SU1164293A1 - Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов - Google Patents

Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1164293A1
SU1164293A1 SU823432020A SU3432020A SU1164293A1 SU 1164293 A1 SU1164293 A1 SU 1164293A1 SU 823432020 A SU823432020 A SU 823432020A SU 3432020 A SU3432020 A SU 3432020A SU 1164293 A1 SU1164293 A1 SU 1164293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium
aluminium alloys
billets
producing sizing
rolling
Prior art date
Application number
SU823432020A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Николаевна Попова
Герш Аронович Хасин
Анатолий Николаевич Черненко
Виталий Александрович Юров
Валерий Устинович Долганов
Вячеслав Сергеевич Кольчак
Юрий Тимофеевич Батин
Сталина Николаевна Чуватина
Original Assignee
Златоустовский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Златоустовский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод filed Critical Златоустовский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод
Priority to SU823432020A priority Critical patent/SU1164293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1164293A1 publication Critical patent/SU1164293A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННЫХ ХРОМОАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев заготовок до 1000+ +10 С, гор чую прокатку на бунты и волочение, о т л-и чающийс  тем, что, с целью расширени  номеклатуры изделий, повышени  выхода годного и повышени  технологической пластичности, нагрев заготовок осуществл ют со скоростью 70100 град/мин, прокатку заканчивают при 830-870°С, а волочение осуществл ют при 250-420°С.

Description

Од 4 ГО
( со Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству калиброванных высоколегированнь(х сплавов, обладающих высоким омическим сопротивлением, В качестве материала дл  электронагревательных установок широкое распространение получили хромоалюминиевые сплавы, имеющие .:р д преимуществ перед хромоникелевыми сплав ми в отношении удельного сопротив- . лени , долговечности и рабочего интервала температур (до 1300-1400®С Причем дл  мощньпс электронагревателей в электротехнической промышленности по вилась потребность в калиброванных бунтах диаметром до Ю мм, обладающих по сравнению с гор чекатанными более стабильными эксплуатационными свойствами и большей стойкостью . Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры изделий, повьшгение выхода годного и повьш1ение технологической пластичности. Результаты испытаний образцов , по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.
S g
a CO И
оо
(Оttо
оо« 6
изо
иmU
§
к. Е0 )4 Л О Si S
ч о. аа g
01 ц (U
« о с; S
-1 U о о
о
О
OS
CJ
г.
VIГ- .-
-л- -
CD
о
tiS
чоо0)
о сtи
Иtrоf13ооРго )
pqр.t,с«
А
н
и«
оП)
аtлп )
ПО|
ос VO sf - (П VX) vO
§
CM
«
n
т
flb
CM со tsi -I Р
со оо 00 со
r
л
00
О о О о о
но vr Г so vO VO
njnJO Op CD op СО СО
Яи
ао
оо. S
СЛ vO Ю in in
Xе и CO CO CO . CO CO
(i()(
CO-ОЧ J J4
r ОЧoooooo
Р. К
ш 2 §§
fO fO ;o oo oo
I
со СИ
о,
- CM
Е С
о
о
tn
Ю
r
r
i
r
-dГх
о
in
i
.
00
c
in
S 11642936
Из таблицы видно, что примене-Использование предложенного ние предложенного способа позвол -способа позволит обеспечить погребет получить калиброваниые профилиность электротехнической промышленбольшого диаметра за счет повьшени s костк в калиброванных профил х, обтехнологической пластичности спла-ладающих брлее высокими эксплуатава , удовлетвор ющие требовани м,.ционными свойствами. Экономический предъ вл емым к сплавам сопротивле-эффект от применени  предпоженнони , в то врем  как по известному спо-го способа возникает за счет снижесобу высокий процент выхода годногоto ни  энергозатрат при производстве обес печивалс  только при диаметре ка-. и уменьшении расхода металла на едилиброваиного профил  5,5 мм.ницу продукции.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННЫХ ХРОМОАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев заготовок до 1000+ +10°С, горячую прокатку на бунты и волочение, о т ли чающийся тем, что, с целью расширения номеклатуры изделий, повышения выхода годного и повышения технологической пластичности, нагрев заготовок осуществляют со скоростью 70100 град/мин, прокатку заканчивают при 83О-87О°С, а волочение осуществляют при 250-420°С.
    Ю С© СО
    3*
SU823432020A 1982-05-05 1982-05-05 Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов SU1164293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823432020A SU1164293A1 (ru) 1982-05-05 1982-05-05 Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823432020A SU1164293A1 (ru) 1982-05-05 1982-05-05 Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1164293A1 true SU1164293A1 (ru) 1985-06-30

Family

ID=21009738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823432020A SU1164293A1 (ru) 1982-05-05 1982-05-05 Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1164293A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологическа инструкци ЗМЗ № 13-П-81, БМК ТК-11-71. Корнилов И,И. Железные сплавы, т,1, М.; Метаплург.издат, 1945, с.143-146. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8608371A1 (es) Un metodo de fabricar un producto laminar compuesto de alu- minio forjado
CN101486044A (zh) 连轧管机用直径为330mm以上的限动芯棒的制造方法
KR830007870A (ko) 알루미늄을 함유하는 페라이트 스테인레스 강판 또는 스트립을 제조하기 위한 방법
SU1164293A1 (ru) Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов
IE39899L (en) Shaping and toughening a glass sheet
JPS57143435A (en) Manufacture of high strength steel sheet for working by continuous annealing
CN111451301A (zh) 一种稀土金属Sc/Lu箔材及其制备方法
SU1045963A1 (ru) Способ получени холоднокатаной ленты из олов нно-фосфористой бронзы
SU850730A1 (ru) Способ производства алюминиевойфОльги дл изгОТОВлЕНи дЕТАлЕйМЕТОдОМ шТАМпОВКи
CN106031929A (zh) 一种镜面花纹铝板的生产方法
CN204430787U (zh) 新型镜面花纹铝板生产装置
SU1341223A1 (ru) Способ восстановлени внутренних поверхностей цилиндрических стальных деталей
SU1699671A1 (ru) Способ прессовани изделий из сплавов на основе меди
Graha et al. Manufacturing of Flat Rolled Product in Indonesia
KR950013594B1 (ko) 밀착성이 뛰어난 법랑용 강판 제조방법
Morii Contribution of Shear Bands to Rolling Texture Development in FCC Metals and Alloys
SU1518044A2 (ru) Способ производства высокопрочных сварных труб большого диаметра
SU782944A1 (ru) Способ изготовлени фасонных профилей
CN115029592A (zh) 一种用于汽车结构件的5052-h32铝合金板材生产方法
DK631187D0 (da) Fremgangsmaade til forhoejelse af rekrystallisationstemperaturen for aluminium og aluminiumslegeringer
RU2059015C1 (ru) Способ обработки тонких лент из сплава нейзильбер
SU565744A1 (ru) Способ изготовлени гнутых неравнополочных профилей
Larikov et al. An Examination of Ductility Resources for 12 Kh 18 N 10 T Steel in the Manufacture of Cold Rolled Tubes
SU835536A1 (ru) Способ получени листов дл офсетнойпЕчАТи
Hirose et al. Quenching-Deformation in 13 Cr Steels