SU1163967A1

SU1163967A1 - Машина дл изготовлени литейных форм

Info

Publication number: SU1163967A1
Application number: SU843694134A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Терехов; Генрих Генрихович Никкель
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий
Priority date: 1984-01-26
Filing date: 1984-01-26
Publication date: 1985-06-30

Abstract

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержаща опоку, подвижные прессовые стенки с модел ми , механизм подъема и прессовую колодку,о тличающа с тем,что, с целью повьшени производительности и улучшени равномерности распределени плотности формовочной смеси по всему объему формы, машина снабжена установленной на прессовой колодке импульсной головкой , имеющей рассекатель, выполненный в виде усеченной пирамиды, стороны основани которой расположены параллельно прессовым стенкам, и вентами, установленными в прессовых стенках, при этом в гран х усеченной пирамиды выполнены отверсти перпендикул рно прессовым стенкам. Iw

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к машинам дл изготовлени литейных форм. Цель изобретени - повышение производительности машины и улучшение равномерности распределени плотност формовочной смеси по всему объему формы, На фиг.1 изображена машина дл изготовлени литейных форм, исходное положение; на фиг.2 - то же, прессование формовочной смеси; на фиг.З - то же, вывод готовой формы . Машина содержит опоку 1 с механиз мом 2 подъема и проводным рольгангом 3, подвижные прессовые стенки 4 с модел ми 5 и вентами 6, закрепленные на поршневых приводах 7, прессовую колодку 8 с поршневым приводом 9 и закрепленной на ней импульсной головкой 10, внутри которой размещен подпружиненный импульсный клапан 11 К импульсной головке 10 прикреплен рассекатель 12, выполненный в виде усеченной пирамиды со сквозными отверсти ми 13 в гран х. Машина работает следующим образом После заполнени формовочной сме сью камеры прессовани , образованной подвижными прессовыми стенками 4с модел ми 5 и опокой--1, подн той отн сительно роликов приводного рольган га 3 посредством привода до упора в подвижные прессовые стенки 4, подвижные прессовые стенки 4 сдвигают относительно опоки I навстречу друг другу посредством-поршневых при водов 7 до заьыкани формы и производ т предварительное горизонталь-, ное уплотнение формовочной смеси. После сдвигани подвижных прессовых стенок 4 прессовую колодку 8 и закрепленную на ней импульсную головку 10 опускают посредством при- вода 9 до упора прессовой колодки 8 в подвижные прессовые стенки 4 и вво д т рассекатель I2 импульсной головки 10 во внутрь формовочной смеси и производ т ее предварительное уплотнение в вертикальном направлении После ввода рассекател 12 внутрь формовочной смеси и со дани внутри импульсной головки требуемого давлени импульсный клапан 1I открывают и импульс сжатого воздуха через образовавшеес отверстие 14 направл ют сначала во внутреннюю полость рассекател 12, а затем через отверсти 13 в формовочную смесь и производ т ее окончательное уплот нение , обеспечива равномерное распределение плотности ее по всему объему формы. Избыток сжатого возду- . ха, прошедшего сквозь формовочную смесь, направл ют через вент 6 подвижных прессовых стенок 4 в атмосферу. По окончании процесса уплотнени прессовую колодку 8 и закрепленную на ней импульсную головку 10 посредством поршневого привода 9 поднимают , вывод т рассекатель 12 импульсной головки 10 из формовочной смеси и производ т верхнее раскрытие формы 15. Затем подвижные прессо- . вые стенки 4 посредством поршневых приводов 7 раздвигают, производ выт жку моделей 5 из формовочной смеси,и полностью раскрывают форму 15, которую вместе с опокой 1 опуска ют посредством механизма 2 подъема на ролики приводного рольганга 3 и вывод т ее посредством этого рольганга из рабочей зоны машины. При вводе новой опоки I в рабочую зону мащины ее поднимают посредством механизма 2 подъема до упора в подвижные прессовые стенки 4, и цикл изготовлени литейной формы 15 повтор ют . Изготовленные в машине литейные формы 15 собирают дл заливки известным способом. Применение .предлагаемого изобретени позвол ет повысить производительность труда при изготовлении форм за счет.снижени энергоемкости процесса прессовани , так как процесс прессовани и формообразовани производитс при низких давлени х энергоносителей кроме TorOj повышаетс качество изготовлени форм и отливок вследствие обеспечени равномерности распределени плотности формовочной смеси по всему объему формы с уменьшением ее расхода.

У//////////

/f

AJ3

y//

y

e n

ZZ2

h

/7 /////// /t

IIK/

/ /

I

/ /

/

Ж

I/

/7X

4

-(

4

2 5

Фиг.1

12

11

Y/. // //7// ////7. 777/////////r.

10

Фиг. 2.

Claims

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая опоку, подвижные прессовые стенки с моделями, механизм подъема и прессо- вую колодку,о тличающая ся тем,что, с целью повышения производительности и улучшения равномерности распределения плотности формовочной смеси по всему объему формы, машина снабжена установленной на прессовой колодке импульсной головкой, имеющей рассекатель, выполненный в виде усеченной пирамиды, стороны основания которой расположены параллельно прессовым стенкам, и вентами, установленными в прессовых стенках, при этом в гранях усеченной пирамиды выполнены отверстия перпендикулярно прессовым стенкам.

Од GO ζ©

Од Ч ¹ ' 1163967