SU1162853A1 - Method of refining petroleum and petroleum products - Google Patents

Method of refining petroleum and petroleum products Download PDF

Info

Publication number
SU1162853A1
SU1162853A1 SU833663754A SU3663754A SU1162853A1 SU 1162853 A1 SU1162853 A1 SU 1162853A1 SU 833663754 A SU833663754 A SU 833663754A SU 3663754 A SU3663754 A SU 3663754A SU 1162853 A1 SU1162853 A1 SU 1162853A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
petroleum
purification
products
refining
oil
Prior art date
Application number
SU833663754A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Игнатович Карпицкий
Original Assignee
Институт химии нефти СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии нефти СО АН СССР filed Critical Институт химии нефти СО АН СССР
Priority to SU833663754A priority Critical patent/SU1162853A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1162853A1 publication Critical patent/SU1162853A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ от гетероатомных продуктов путем кo шлeкcooбpaзoвaни  последних с тетрахлоридом титана с последующим отделением комплекса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, сьфье до шш после комплёксообразовани  разбавл ют 20-30-кратным по объему избытком алифатического углеводорода . .A METHOD FOR CLEANING OIL AND PETROLEUM PRODUCTS from heteroatomic products by splicing the latter with titanium tetrachloride followed by separation of the complex, characterized in that, in order to increase the degree of purification, it is reduced to shr after the complex formation by 20-30 times. .

Description

. Изобретение относитс  к способу очистки нефти и нефтепродуктов от гетероатомньгх соединений (ГАС) и мо жет найти .применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш ленности. Удаление ГАС из нефти и нефтепродуктов позволит улучшить качество нефтепродуктов, повысить срок службы и производительность катализаторов нефтепереработки и нефтехимии. Известен способ очистки нефтепро дуктов от азотистых и асфальто-смолистых компонентов путем комплексообразовани  последних с тетрахлорид титаном (ТХТ) в среде пропиленкарбо ната с последующим отделением пропиленкарбоната и вьщелением из него комплекса lj . Однако этот способ очистки применим только к дистилл тным фракци м, выкипающимвыше 300°С. В случае .очистки нефтей разделение фаз (сырье пропиленкарбонат) либо не происходит совсем, либо требует больших временных затрат. Недостатками способа  вл ютс  также неполное извлечение ГАС и низка  степень очистки от сернистых компонентов. Кроме того, в проп ленкарбонатную фазу могут экстрагироватьс  полезные компоненты. К недостаткам способа можно отнести сложность очистки сырь  от следов пропиленкарбоната и сложность и энер гоемкость процесса выделени  комплек сов гетероатомньгх соединений из пропиленкарбоната . Известен способ очистки нефтей и нефтепродуктов от азотистых соединений (АС) и астфальто-смолистых веществ (АСМВ) однократной обработкой четыреххлористым титаном с последующим отделением нерастворимых комплексов фильтрованием или центрифугированием 2 . Недостатком известного способа  вл етс  неполнота очистки от азотис тых и смолистых соединений. Цель изобретени  - повьш1ение степени очистки нефти и нефтепродуктов Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу очистки нефти и нефтепродуктов от гетероатомных продуктов путем комплексообразовани  последних с тетрахлоридом титана с последующим отделением комплек;са , заключающийс  в том, что сьфье до или после комплексообразовани  32 разбавл ют 20-30-кратным по объему избытком алифатического углеводорода. Способ осуществл ют в двух вариантах следующим образом. 1-й вариант. Навеску нефти или нефтепродукта обрабатывают ТХТ.Выделившийс , нерастворимый компле.кс отдел ют. Растворимые комплексы ТХТ и ГАС разбавл ют 20-30-кратным избытком пентана, вьщел ют в осадок, который также отдел етс . Количество ТХТ определ етс  содержанием ГАС. 2-й вариант. Навеску нефти или нефтепродукта разбавл ют 20-30-кратным избытком пентана. Дозируют ТХТ и Бьщелившийс  осадок отдел ют (фильтрацией, центрифугированием или декантированием). По первому варианту получают два концентрата ГАС, отличающихс  по свойствам и могущих найти различное применение. Второй характеризуетс  возможностью совмещени  его с процессом деасфальтизации, т.е. возможностью обойтись без дополнительных энергетических затрат. Очистку провод т при температуре ниже температуры кипени  разбавител , в пентана - при комнатной температуре. Комплекс разлагаетс  водой или водным раствором . щелочи. ГАС образует отдельную фазу. ТХТ в виде двуокиси титана может быть использован как самосто тельный продукт или направлен на регенерацию до ТХТ. Пентан отдел ют от рафината отгонкой и он может быть использован в цикле очистки многократно . Пример 1.КбОг фракции вьше Самотлорской нефти добавл ют 10 г ТХТ. Смесь перемешивают в течение 10 мин, осадок 1 отдел ют центрифугированием. Вес осадка 1 7 ,9 г. Рафинат разбавл ют 30-кратным количеством пентана (1800 мл). После часового отстаивани  осадок отдел ют фильтрованием. Вес осадка 19,4 г. После отгонки пентана рафинат не содержит азота. Содержание в концентрате, выделенном из осадка .1 , серы 1,80%, азота 1,12%, из осадка 2 - серы 2,22%, азота 0,54%. Пример 2. 60 г фракции вьпце 400 Самотлорской нефти с содержанием азота 0,J2%, серы 1,40%  . The invention relates to a method for refining petroleum and petroleum products from heteroatomic compounds (GUS), and can be used in the refining and petrochemical industries. Removal of gas from petroleum and petroleum products will improve the quality of petroleum products, improve the service life and performance of catalysts for oil refining and petrochemistry. A known method of purification of petroleum products from nitrogenous and asphalt-resinous components by complexing the latter with titanium tetrachloride (TXT) in a propylene carbonate medium, followed by separating the propylene carbonate and isolating the lj complex from it. However, this purification method is applicable only to distillation fractions boiling above 300 ° C. In the case of oil refining, the separation of the phases (propylene carbonate feedstock) either does not occur at all or takes a lot of time. The disadvantages of the method are also incomplete extraction of the gas and low degree of purification from sulfur components. In addition, useful components can be extracted into the propylene carbonate phase. The disadvantages of the method include the difficulty of cleaning the raw material from traces of propylene carbonate and the complexity and power consumption of the process of separating complexes of heteroatomic compounds from propylene carbonate. A known method of purification of oils and petroleum products from nitrogenous compounds (AS) and astphalt-resinous substances (ASMV) with a single treatment with titanium tetrachloride followed by separation of the insoluble complexes by filtration or centrifugation 2. The disadvantage of the known method is the incomplete purification of nitrogenous and resinous compounds. The purpose of the invention is to improve the degree of purification of petroleum and petroleum products. The objective is achieved by the method of refining petroleum and petroleum products from heteroatomic products by complexing the latter with titanium tetrachloride, followed by separating the complex, which means that 32 are diluted before or after the complex formation 32 -30-fold excess of aliphatic hydrocarbon. The method is carried out in two versions as follows. 1st option. A portion of the oil or petroleum product is treated with TXT. The separated, insoluble complex. X is separated. Soluble TXT and HAS complexes are diluted with a 20-30 fold excess of pentane, and precipitated, which is also separated. The amount of TXT is determined by the GAS content. 2nd option. A portion of the oil or petroleum product is diluted with a 20-30 fold excess of pentane. The TXT is dosed and the precipitated precipitate is separated (by filtration, centrifugation or decanting). In the first embodiment, two GAS concentrates are obtained, differing in properties and able to find different uses. The second is characterized by the possibility of combining it with the deasphalting process, i.e. opportunity to do without additional energy costs. The purification is carried out at a temperature below the boiling point of the diluent, in pentane at room temperature. The complex is decomposed with water or an aqueous solution. alkali. GUS forms a separate phase. TXT in the form of titanium dioxide can be used as an independent product or sent for regeneration to TXT. Pentane is separated from the raffinate by distillation and can be used multiple times in a cleaning cycle. Example 1. The CCbOg fraction above Samotlor oil was added 10 g of TXT. The mixture is stirred for 10 minutes, the precipitate 1 is separated by centrifugation. The weight of the precipitate is 1-7.9 g. The raffinate is diluted with a 30-fold amount of pentane (1800 ml). After standing for an hour, the precipitate was filtered off. Draft weight 19.4 g. After distillation of pentane, the raffinate does not contain nitrogen. The content in the concentrate isolated from the sediment .1, sulfur 1.80%, nitrogen 1.12%, from sediment 2 - sulfur 2.22%, nitrogen 0.54%. Example 2. 60 g fraction of the highest 400 Samotlor oil with nitrogen content of 0, J2%, sulfur 1.40%

33

разбавл ют 30-кратным количеством пентана (1800 мл). Дозируют 10 г ТХ смесь перемешивают 20 мин, осадок отдел ют фильтрованием. Рафинат после отделени  пентана содержит серы 0,72%. Азота нет.diluted with 30 times the amount of pentane (1800 ml). 10 g of TX are metered in. The mixture is stirred for 20 minutes, the precipitate is separated by filtration. The raffinate after separation of pentane contains 0.72% sulfur. Nitrogen is not.

Пример 3.45г нефти {Советское месторождение) с содержанием азота 0,35%, серы 1,1%, смол силикагелевых 6%, асфальтенов 2,0% разбавл ют 20-кратным количеством пентана (900 мл), дозируют 5 г ТХТ, После отстаивани  осадок фильтруют, Рафинат не содержит азота, смол, асфальтенов , серы 0,47%.Example 3.45g of oil {Soviet deposit) with a nitrogen content of 0.35%, sulfur 1.1%, silica gel resins 6%, asphaltenes 2.0% diluted with a 20-fold amount of pentane (900 ml), 5 g of TXT are metered, After settling the precipitate is filtered, the raffinate does not contain nitrogen, tar, asphaltenes, sulfur 0.47%.

Пример Д. К растворенной в 30-кратном избытке пентана (900 мл) навеске -30 г вак. газойл  340-490 0 Ангарского НХК с содержанием азота. 0,14%, серы 1,5%, смол 3,2%, асфальтенов 0,3% при комнатной температуре добавл ют 2,5 г ТХТ, После отстаивани  осадок фильтрз т. В рафинате не обнаружено смол, азота, асфальтенов. Содержание серы снижено до 0,68%,Example D. To dissolved in 30-fold excess of pentane (900 ml) sample -30 g VAC. gas oil 340-490 0 Angarsk NHC with a nitrogen content. 0.14%, sulfur 1.5%, resins 3.2%, asphaltenes 0.3% at room temperature, 2.5 g of TXT are added. After settling, the precipitate is filtered off. No tar, nitrogen, asphaltenes are detected in the raffinate. Sulfur content reduced to 0.68%

Сравнительна  характеристика рафинатов по предлагаемому и известному способам до и после очистки приведена в табл. 1 . The comparative characteristics of the raffinates according to the proposed and known methods before and after purification are given in table. one .

Необходимое разбавление дл  достижени  максимальной глубины очистки зависит от группового .химического состава нефти или нефтепродукта .The required dilution to achieve the maximum depth of refining depends on the group chemical composition of the oil or oil product.

628534628534

Определение степени разбавлени  показано на примере 1. После дозировани  ТХТ вес выделившегос  осадка равен 17,9 г. При прибавлении 5 600 мл (10-кратный избыток) дополнительно выдел етс  1,2 г осадка. Прибавление еще 600 мл (20- кратный избыток) пентана выдел ет 12,4 г осадка комплекса, Следующа  порци  600 мл пентана дополнительно выдел ет 5,8 г осадка. Дальнейшее прибавление растворител  не вызывает вьщелени  комплексов.Determination of the degree of dilution is shown in Example 1. After dosing TXT, the weight of the separated precipitate is 17.9 g. On addition of 5,600 ml (10-fold excess), 1.2 g of precipitate is additionally released. Adding another 600 ml (20-fold excess) of pentane releases 12.4 g of precipitate of the complex. The next portion of 600 ml of pentane gives an additional 5.8 g of precipitate. Further addition of the solvent does not result in the separation of the complexes.

Данные сведены в табл. 2,The data are summarized in table. 2,

Из табл. 2 следует, что разбавление в 10 раз не вызывает заметного увеличени  степени выделени . При кратности вьш1е 10 степень выделени  увеличиваетс  и достигает максимума при 20-30-кратном избытке в зависимости от исходного продукта . Дальнейшее увеличение степени разбавлени  не увеличивает эффективность очистки.From tab. 2, it follows that a dilution of 10 times does not cause a noticeable increase in the degree of excretion. At multiples above 10, the degree of excretion increases and reaches a maximum at a 20-30 to 30-fold excess, depending on the starting product. A further increase in dilution does not increase the cleaning efficiency.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет более полно очищать нефт ное сьфье от ГАС. Преимуществом предлагаемого способа  вл етс  количественное выделение АС и повьштение степени очистки от сернистых соединений. Последнее положительно скажетс  на качестве нефтепродукта, позволит удешивить процессы каталитической поверхности и снизить выбросы в атмосферу окислов серы и азота.Thus, the proposed method allows for a more complete purification of petroleum oil from gas. The advantage of the proposed method is the quantitative isolation of AS and an increase in the degree of purification from sulfur compounds. The latter will have a positive effect on the quality of petroleum products, will make it possible to lower the catalytic surface processes and reduce emissions of sulfur and nitrogen oxides into the atmosphere.

Таблица 1Table 1

0,12 0.12

1one

Нет 0,12 No 0.12

2 3 4 0,35 0,14 0,192 3 4 0.35 0.14 0.19

П,006 звестныйP, 006 famous

0,.70 0,72 0,47 0, .70 0.72 0.47

6,0 Нет 2,0 Нет 3,2 0,3 ,68 6,0 , 0,8 1,0 0,606.0 No 2.0 No 3.2 0.3, 68 6.0, 0.8 1.0 0.60

Т а б л и д а 2T a b l and d a 2

Claims (1)

СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ от гетероатомных продуктов путем комплексообразования последних с тетрахлоридом титана с последующим отделением комплекса, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, сырье до или после комплёксообразования разбавляют 20-30-кратным по · объему избытком алифатического углеводорода .METHOD FOR CLEANING OIL AND OIL PRODUCTS from heteroatomic products by complexing the latter with titanium tetrachloride followed by separation of the complex, characterized in that, in order to increase the degree of purification, the feedstock is diluted with an excess of aliphatic hydrocarbon 20-30 times by volume in order to increase the degree of purification.
SU833663754A 1983-11-21 1983-11-21 Method of refining petroleum and petroleum products SU1162853A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833663754A SU1162853A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Method of refining petroleum and petroleum products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833663754A SU1162853A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Method of refining petroleum and petroleum products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1162853A1 true SU1162853A1 (en) 1985-06-23

Family

ID=21089586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833663754A SU1162853A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Method of refining petroleum and petroleum products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1162853A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753506C2 (en) * 2016-02-29 2021-08-17 Полимемтек Сп. З О.О. Method for selective removal of polycyclic aromatic hydrocarbons from petroleum products obtained as result of oil refining

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 597709, кл. С 10 G 29/12, 1975 (прототип). 2. Авторское свидетельство СССР № 566868, кл. С 10 G 29/12, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753506C2 (en) * 2016-02-29 2021-08-17 Полимемтек Сп. З О.О. Method for selective removal of polycyclic aromatic hydrocarbons from petroleum products obtained as result of oil refining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2778777A (en) Removal of metal components from petroleum oils
EP0234878A2 (en) Process for upgrading diesel oils
US2800427A (en) Catalytic cracking of pretreated hydrocarbon oils
US2785120A (en) Process for phenol recovery and crude oil desalting
JPH0470354B2 (en)
US2748055A (en) Hydrocarbon conversion process
SU1162853A1 (en) Method of refining petroleum and petroleum products
US3553107A (en) Production of white oils from hydrotreated and acid contacted oil stocks
CN1055552A (en) Remove metal in the hydrocarbon feed with the salt of sulfuric acid and it
US2589450A (en) Removing color bodies imparted to hydrocarbons in sweetening the same
US2337262A (en) Process for completely regenerating contaminated solutizer solutions
US2693442A (en) Mercaptan extraction process
SU1089105A1 (en) Process for purifying petroleum and its products
US2645602A (en) Sweetening hydrocarbon distillates
RU2245901C1 (en) Mineral oil purification method
US3583906A (en) Aromatic extraction process with diglycolamine solvent
US2615057A (en) Extraction of aromatic hydrocarbons with esters of thiolsulfonic acid
US2302956A (en) Process for recovery of phosphoric acid
US2340947A (en) Process for the manufacture of lubricating oils
SU1154318A1 (en) Method of regeneration of used lubricating oil
US2035349A (en) Refining of petroleum oils
US2340157A (en) Refining of oil
SU1377283A1 (en) Method of cleaning oil fractions of crude oil
RU2397794C1 (en) Method for field processing of paraffin oil
CN102234528A (en) Method for reducing water content in hydrocarbon oil