CN113874673A - 中压或高压开关设备的冷却装置 - Google Patents
中压或高压开关设备的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113874673A CN113874673A CN202080037385.2A CN202080037385A CN113874673A CN 113874673 A CN113874673 A CN 113874673A CN 202080037385 A CN202080037385 A CN 202080037385A CN 113874673 A CN113874673 A CN 113874673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluid
- section
- evaporator section
- current carrying
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 296
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 13
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- IYRWEQXVUNLMAY-UHFFFAOYSA-N fluoroketone group Chemical group FC(=O)F IYRWEQXVUNLMAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- MSSNHSVIGIHOJA-UHFFFAOYSA-N pentafluoropropane Chemical compound FC(F)CC(F)(F)F MSSNHSVIGIHOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/62—Heating or cooling of contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/52—Cooling of switch parts
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/56—Cooling; Ventilation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/56—Cooling; Ventilation
- H02B1/565—Cooling; Ventilation for cabinets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/10—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0028—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for cooling heat generating elements, e.g. for cooling electronic components or electric devices
- F28D2021/0029—Heat sinks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/24—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for electrical insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/52—Cooling of switch parts
- H01H2009/523—Cooling of switch parts by using heat pipes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/52—Cooling of switch parts
- H01H2009/526—Cooling of switch parts of the high voltage switches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于中压或高压开关设备的冷却装置，该冷却装置包括：‑蒸发器段；‑流体导管；以及‑冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。流体导管的一段形成在蒸发器段内并且是电绝缘的，并且被配置为使得流体能够接触载流触头的外表面。冷却装置被配置为使得在使用时，蒸发器段中的工作流体被加热到蒸汽状态，并且蒸汽通过流体导管被传送到冷凝器段。冷凝器段中的蒸汽被冷凝成工作流体。经冷凝的工作流体经由流体导管被动返回到蒸发器段。
Description
技术领域
本发明涉及用于中压或高压开关设备的冷却装置、利用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法、以及形成用于中压或高压开关设备的冷却装置的蒸发器段的方法。
背景技术
由于气体绝缘开关设备的隔间完全密封，所以由于损耗而导致的热量耗散是面板的热管理的主要任务中的一个主要任务。对于中压开关设备中的高额定电流，使用无源冷却元件，诸如散热器或气体冷却器。具有非常高效率的更紧凑的解决方案由热管组成。它们能够将热量从专用热点扣除到温度较低的区域。通常，热管由金属管组成，这些金属管为流体和气体提供极好的密封性，并且还能够在操作期间控制管中的压力增加。
WO 2013/139666 A1描述了一种用于开关设备的冷却装置。开关设备具有一个或多个初级触头，该一个或多个初级触头被构造并布置为连接到断路器的端子。冷却装置包括蒸发器，该蒸发器被构造并布置为与每个主触头相关联。冷凝器位于比蒸发器更高的高度处。流体导管结构将蒸发器与冷凝器流体连接。流体导管结构的部分限定与相关主触头电连接并且限定开关设备的汇流排的汇流排管。工作流体位于蒸发器中以被加热到蒸汽状态，其中流体导管结构被构造并布置为将蒸汽传送到冷凝器并且被动地将经冷凝的工作流体返回到蒸发器用于冷却至少一个初级触头和相关汇流排管。
US6574094B1描述了一种用于冷却汇流排以增加其载流能力同时节省空间和重量的方法。该方法包括以下步骤：提供具有内部壁的外壳；在外壳内定位分配歧管，该分配歧管包括中空汇流排；将蒸发冷却剂的供应与歧管连通；并且在压力下向外递送冷却剂，以使在离开歧管时，冷却剂经历从液态到气态的相变。从歧管中提取热量的速度至少与电流流动生成热量一样快。通过冷却剂的流动和蒸发提取热量维持或降低了汇流排的温度，并且使得汇流排的给定大小能够承载更多电流而不使温度显著上升。
WO 2013/139942 A1描述了一种用于开关设备的冷却装置，该开关设备具有至少一个主触头，以连接到断路器的端子，并且具有被连接到主触头的汇流排接头。冷却装置包括与主触头相关联的蒸发器。冷凝器位于比蒸发器更高的高度处。热管结构将蒸发器与冷凝器流体连接。传热结构与汇流排接头耦合以从汇流排接头移除热量。工作流体位于蒸发器中以被加热到蒸汽状态，其中热管结构将蒸汽传送到冷凝器并且被动地将经冷凝的工作流体返回到蒸发器用于冷却至少一个主触头。
WO 2012/161930 A1描述了一种用于冷却开关设备的冷却装置。该开关设备具有一个或多个主触头，该一个或多个主触头由套管支撑并且被构造且布置为连接到断路器的端子。冷却装置包括至少一个蒸发器，与每个主触头相关联；冷凝器装置，位于比至少一个蒸发器更高的高度处；流体导管结构，将至少一个蒸发器与冷凝器装置连接，并且在至少一个蒸发器中使工作流体电绝缘以被加热到蒸汽状态，其中流体导管结构被构造并布置为将蒸汽传送到冷凝器装置并且被动地将经冷凝的工作流体返回到至少一个蒸发器。
WO 2015/018443 A1描述了一种用于冷却电气设备或电子设备的冷却装置，包括至少部分中空的本体，该本体包含制冷剂并且具有多个导电段。每个导电段具有相应耦合部分，该耦合部分适于与电气设备或电子设备的对应导电部件以操作方式相关联，其中至少部分中空的本体还包括一个或多个电绝缘段。每个电绝缘段位于两个相邻导电段之间并且彼此电绝缘。
通常，由于介电原因，所以热管的金属管不能被直接连接到电流路径上的热点。由于气流被限制在小的完全密封的隔间内部，就像中压(MV)气体绝缘开关设备(GIS)的情况一样，所以要求所有部件都留在气体隔间内部的解决方案通常无法提供良好的冷却效率。如果存在热管的热端到电流引导路径的金属部件的直接连接并且热管的冷端被放置在隔间外部，则可以获得最高效率。然而，在这种情况下，电绝缘部件必须集成到管中。然后，因为金属芯必须在绝缘部件处中断，所以这就排除了使用带有毛细管驱动的液体回流的传统热管的可能性。取而代之的是，必须使用重力驱动的热管(通常称为热虹吸管)，如图1所示意性地图示的。因此，热管不是由一件组成，而是由几个部件组成，这几个部件必须气密连接。另外，需要穿过开关设备的侧壁的气密套管，从而导致附加成本和组装时间。
需要解决这些问题。
发明内容
因此，可能有利的是，具有一种改进技术来冷却由于电流流动而变热的中压或高压开关设备的内部部件。
本发明的目的利用独立权利要求的主题解决，其中其他实施例并入从属权利要求中。
在第一方面，提供了一种用于中压或高压开关设备的冷却装置，该冷却装置包括：
-蒸发器段；
-流体导管；以及
-冷凝器段。
蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。流体导管的一段形成在蒸发器段内并且是电绝缘的，并且被配置为使得流体可以接触载流触头的外表面。冷却装置被配置为使得在使用时，蒸发器段中的工作流体被加热到蒸汽状态。蒸汽通过流体导管被传送到冷凝器。冷凝器段中的蒸汽被冷凝成工作流体。经冷凝的工作流体经由流体导管被动返回到蒸发器段。
以这种方式，冷却装置可以冷却中压或高压开关设备的载流触头。
因此，提供了一种热管或热虹吸管，其中冷凝段可以位于开关设备封壳外部或具有封壳外部的一部分或是封壳的另一表面的一部分，并且特定额外绝缘部件无需集成到流体导管中。这是因为尽管载流部件处于高电压，但因为流体导管在冷却装置的蒸发器段处固有地电绝缘，所以流体导管不会升高到高电位，并且冷凝器段可以维持处于开关设备的封壳的电位，例如，接地电位。
在示例中，冷却装置包括载流触头。蒸发器段围绕载流触头的外表面并被固定附接到载流触头的外表面。
因此，蒸发器段可以与载流触头集成以形成例如汇流排套管。
在示例中，金属芯被包括在流体导管内。
因此，因为流体导管没有升高到高电位，所以芯可以被放置在流体导管中，并且可以利用毛细管作用使经冷凝的工作流体从冷凝器段被动返回到蒸发器段。因此，不仅增加了流体被动返回的效率，而且冷凝器段无需被放置在蒸发器段上方。
在示例中，冷凝器段位于比蒸发器段更高的高度处。
因此，冷却装置可以是热虹吸系统，其中重力用于将经冷凝的工作流体被动返回到蒸发器。然而，如有必要，则可以经由毛细作用增强热虹吸功能。
在示例中，蒸发器段是电绝缘的。
因此，蒸发器段本身内的中空导管可以用于形成流体导管的电绝缘段。
在示例中，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸。流体通道流体连接到流体导管。
以这种方式，因为工作流体可以在环绕载流触头的表面处被加热并变成蒸汽状态，所以进一步改善了载流触头的冷却。
在第二方面，提供了一种用于中压或高压开关设备的冷却装置，该冷却装置包括：
-蒸发器段；
-两个流体导管；以及
-冷凝器段。
蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。两个流体导管中的每个流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。两个流体导管中的每个流体导管的一段形成在蒸发器段内，并且每段都是电绝缘的，并且每段被配置为使得流体可以接触载流触头的外表面。冷却装置被配置为使得在使用时，蒸发器段中的工作流体被加热到蒸汽状态。蒸汽通过两个流体导管中的第一流体导管被传送到冷凝器段。冷凝器段中的蒸汽被冷凝成工作流体。经冷凝的工作流体经由两个流体导管中的第二流体导管被动返回到蒸发器段。
以这种方式，冷却装置可以冷却中压或高压开关设备的载流触头，并且由于通过具有两个流体导管来实现工作流体的液相和气相的循环，所以提高了冷却效率。
在示例中，冷却装置包括载流触头。蒸发器段围绕载流触头的外表面并被固定附接到载流触头的外表面。
因此，蒸发器段可以与载流触头集成以形成例如汇流排套管。
在示例中，金属芯被包括在两个流体导管中的第二流体导管内。
因此，因为流体导管没有升高到高电位，所以芯可以被放置在流体导管中，并且可以利用毛细管作用使经冷凝的工作流体从冷凝器段被动返回到蒸发器段。因此，不仅增加了流体被动返回的效率，而且冷凝器段无需被放置在蒸发器段上方。
在示例中，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸，并且其中流体通道流体连接到两个流体导管。
在第三方面，提供了一种利用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法。冷却装置包括蒸发器段、流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。流体导管的一段形成在蒸发器段内，并且是电绝缘的，并且被配置为使得流体能够接触载流触头的外表面；其中该方法包括：
将蒸发器段中的工作流体加热到蒸汽状态；
通过流体导管将蒸汽传送到冷凝器段；
将冷凝段中的蒸汽冷凝为工作流体；以及
经由流体导管将经冷凝的工作流体被动返回到蒸发器段。
在示例中，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸。流体通道流体连接到流体导管。该方法包括将流体通道中的工作流体加热到蒸汽状态。
在第四方面，提供了一种使用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法。冷却装置包括蒸发器段、两个流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。两个流体导管中的每个流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。两个流体导管中的每个流体导管的一段形成在蒸发器段内，每段都是电绝缘的，并且每段被配置为使得流体可以接触载流触头的外表面。该方法包括：
将蒸发器段中的工作流体加热到蒸汽状态；
通过两个流体导管中的第一流体导管将蒸汽传送到冷凝器段；
将冷凝段中的蒸汽冷凝为工作流体；以及
经由两个流体导管中的第二流体导管将经冷凝的工作流体被动返回到蒸发器段。
在示例中，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸的载流触头的外表面。流体通道流体连接到两个流体导管。该方法包括将流体通道中的工作流体加热到蒸汽状态。
在第五方面，提供一种形成用于中压或高压开关设备的冷却装置的蒸发器段的方法。冷却装置包括蒸发器段、至少一个流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。至少一个流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。形成蒸发器段的方法包括：
在蒸发器段内形成电绝缘的至少一个流体导管的一段。
参考下文所描述的实施例，上述方面和示例变得显而易见并且得以阐明。
附图说明
以下参考以下附图对示例性实施例进行描述：
图1示出了用于在电位下冷却热源的热虹吸管的示意图示；
图2示出了围绕载流触头的蒸发段的示例；
图3示出了围绕载流触头的蒸发段的示例；以及
图4示出了围绕载流触头的蒸发段的示例。
具体实施方式
图2至图4涉及用于中压或高压开关设备的冷却装置、使用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法、以及形成用于中压或高压开关设备的冷却装置的蒸发器段的方法。冷却装置关于对开关设备的载流触头的冷却进行描述，但可以用于冷却在电气装备中形成“热点”的各种各样的部件。
在用于中压或高压开关设备的冷却装置的示例中，冷却装置包括蒸发器段、流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。流体导管的一段形成在蒸发器段内并且是电绝缘的，并且被配置为使得流体可以接触载流触头的外表面。冷却装置被配置为使得在使用时，蒸发器段中的工作流体被加热到蒸汽状态，并且蒸汽通过流体导管被传送到冷凝器段。冷凝器段中的蒸汽被冷凝为工作流体，并且经冷凝的工作流体经由流体导管被动返回蒸发器段。
在示例中，载流触头被配置为连接到主触头，该主触头例如被配置为连接到开关设备的断路器的端子。
在示例中，蒸发器段为环形。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由蒸发器段的主体的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由与蒸发器段的主体的材料不同的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段由电绝缘管形成。
在示例中，蒸发器段包括绝缘材料，诸如陶瓷和玻璃材料。
在示例中，蒸发器段包括塑料和/或橡胶材料。
在示例中，蒸发器段包括环氧树脂。
在示例中，蒸发器段包括玻璃纤维增强环氧树脂。
在示例中，蒸发器段包括铜。
在示例中，工作流体是电绝缘的。
在示例中，工作流体可以是制冷剂，诸如氢氟烃(例如，R134a、R245fa)、氟酮(例如，可从3M商购的NOVEC-649TM、NOVEC-5110TM)和氢氟醚(例如，可从3M商购的HFE-7100TM)。
根据示例，冷却装置包括载流触头。蒸发器段围绕载流触头的外表面并被固定附接到载流触头的外表面。
根据示例，金属芯被包括在流体导管内。
根据示例，冷凝器段位于比蒸发器段更高的高度处。
根据示例，蒸发器段是电绝缘的。
在示例中，蒸发器段包括环氧树脂。
根据示例，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸。流体通道流体连接到流体导管。
在示例中，流体通道被包括在蒸发器段内。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且流体通道被包括在蒸发器段和/或载流触头内。
在示例中，流体通道包括围绕载流触头延伸的铜管。
在用于中压或高压开关设备的冷却装置的示例中，冷却装置包括蒸发器段、两个流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。两个流体导管中的每个流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。两个流体导管中的每个流体导管的一段形成在蒸发器段内，每段都是电绝缘的，并且每段被配置为使得流体可以接触载流触头的外表面。冷却装置被配置为使得在使用时，蒸发器段中的工作流体被加热到蒸汽状态，并且蒸汽通过两个流体导管中的第一流体导管被传送到冷凝器段。冷凝器段中的蒸汽被冷凝成工作流体。经冷凝的工作流体经由两个流体导管中的第二流体导管被动返回到蒸发器段。
在示例中，载流触头被配置为连接到主触头，该主触头例如被配置为连接到开关设备的断路器的端子。
在示例中，蒸发器段为环形。
在示例中，形成在蒸发器段内的每个流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由蒸发器段的主体的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的每个流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由与蒸发器段的主体的材料不同的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的每个流体导管的一段由电绝缘管形成。
在示例中，蒸发器段包括环氧树脂。
在示例中，蒸发器段包括铜。
根据示例，冷却装置包括载流触头，并且蒸发器段围绕载流触头的外表面并被固定附接到载流触头的外表面。
在示例中，蒸发器段与载流触头集成以形成汇流排套管。
根据示例，金属芯被包括在两个流体导管中的第二流体导管内。
在示例中，冷凝器段位于比蒸发器段更高的高度处。
在示例中，蒸发器段是电绝缘的。
根据示例，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸。流体通道流体连接到两个流体导管。
在示例中，流体通道被包括在蒸发器段内。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且流体通道被包括在蒸发器段和/或载流触头内。
在示例中，流体通道包括围绕载流触头延伸的铜管。
因此，示例还涉及一种使用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法。冷却装置包括蒸发器段、流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。流体导管的一段形成在蒸发器段内并且是电绝缘的，并且被配置为使得流体可以接触载流触头的外表面。该方法包括：将蒸发器段中的工作流体加热到蒸汽状态；通过流体导管将蒸汽传送到冷凝器段；将冷凝段中的蒸汽冷凝为工作流体；并且经由流体导管将经冷凝的工作流体被动返回到蒸发器段。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且蒸发器段围绕载流触头的外表面并被固定附接到载流触头的外表面。
在示例中，蒸发器段与载流触头集成以形成汇流排套管。
在示例中，载流触头被配置为连接到主触头，该主触头例如被配置为连接到开关设备的断路器的端子。
在示例中，蒸发器段为环形。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由蒸发器段的主体的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由与蒸发器段的主体的材料不同的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段由电绝缘管形成。
在示例中，蒸发器段包括环氧树脂。
在示例中，蒸发器段包括铜。
在示例中，金属芯被包括在流体导管内。
在示例中，冷凝器段位于比蒸发器段更高的高度处。
在示例中，蒸发器段包括环氧树脂。
根据示例，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸。流体通道流体连接到流体导管。该方法包括将流体通道中的工作流体加热到蒸汽状态。
在示例中，流体通道被包括在蒸发器段内。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且流体通道被包括在蒸发器段和/或载流触头内。
在示例中，流体通道包括围绕载流触头延伸的铜管。
因此，示例还涉及一种使用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法。冷却装置包括蒸发器段、两个流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。两个流体导管中的每个流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。两个流体导管中的每个流体导管的一段形成在蒸发器段内，每段都是电绝缘的，并且每段被配置为使得流体可以接触载流触头的外表面。该方法包括：将蒸发器段中的工作流体加热到蒸汽状态；通过两个流体导管中的第一流体导管将蒸汽传送到冷凝器段；将冷凝段中的蒸汽冷凝为工作流体；并且通过两个流体导管中的第二流体导管将经冷凝的工作流体被动返回到蒸发器段。
在示例中，冷却装置包括载流触头，其中蒸发器段围绕载流触头的外表面并被固定附接到载流触头的外表面。
在示例中，蒸发器段与载流触头集成以形成汇流排套管。
在示例中，载流触头被配置为连接到主触头，该主触头例如被配置为连接到开关设备的断路器的端子。
在示例中，蒸发器段为环形。
在示例中，形成在蒸发器段内的每个流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由蒸发器段的主体的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的每个流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由与蒸发器段的主体的材料不同的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的每个流体导管的一段由电绝缘管形成。
在示例中，蒸发器段包括环氧树脂。
在示例中，蒸发器段包括铜。
在示例中，金属芯被包括在两个流体导管中的第二流体导管内。
在示例中，冷凝器段位于比蒸发器段更高的高度处。
在示例中，其中蒸发器段包括环氧树脂。
根据示例，流体通道围绕载流触头。流体通道被配置为使得工作流体可以接触载流触头的外表面，载流触头的外表面围绕载流触头延伸。流体通道流体连接到两个流体导管。该方法包括将流体通道中的工作流体加热到蒸汽状态。
在示例中，流体通道被包括在蒸发器段内。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且流体通道被包括在蒸发器段和/或载流触头内。
在示例中，流体通道包括围绕载流触头延伸的铜管。
因此，示例还涉及一种形成用于中压或高压开关设备的冷却装置的蒸发器段的方法。冷却装置包括蒸发器段、至少一个流体导管、以及冷凝器段。蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分。至少一个流体导管将蒸发器段流体连接到冷凝器段。形成蒸发器段的方法包括：在蒸发器段内形成电绝缘的至少一个流体导管的一段。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且其中该方法包括将蒸发器固定附接到载流触头的外表面。
在示例中，方法包括将蒸发器段与载流触头集成以形成汇流排套管。
在示例中，蒸发器段为环形。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由蒸发器段的主体的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段具有延伸穿过蒸发器段的壁，该壁由与蒸发器段的主体的材料不同的材料形成。
在示例中，形成在蒸发器段内的流体导管的一段由电绝缘管形成。
在示例中，蒸发器段包括环氧树脂。
在示例中，蒸发器段包括铜。
在示例中，在蒸发器段内形成流体导管的一段包括将蒸发器段形成为环形，并且放置管或实心部件，该管或实心部件延伸穿过与蒸发器段内的流体导管的一段相对应的蒸发器段。
在示例中，蒸发器段包括绝缘材料，并且该方法包括移除管或实心部件。
在一个实例中，管由热塑性塑料制成，并且移除管或实心部件包括加热管或实心部件和/或使用溶剂(例如水、丙酮)洗涤管或实心部件。
在示例中，放置管，该管延伸穿过与蒸发器段内的流体导管的一段相对应的蒸发器段。管包括绝缘材料，并且管形成蒸发器段内的流体导管的一段，并且蒸发器段包括铜。
在示例中，该方法包括在蒸发器段内形成流体通道。流体通道围绕蒸发器段的内表面延伸。流体通道被配置为通向载流触头的外表面上。流体通道流体连接到流体导管。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且该方法包括在载流触头内形成流体通道。流体通道围绕载流触头的外表面延伸并且围绕载流触头。该方法包括围绕载流触头形成蒸发器段，并且流体通道流体连接到流体导管。
在示例中，冷却装置包括载流触头，并且该方法包括围绕载流触头形成蒸发器段。流体通道围绕蒸发器段的内表面延伸。流体通道被配置为通向载流触头的外表面上，并且流体通道流体连接到流体导管。
在示例中，流体通道具有被配置为接触工作流体的表面，该工作流体的材料与蒸发器段的主体的材料相同。
在示例中，流体通道包括围绕载流触头延伸的铜管。
在示例中，在蒸发器段内形成流体通道包括将蒸发器段形成为环形，并且其中放置管或实心环，该管或实心环围绕与蒸发器段内的流体通道相对应的蒸发器段延伸。
在示例中，蒸发器段包括绝缘材料，并且该方法包括移除管或实心环。
在示例中，管或环由热塑性塑料制成，并且移除管或环包括加热管或环和/或使用溶剂(例如，水、丙酮)洗涤管或环。
在示例中，蒸发器段包括铜，并且在蒸发器段内形成流体通道包括将蒸发器段形成为环形。该方法包括放置电绝缘材料制成的管，该管围绕与蒸发器段内的流体通道相对应的蒸发器段延伸。
在示例中，该方法包括形成穿过载流触头的壁从流体通道到载流触头的中空中心的开口。该方法包括通过加热相关管或实心部件和/或使用溶剂(例如，水、丙酮)洗涤相关管或实心部件来移除形成流体导管或流体通道的一段的一部分的管或实心部件，使得至少一些材料流过开口。
因此，在示例中，开关设备可以包括上文所描述的冷却装置中的一个或多个冷却装置。
对用于中压或高压开关设备的冷却装置、使用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法以及形成用于中压或高压开关设备的冷却装置的蒸发器段的方法进行具体详细描述，其中再次参考图2至图4。
新冷却技术包括提供热虹吸管的蒸发器段和绝缘段，并且在一个特定示例中，两者都集成在汇流排套管(热点)内部。以这种方式，气密性和电绝缘性由环氧树脂部件本身提供，无需附加套管或密封件。此外，以这种方式，热管的冷却液体与汇流排插座内的铜部件直接接触，从而连接到热点。热量可以从开关设备隔间外耗散到冷凝器段。同时，热管与隔间内部的气体没有接触。
图2示出了围绕载流触头的冷却装置的由环氧树脂制成的蒸发段，被标记为导体。为了电绝缘，在环氧树脂部件内部提供了将蒸发器段链接到冷凝器段的流体导管的中空段。形成环形的流体通道或空隙(被标记为环形接触区域)允许液体在铜部件周围流动，从而提供非常好的热提取。热塑性部件通过注塑成型或3D打印制成，该3D打印对溶剂(例如，水、丙酮)敏感。该部件在套管的环氧树脂浇注期间被放置在模具中，然后被洗涤(参见图3)，洗涤可能涉及将热塑性部件加热到高温以使其熔化，然后它可以流出，用或不用溶剂。根据3D打印过程得知这种热塑性材料，因为它们通常用作支撑结构(例如，聚乙烯醇)。如果通道以中空形状(例如，管状、蜂窝状)的形式生产，则溶剂的流动得到改善并且溶解过程会更有效。铜部件的底部的小开口简化了通过热塑性段的流动。在移除热塑性材料之后，焊接开口。
如图4所示，不是由绝缘材料制成蒸发器段，而是将蒸发器段链接到冷凝器段的流体导管的一段由留在原位的绝缘材料制成。因此，在图4所示的组装解决方案中，电绝缘的热塑性管保留在插座中。围绕铜部件的环形空隙(通过工作流体流动帮助冷却的流体通道)由铜部件中的螺母和被焊接在导体上的铜环提供。
附加地，可以使用由两个或更多个管组成的闭合环路，而非仅使用将蒸发器段链接到冷凝器段的一个流体导管，以允许流体的液相和气相循环，从而提高效率。
虽然已经在附图和前述描述中对本发明进行详细说明和描述，但是这种说明和描述被认为是说明性的或示例性的而非限制性的。本发明不限于所公开的实施例。通过研究附图、公开内容和从属权利要求，本领域技术人员在实践所要求保护的发明时可以理解和实现对所公开的实施例的其他变化。
Claims (15)
1.一种用于中压或高压开关设备的冷却装置，所述冷却装置包括：
-蒸发器段；
-流体导管；以及
-冷凝器段；
其中所述蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分；
其中所述流体导管将所述蒸发器段流体连接到所述冷凝器段；
其中所述流体导管的一段形成在所述蒸发器段内并且是电绝缘的，并且被配置为使得流体能够接触所述载流触头的外表面；并且
其中所述冷却装置被配置为使得在使用时，所述蒸发器段中的工作流体被加热到蒸汽状态，并且其中所述蒸汽通过所述流体导管被传送到所述冷凝器段；并且其中所述冷凝器段中的所述蒸汽被冷凝成所述工作流体，并且其中经冷凝的工作流体经由所述流体导管被动返回到所述蒸发器段。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其中所述冷却装置包括所述载流触头，其中所述蒸发器段围绕所述载流触头的外表面，并被固定附接到所述载流触头的外表面。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的冷却装置，其中金属芯被包括在所述流体导管内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的冷却装置，其中所述冷凝器段位于比所述蒸发器段更高的高度处。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的冷却装置，其中所述蒸发器段是电绝缘的。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的冷却装置，其中流体通道围绕所述载流触头，其中所述流体通道被配置为使得所述工作流体能够接触所述载流触头的外表面，所述载流触头的外表面围绕所述载流触头延伸，并且其中所述流体通道流体连接到所述流体导管。
7.一种用于中压或高压开关设备的冷却装置，所述冷却装置包括：
-蒸发器段；
-两个流体导管；以及
-冷凝器段；
其中所述蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分；
其中所述两个流体导管中的每个流体导管将所述蒸发器段流体连接到所述冷凝器段；
其中所述两个流体导管中的每个流体导管的一段形成在所述蒸发器段内，并且每段都是电绝缘的，并且每段被配置为使得流体能够接触所述载流触头的外表面；并且
其中所述冷却装置被配置为使得在使用时，所述蒸发器段中的工作流体被加热到蒸汽状态，并且其中所述蒸汽通过所述两个流体导管中的第一流体导管被传送到所述冷凝器段；并且其中所述冷凝器段的所述蒸汽被冷凝成所述工作流体；并且其中经冷凝的工作流体经由所述两个流体导管中的第二流体导管被动返回到所述蒸发器段。
8.根据权利要求7所述的冷却装置，其中所述冷却装置包括所述载流触头，其中所述蒸发器段围绕所述载流触头的外表面，并被固定附接到所述载流触头的外表面。
9.根据权利要求7至8中任一项所述的冷却装置，其中金属芯被包括在所述两个流体导管中的所述第二流体导管内。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的冷却装置，其中流体通道围绕所述载流触头，其中所述流体通道被配置为使得所述工作流体能够接触所述载流触头的外表面，所述载流触头的外表面围绕所述载流触头延伸，并且其中所述流体通道流体连接到所述两个流体导管。
11.一种利用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法，所述冷却装置包括：
-蒸发器段；
-流体导管；以及
-冷凝器段；
其中所述蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分；
其中所述流体导管将所述蒸发器段流体连接到所述冷凝器段；
其中所述流体导管的一段形成在所述蒸发器段内，并且是电绝缘的，并且被配置为使得流体能够接触所述载流触头的外表面；并且
其中所述方法包括：
将所述蒸发器段中的工作流体加热到蒸汽状态；
通过所述流体导管将所述蒸汽传送到所述冷凝器段；
将所述冷凝段中的所述蒸汽冷凝为所述工作流体；以及
经由所述流体导管将经冷凝的工作流体被动返回到所述蒸发器段。
12.根据权利要求11所述的方法，其中流体通道围绕所述载流触头，其中所述流体通道被配置为使得所述工作流体能够接触所述载流触头的外表面，所述载流触头的外表面围绕所述载流触头延伸，并且其中所述流体通道流体连接到所述流体导管；并且其中所述方法包括：将所述流体通道中的所述工作流体加热到所述蒸汽状态。
13.一种利用冷却装置冷却中压或高压开关设备的至少一部分的方法，所述冷却装置包括：
-蒸发器段；
-两个流体导管；以及
-冷凝器段；
其中所述蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分；
其中所述两个流体导管中的每个流体导管将所述蒸发器段流体连接到所述冷凝器段；
其中所述两个流体导管中的每个流体导管的一段形成在所述蒸发器段内，每段都是电绝缘的，并且每段被配置为使得流体能够接触所述载流触头的外表面；并且
其中所述方法包括：
将所述蒸发器段中的工作流体加热到蒸汽状态；
通过所述两个流体导管中的第一流体导管将所述蒸汽传送到所述冷凝器段；
将所述冷凝段中的所述蒸汽冷凝为所述工作流体；以及
经由所述两个流体导管中的第二流体导管将经冷凝的工作流体被动返回到所述蒸发器段。
14.根据权利要求13所述的方法，其中流体通道围绕所述载流触头，其中所述流体通道被配置为使得所述工作流体能够接触所述载流触头的外表面，所述载流触头的外表面围绕所述载流触头延伸，并且其中所述流体通道流体连接到所述两个流体导管；并且其中所述方法包括：将所述流体通道中的所述工作流体加热到所述蒸汽状态。
15.一种形成用于中压或高压开关设备的冷却装置的蒸发器段的方法，所述冷却装置包括所述蒸发器段、至少一个流体导管、以及冷凝器段；其中所述蒸发器段被配置为围绕载流触头的至少一部分，并且其中所述至少一个流体导管将所述蒸发器段流体连接到所述冷凝器段；并且其中形成所述蒸发器段的所述方法包括：
在所述蒸发器段内形成电绝缘的所述至少一个流体导管的一段。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19175434.0A EP3742461B1 (en) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | Cooling apparatus for a medium voltage or high voltage switchgear |
| EP19175434.0 | 2019-05-20 | ||
| PCT/EP2020/063502 WO2020239467A1 (en) | 2019-05-20 | 2020-05-14 | Cooling apparatus for a medium voltage or high voltage switchgear |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113874673A true CN113874673A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=66625108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202080037385.2A Pending CN113874673A (zh) | 2019-05-20 | 2020-05-14 | 中压或高压开关设备的冷却装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11927398B2 (zh) |
| EP (1) | EP3742461B1 (zh) |
| KR (1) | KR102643033B1 (zh) |
| CN (1) | CN113874673A (zh) |
| WO (1) | WO2020239467A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3961834A1 (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-02 | ABB Schweiz AG | Cooling system for a medium voltage switchgear |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964457A (en) * | 1988-10-24 | 1990-10-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Unidirectional heat pipe and wick |
| CN1893041A (zh) * | 2005-07-08 | 2007-01-10 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 薄型环路式散热装置 |
| CN102124533A (zh) * | 2008-08-14 | 2011-07-13 | Abb技术有限公司 | 带有场控制元件的高压绝缘装置 |
| CN103597678A (zh) * | 2011-05-23 | 2014-02-19 | Abb技术有限公司 | 具有热虹吸热管冷却套管的抽出式开关设备 |
| CN104170042A (zh) * | 2012-03-22 | 2014-11-26 | Abb技术有限公司 | 用于具有带有集成母线管的热管结构的开关设备的冷却装置 |
| CN104335310A (zh) * | 2012-05-29 | 2015-02-04 | Abb技术有限公司 | 用于开关设备的双端口热管结构 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2879366A (en) * | 1956-10-29 | 1959-03-24 | Ohio Crankshaft Co | Electrical conductor for induction heating coils |
| US3728585A (en) | 1972-06-12 | 1973-04-17 | Gen Electric | Electric switchboard assembly with bus bar heat pipe means |
| US3764765A (en) | 1972-06-12 | 1973-10-09 | Gen Electric | Heat dissipation means for electric devices mounted in switchboards (especially circuit breakers) |
| US3769551A (en) | 1972-08-14 | 1973-10-30 | Gen Electric | Circuit breaker with heat pipe cooling means |
| US4005297A (en) | 1972-10-18 | 1977-01-25 | Westinghouse Electric Corporation | Vacuum-type circuit interrupters having heat-dissipating devices associated with the contact structures thereof |
| US4358631A (en) | 1980-09-10 | 1982-11-09 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Heat dissipating electrical bushing |
| US6574094B1 (en) | 2002-04-11 | 2003-06-03 | General Dynamics Land Systems Inc. | Method and apparatus for cooling bus bars |
| ATE441196T1 (de) | 2004-11-16 | 2009-09-15 | Abb Research Ltd | Hochspannungsleistungsschalter mit kühlung |
| EP1667300B1 (de) | 2004-12-03 | 2014-03-19 | ABB Research Ltd. | Hochspannungsanlage und Hochleistungsschalter mit Kühlung |
| EP1672655A1 (de) | 2004-12-20 | 2006-06-21 | Abb Research Ltd. | Vakuumschalter mit grosser Stromtragfähigkeit |
| EP1737009A1 (de) | 2005-06-23 | 2006-12-27 | Abb Research Ltd. | Elektrische Anlage mit einem Kühlelement und Verfahren zum Betrieb dieser Anlage |
| ATE510337T1 (de) | 2006-08-25 | 2011-06-15 | Abb Research Ltd | Kühleinrichtung für ein elektrisches betriebsmittel |
| US8699210B2 (en) * | 2007-05-31 | 2014-04-15 | Siemens Industry, Inc. | Integrated water current connection for motor drive |
| ITBG20090030A1 (it) | 2009-05-28 | 2010-11-29 | Abb Spa | Dispositivo per la connessione di una linea elettrica ad un interruttore. |
| FR2951859B1 (fr) | 2009-10-26 | 2012-12-21 | Areva T & D Sas | Procede de refroidissement par caloducs integres d'un appareil electrique moyenne tension et systeme utilisant ce procede |
| FR2951858B1 (fr) | 2009-10-26 | 2011-12-23 | Areva T & D Sas | Dispositif de refroidissement d'un appareil moyenne tension utilisant des caloducs isoles |
| FR2951856A1 (fr) | 2009-10-26 | 2011-04-29 | Areva T & D Sas | Procede et dispositif de refroidissement d'une installation electrique moyenne tension sous gaine |
| US8717746B2 (en) | 2012-03-22 | 2014-05-06 | Abb Technology Ag | Cooling apparatus for switchgear with enhanced busbar joint cooling |
| US9906001B2 (en) | 2012-09-06 | 2018-02-27 | Abb Schweiz Ag | Passive cooling system for switchgear with star-shaped condenser |
| RU2650183C2 (ru) | 2013-08-07 | 2018-04-11 | АББ С.п.А. | Охлаждающее устройство для электрического устройства и электрическое устройство, в частности автоматический выключатель, содержащий такое охлаждающее устройство |
| WO2016116410A1 (en) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | Abb Technology Ag | Switchgear cooling system comprising a heat pipe, fan and thermoelectric generation |
| US10178803B2 (en) * | 2016-03-11 | 2019-01-08 | Eaton Intelligent Power Limited | Thermosyphon cooling apparatus with isolation of cooled components |
-
2019
- 2019-05-20 EP EP19175434.0A patent/EP3742461B1/en active Active
-
2020
- 2020-05-14 CN CN202080037385.2A patent/CN113874673A/zh active Pending
- 2020-05-14 WO PCT/EP2020/063502 patent/WO2020239467A1/en active Application Filing
- 2020-05-14 KR KR1020217037479A patent/KR102643033B1/ko active IP Right Grant
-
2021
- 2021-11-19 US US17/530,536 patent/US11927398B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964457A (en) * | 1988-10-24 | 1990-10-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Unidirectional heat pipe and wick |
| CN1893041A (zh) * | 2005-07-08 | 2007-01-10 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 薄型环路式散热装置 |
| CN102124533A (zh) * | 2008-08-14 | 2011-07-13 | Abb技术有限公司 | 带有场控制元件的高压绝缘装置 |
| US20110180292A1 (en) * | 2008-08-14 | 2011-07-28 | Abb Technology Ag | High-voltage isolator with field control element |
| CN103597678A (zh) * | 2011-05-23 | 2014-02-19 | Abb技术有限公司 | 具有热虹吸热管冷却套管的抽出式开关设备 |
| CN104170042A (zh) * | 2012-03-22 | 2014-11-26 | Abb技术有限公司 | 用于具有带有集成母线管的热管结构的开关设备的冷却装置 |
| CN104335310A (zh) * | 2012-05-29 | 2015-02-04 | Abb技术有限公司 | 用于开关设备的双端口热管结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3742461B1 (en) | 2022-02-23 |
| WO2020239467A1 (en) | 2020-12-03 |
| KR20210152553A (ko) | 2021-12-15 |
| KR102643033B1 (ko) | 2024-03-05 |
| US20220074672A1 (en) | 2022-03-10 |
| US11927398B2 (en) | 2024-03-12 |
| EP3742461A1 (en) | 2020-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2715891B1 (en) | Withdrawable switchgear with thermosiphon heat- pipe cooled bushings | |
| US9867316B2 (en) | Cooling apparatus for switchgear with heat pipe structure having integrated busbar tube | |
| US8717746B2 (en) | Cooling apparatus for switchgear with enhanced busbar joint cooling | |
| CN104335310A (zh) | 用于开关设备的双端口热管结构 | |
| CN101958200B (zh) | 带有热平衡器具的开关装置 | |
| JP2013508907A (ja) | 組み込まれたヒートパイプによって中電圧電気設備を冷却する方法、ならびにこの方法を用いたシステム | |
| US11927398B2 (en) | Cooling apparatus for a medium voltage or high voltage switchgear | |
| CN101346779A (zh) | 高压设备的冷却 | |
| US20230018694A1 (en) | Cooling Apparatus for a Medium Voltage or High Voltage Switchgear | |
| CN101599326A (zh) | 高压套管、包括此套管的高压设备及冷却方法 | |
| EP4151943A1 (en) | Cooling apparatus for a medium voltage or high voltage switchgear | |
| CN117198782A (zh) | 介电屏蔽散热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |