а
С«д
4 111 Изобретение относитс к электротехнике и предназначено дл использо вани в устройствах межблочной автоматической стыковки электрокоммуникаций объектов, особенно там, где затрудиен доступ к стыкуемым объектам. Известен электрический разъем дл межблочной автоматической стыковки, состо щий из двух частей, кажда из которых содержит корпус с установлен ными в нем контактными элементами, устройство взаимной ориентации часте разъема, направл кидие элементы, одна из частей содержит устройство компен сации взаимных смещений Детей разъе ма при стыковке и возврате в исходно положение при расстыковке lj . Однако этот разъем имеет большие габариты и вес, особенно при большом количестве контактов. Известен также электрический разъ ем, состо щий из двух частей, кажда из которых содержит корпус с контакт ными элементами, корпус одной части жестко соединен с подвижным объекдругим объектом посредством узла ком пенсации, выполненного в виде много жильного троса 2 . Однако узел компенсации не обеспечивает надежного и точного возврата подвижной части разъема в исходно положение при расстыковке, особенно при длительных сроках хранени и экс плуатации. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс электрический соединитель, состо щий из двух частей , кажда из которых содержит корпус с контактными элементами и соответственно направл ющие штьфи и втулки, одна из частей содержит направл ющую панель и возвратные пружинные элементы, соединенйые с корпусом и направл ющей панелью, и пружинные толкатели, взаимодействующие с направл ющей .панелью з . Сосредоточение направл ющих и возвратных элементов в исходное положение на одной подвижной части соединител сопровождаетс увеличением ее массы и, следовательно, инерционных сил при ускорени х объекта установки . В общем случае инерционные силы подвижной части механически нагружают контактные элементы, что приводит к снижению надежности электричес0 кого соединени в услови х воздейст ВИЯ на объект установки ударных и знакопеременных нагрузок. Упругие силы пружи} ных элементов, выполн ющих функцию возврата подвижной части при расстыковке в положении, близком к исходному, станов тс соизмеримыми с силами трени и реакции жгута проводов , соединенного с подвижной частью . Это снижает точность возврата подвижной части в исходное положение при расстыковке. Пружинные, толкатели поджимают подвижную часть соединител к неподвижной с усилием, которое должно превьплать усилие стыковки контактных элементов, при этом осуществл етс компенсаци непараллельности плоскостей, на которые установлены части соединител . При значительных усили х пружин, необходимых дл обеспечени стыковки, возможно резкое увеличение усили сочленени и расчленени . Кроме того, в известном соединителе не устранена возможность защемлени направл ющих штырей во втулках и повреждени соединител при механической стыковке и расстыковке. Цель изобретени - обеспечение надежности контактировани в услови х воздействи динамических перегрузок высокой интенсивности. Поставленна цель достигаетс тем, что в электрическом соединителе, состо щем из двух частей, кажда из которых содержит корпус с контактными элементами и соответственно направл к цие штыри и втулки, одна из частей содержиФ направл ющую панель и возвратные пружинные элементы, соединенные с корпусом и направл ющей панелью , и пружинные толкатели, взаимодействуюище с направл ющей панелью , возвратные пружинные элементы вьтолнены в виде конических витых пружин, установленных со стороны направл ющей панели, противоположной толкател м, а в направл ющей панели выполнены на участках взаимодействи с толкател ми конические углублени , при этом друга часть соединител снабжена упругими элементами с различной жесткостью и вьшолнена подвижной 6 направлении продольной оси соединител , а ее контактные элементы установлены с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной продольной оси соединител . На фиг.1 изображен электрический соединитель в сочлененном состо нии, общий ВИД; на фиг.2 - розетка , на фиг.З - вид А на фиг.2-, на фиг.4 вилка; на фиг.5 - вид Б на фиг.4. Электрический соединитель состоит из двух частей - розетки 1 и вилки 2. Розетка содержит корпус 3 с контактнь1ми элементами 4 и направл ющими втулками 5, направл ющие штыри 6, направл ющую панель 7, возвратные пружинные элементы 8, св занные с корпусом и направл ющей панелью, и пружинные толкатели 9, взаимодействующие с указанной панелью. Возвратные пружинные элементы 8 выполнены в виде конических витых прзгжин, установленных со стороны направл ющей панели 7, противоположной толкател м 9, а в направл ющей панели выполнены на участках взаимодействи с толкате л ми конические углублени 10. Вилка 2 Содержит корпус 11 с контактными элементами 12 и направл ющими штыр ми 13, направл ющие втулки 14 и упругие элементы с различной жесткостью, представл ющие собой витые пружины 15 и 16. Вилка вьтолнена подвижной в направлении продольной оси соединител .Контактные элементы 12 вилки установлены в корпусе 11 с возможностью перемещени в плоскости перпендикул рной продольндй оси соединител . Электрический соединитель работае следующим образом. При сближении объектов, на которы установлены вилки и розетка в началь ной стадии стыковки, направл ющие штыри 6 захватьшаютс коническими раструбами направл ющих вт-улок 14. При дальнейшем сближении действием боковой составл клдей реакции коничес ких паструбов направл ющие штыри 6 вместе с-корпусом 3 перемещаютс в положение, при котором начальный участок цилиндрической части штыр.ей 6 совмещаетс с начальным участком цилиндрических отверстий втулок 14. Возможность перемещени корпуса 3 в любом радиальном направлении и вращени вокруг оси обеспечиваетс за счет направл кнцей панели 7 и возврат ных пружинных элементов 8. При дальнейшем сближении объектов в цилиндрические отверсти втулок 14 ввод т сначала часть штырей 6 с зани женным диаметром, а затем второй 1 04 участок с большим диаметром. При этом происходит доворот втулок 14 вместе с корпусом 11 в положение, соосное со штьф ми 6. Доворот втулок с корпусом 11 происходит под действием пар сил, возникающих в соединени х штырь 6 - втулка 14, и обеспечиваетс сжатием пружин 15, обладающих малой жесткостью с тем, чтобы пары сил реакции втулок 14 не создавали больших давлений и сил трени скольжени штырей 6 в отверсти х втулок 14. Этим обеспечиваетс снижение усили стыковки соединител . С момента приведени корпусом 3 и 11 в соосное, с небольшой погрешностью, определ емое допусками на изготовление, положение вступают в действие направл ющие штыри 13 и втулки 5. При сочленении штырей 13 с втулками 5 контактные элементы 12, установленные в корпусе 11 с зазором, занимают соосное с контактными элементами 4 положение с пренебрежимо малой погрешностью. Это способствует снижению усили стыковки соединител . Сочленение контактных элементов при сближении объектов обеспечиваетс усилием пружин 16, обладающих значительно большей жесткостью по сравнению с пружинами 15, и завершаетс при перемещении до упора контактных элементов 4 в торец контактных элементов 12. После этоговозможно дальнейшее сближение объектов до фиксированного положени , определ емого конструкцией объектов. При этом происходит перемещение корпуса 11, сопроБождакщеес сжатием пружины 16. Величина дополнительного перемещени корпуса 11 с момента полного сочленени контактных элементов определ ет допуск на разброс по сближению объектов при их фиксированном состо нии. Процесс расстыковки осуществл етс в обратном пор дке. Корпус 11 возвращаетс в исходное положение пружинами 15 и 16. Корпус 3 возвращаетс в исходное положение при большом смещении сначала реакцией пружин 8, а в положение, близком к исходному, возвращаетс боковой составл ющей реакции поверхностей конических углублений в направл ющей.панели 7, к которым прижимаютс пружинами толкатели 9. Реакци деформации сжати пружин 8 и реакци пружин толкателей 9 действуют в противоположных направлени51 х, что снижает трение скольжение направл ющей панели 7 и корпуса,что облегчает стыковку соединител и возврат Б исходное положение первой части. Установление толкателей 9 соосно коническим углублени м в направ л ющей панели 7 соответствует номинальному исходному положению первой части с пренебрежимо малой погрешностью . Предлагаемый электрический соединитель благодар равномерному распределению междуего част ми функцией компенсации отклонений от номинального взаимного положени и возврата в исходное положение, высокой точности возврата в исходное поло0 жение, компактен и обладает меньшей массой, обеспечивает высокую устойчивость к воздействию механических эксплуатационных факторов и длительных сроков эксплуатации и хранени . Благодар механической разв зке частей соединител и в особенности контактных групп относительно объектов установки обеспечиваетс надежное электрическое соединение контактных элементов в услови х воздействи на объект механических динамических перегрузок высокой интспсивпосги. Тем самым обеспечиваетс более широка область применени электрического соединител по сравнению с известными .