SU1162757A1 - Устройство дл термической полировки стеклоизделий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, включающее кожух, нагреватель и подложт ку дл  стеклоизделий, смонтированную с возможностью вертикального перемещени , отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества стеклоизделий и экономии электроэнергии, нагреватель выполнен в виде съемного полого разомк-. нутогр цилиндра из токопровод щего материала, при этом соотношение высоты кожуха и цилиндра составл ет

Description

1

Од

JL. 1C

Сл

м Изобретение относитс  к строительству и строительным материалам, а именно к области обработки стеклоизделий , преимущественно оптических деталей типа входных окон элект роннолучевых трубок (ЭЛТ) и фотоэлектронных приборов (ФЭП). Цель изобретени  - повьппение качества изделий и экономи  электроэнергии . На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-В на фиг.2. ИК-излучатель 1 представл ет собой полый разомкнутый цилиндр, выполненный из токопровод щего .материала. Цилиндр установлен внутри полости теплоизолирующего кожуха 2 иэ огнеупорного материала , например шамота, и закреплен с помощью токопровод щих шин 3, приваренных вдоль образующей цилинд ра и выведенных за пределы рабочей камеры через свод кожуха. Напротив разъема цилиндра в теплоизолирующем кожухе расположено смотровое окно 4 из прозрачного жаропрочного материала., например кварцевого стек ла, с помощью которого можно производить визуальный контроль процесса полировки. Полость, образованна  теплоизолирующим кожухом, снизу ограничена толкателем 5, установленны с возможностью возвратно-поступател ного движени  в вертикальной плоскости и вращени  вокруг своей оси, сообщаемого через систему механических передач от электродвигател . Обрабатываемое изделие устанавливаю на подложке 6, которую центрируют на толкателе. Подготовка устройства к работе производитс  следующим образом. После оценки геометрических размеров (диаметра и высоты) издели , подлежащего ИК-обработке, выбирают соответствующий источник ИК-излучени  из услови  обеспечени  кольцево го зазора между обрабатываемой поверхностью и внутренней образующей цилиндра 10-15 мм и перекрыти  по в соте на 25-30% снизу и сверху симметрично обрабатываемой поверхности . Затем данный источник ИК-излуче ни  устанавливают на подложку, цен рированную относительно толкател , по диаметру соответствующую диаметр 72 ыбранного съемного цилиндра, и с оиощью толкател  подают в полость еплоизолирующего кожуха на высоту реплени  токоподвод щих шин с внешими токоподводами. Таким образом, беспечивают соосность съемного илиндра (ИК-излучатель), толкате  и обрабатываемого издели  (которое станавливают на подложку равного изделием диаметра и центрированую на толкателе), а следовательно, посто нный кольцевой зазор в 1015 мм, что необходимо дл  равноерного качества полировки. Источник К-излучени  в виде полого цилиндра вл етс  оптимальным дл  деталей типа дисков. Данные по высоте элементов конструкции предлагаемого устройства в зависимости от высоты обрабатываемого издели : Высота Н, 50 100 200 издели  75-80 150-160 250-260 источника 130-140 250-260 410-420 кожуха Эффективна  непрерывна  работа устройства св зана с необходимостью поддержани  соотношений высоты цилиндрического источника и теплоизолирующего кожуха в пределах (5,0-5,2):(3,0-3,3) дл  обеспечени  минимальных тепловых потерь при загрузке и выгрузке обрабатываемых изделий и при смене источников. Устройство работает следуюпщм образом. ИК-излучатель 1 в виде незамкнутого цилиндра, выполненньй из токопровод щего материала с высоким электрическим сопротивлением, например нихрома, под воздействием проход щего по нему.тока разогреваетс  и начинает излучать в инфракрасном диапазоне длин волн, необходимом дл  поверхностного разогрева стеклоизделий . Изделие устанавливают на подложке 6 соответствующего диаметра, котора  центрируетс  на толкателе 5. Затем с помощью толкател  .изделие подают в полость цилиндра на необходимую высоту. При этом толкатель занимает-положение пода теплоизолирующего кожуха, образу  замкнутый объем, и ему придают вращение вокруг своей оси. Под воздействием ИК-излучени  поверхностный слой издели  оплавл етс  и образующа  по3П627574

верхность издели  становитс  полиро-процесса полировки толкатель вывод т

ванной. За ходом процесса полировкиза пределы теплоизолирующего кожуможно вести визуальный контроль черезха и отполированное изделие переносмотровое окно 4. После окончани с т в муфель дл  отжига.

т/ тм7////т

fPuz. 2.

VV

т

0г/г.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, включающее кожух, нагреватель и подложт ку для стеклоизделий, смонтированную с возможностью вертикального перемещения, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий и экономии электроэнергии, нагреватель выполнен в виде съемного полого разомк-. нутого цилиндра из токопроводящего материала, при этом соотношение высоты кожуха и цилиндра составляет (5,0-5,2):(3,0-3,3).

   Фиг.1 SU,,, 1162757 >

   I