, соединенных радиальншш перемьгчками, чередующимис в шахматном пор дке. На внеш ней части опор 19 и 20 с помощью фланцевого соединени 21 закреплен медньй радиационньй экран 22, охватьюакщий рабочую емкость. К фланцевому соединению 21 припа н дренажный трубопровод 23, сообщающийс с газовой полостью 15 дополнительной емкости. Опоры 19 и 20 по торцам снабжены радиационными экранами 24 и 25, предотвращак щми радиацион ньй теплоприток к дополнительной ем кости 10. Во внутренней полости 6 ротора установлены симметрично относительн оси вращени аналогичные описанным рабоча емкость с дренажньм трубопроводом , закрепленна на радиально патрубке, медный радиационн экран рабочей емкости, закрепленньй на опорах 19, 20 и дренажный трубопров дополнительной емкости. Дл выравнивани уровней жидкости в рабочих сосудах их жидкостные полости соеди нены с помощью кольцеобразного трубогфовода 26. . В каждой из рабочих емкостей на конце радиального патрубка установлен съемный фланец 27, предназна ченньй дл креплени - стоек с датчиками температуры, катушек со сверхпроводниковыми обмотками и макетов других конструктивных узлов. Внутри патрубка 9 рйзмещен электроизол ционнь1й пенал 28 с установленной на его конце колодкой 29 злектроразъема . В каналах пенала 28 размещены сверхпровод пще участки 30 силовых токоподводов и проводники 31 измерительных цепей, припа нные к штыр колодки 29. В центральной части заглушки 13 размещены охлаждаемые парами гели токонесущие участки, каждый из которых выполнен в виде медной трубки 32 с гибким концом, предназначенным дл компенсации теп , ловых деформаций. К гибкому концу трубки 32 припа на контактна шайба 33., а к другому концу - лепесток 34. Сверхпровод щий участок 30 и медна трубка 32 электрически соединены между собой в дополнитещ ной емкости 10 с помощью токопровод щей шшы 35. Конец сверхпровод щего участка 30 припа н к шине 35 в жндкостной полости 36 дополнительной емкости, а контакт трубки 32 с ши: ной 35 осуществл етс с помс цью 6ojtтового соединени контактной щайбы 33с пшной .35 в газовой полости 15 дополнительной емкости. Лепесток 34трубки 32 св зан при помощи болтового соединени с контактным кольцом 37. Внутренний диаметртрубки 32 выбран достаточным дл доступа инструмента к болтовому соединению контактной шайбы 33 с шиной 35. Дл проведени исследований влени деградации, а также методо1з стабилизации обмоток в рабочей емкости на фланце 27 закрепл ют макет катушки и соедин ют ее сверхпровод щую обмотку со сверхпровод щим участком 30 токоподвода. Рабоча емкость через радиальньй патрубок 9 заполн етс жидким хладагентом, а затем к обмотке через контактные кольца подводитс ток и провод тс необхо-, димые исследовани . В течение всего цикла исследований производитс дополнительна подача хладагента в дополнительную емкость 10 дл компенсации потерь жидкости от теплопри- тока по силовым элементам и джоулевых потерь в трубке 32, шине 35 и месте их контакта. При необхо/щмости проведени исследований теплофизических параметррв хладагента или других исследований , не св занных с запиткой обмотки током, трубку 32 снимают, разбира . болтовые соединени контактной шайбы 33 с шиной 35 и лепестка 34 с контактным кольцом, а на место трубки вставл ют теплоизолирующую заглушку. В установке при сохранении теплопритока к рабочей емкости на прежнем уровне стало возможным дополнитель- ное проведение исследований в рабочих емкост х макетов различных сверхпроводниковых обмоток и других знергопотребителей под токовой нагрузкой за счет введени в установку токоподвода , выполненного из сверхпровод щего материала и проход щего из идкостной подсети дополнительной емкости через радиальньй патрубок в жидкостную полость рабочей емкости . Следовательно, за счет того, что окоподвод находитс при температуре идкого хладагента в сверхпровод ем состо нии исключаетс теплоприток к рабочей емкости как за счет тепопроводности , так и за счет джоулеых потерь. Таким образом, значительо расширены функциональные возможнрсти предлагаемой установки, а следовательно , отпадает необходимость в создании аналогичной установки
дл проведени исследований, св занных с запиткой током различных потребителей энергии.