SU1162531A1

SU1162531A1 - Arrangement for transferring flat blanks

Info

Publication number: SU1162531A1
Application number: SU823521718A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Барканов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1982-12-13
Filing date: 1982-12-13
Publication date: 1985-06-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ШЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК с кантовкой, содержащее расположенные один за другим в направлении подачи транспортирующий механизм, механизм кантовани , имеющий двуплечие рычаги, шарнирно закрепленные при помощи горизонтальной оси с возможностью поворота, узел поворота рычагов и узел приема заготовок, а также меКМБДИОТеКА ханизм перемещени , отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, транспортирующий механизм, механизм кантовани и механизм перемещени расположены последовательно один под другим, узел поворота рычагов выполнен в виде противовесов, закрепленных на одном из концов рычагов, узел приема заготовок выполнен в виде jniopOB, размещенных на свободных конца рычагов, и направл ющих планок, верхние концы которых расположены на уровне транспортирукицего механизма , нижние концы На уровне механизма перемещени , а горизонталь (Л на ось закреплена на верхних концах планок.THE DEVICE IS NECESSARY MOVEMENT OF PLANE CURVES WITH CUTTING, containing transporting gears arranged one after the other in the feed direction, a canting mechanism having two shoulders levers hinged with the help of a horizontal axis that can be rotated, a lever rotation unit and a billet receiving unit, as well as a lever and a lever for turning the arm. characterized in that, in order to simplify the construction, the transport mechanism, the tilting mechanism and the transfer mechanism are arranged sequentially one below the other, the node The levers are made in the form of counterweights attached to one of the ends of the levers, the workpiece receiving unit is made in the form of jniopOBs placed on the free end of the levers and guide bars, the upper ends of which are located at the level of the transport mechanism, the lower ends are at the level of the displacement mechanism, and horizontal (L on the axis is fixed on the upper ends of the slats.

Description

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл перемещени плоских заготовок.The invention relates to the cold working of metals by pressure and can be used to move flat blanks.

Цель изобретени - упрощение конструкции устройства.The purpose of the invention is to simplify the design of the device.

На фиг. 1 изображено устройство дл перемещени плоских заготовок; на фиг. 2 - механизм кантовани , исходное положение; на фиг. 3 - то же, промежуточное положение; на фиг. 4 - то же, в момент поворота заготовки на 180°; на фиг. 5 - тоже, исходное положение.FIG. 1 shows a device for moving flat blanks; in fig. 2 - canting mechanism, initial position; in fig. 3 - the same, intermediate position; in fig. 4 - the same, at the time of rotation of the workpiece 180 °; in fig. 5 is also the starting position.

Устройство дл перемещени плоских заготовок 1 примен етс в автоматической линии от машины (не показана ) дл выдавливани масл ных канавок 2 к машине дл свертки втулок (,не показана )и содержит расположенные последовательно один за другим в направлении подачи транспортирующий механизм 3, механизм 4 кантовани и механизм 5 перемещени , расположенные также один под другим .A device for moving flat blanks 1 is used in an automatic line from a machine (not shown) to squeeze the oil grooves 2 to a machine for rolling up sleeves (not shown) and contains transporting mechanism 3, one after the other in the feed direction, sequentially and a movement mechanism 5, also located one below the other.

Механизм 3 представл ет собой, в частности, шибер, выполненный в виде ленточного транспортера. Механизм 3 снабжен подвижными нижними 6 и верхними 7 направл ющими и шибером (не показан). Механизм 4 содержит неподвижную наклонную направл ющую 8, вьшолненную в виде планки, размещенную между механи змами 3 и 5 и имекщу в своей нижней части выступ 9 дп транспортируемых заготовок 1, а также поворотные вокруг оси 10 рычаги 11 с упорами 12 дл заготовок 1. Рычаги 11вьшолнены двуплечими: одно из плеч предназначено дл приема транспортируемых заготовок 1, а другое снабжено регулируемыми противовесами 13.. Длина t направл ющей 8 и рассто ние В между рабочими поверхност ми 14 и 15 механизмов 3 и 5 меньше длины t. заготовки.Mechanism 3 is, in particular, a gate made in the form of a belt conveyor. The mechanism 3 is provided with movable lower 6 and upper 7 guides and a gate (not shown). The mechanism 4 comprises a fixed inclined guide 8, made in the form of a bar, placed between mechanisms 3 and 5 and having in its lower part a projection 9 dp of transported blanks 1, as well as levers 11 pivoting around axis 10 with supports 12 for billets 1. Levers 11 are filled with two shoulders: one of the arms is intended for receiving the transported blanks 1, and the other is equipped with adjustable counterweights 13. The length t of the guide 8 and the distance B between the working surfaces 14 and 15 of mechanisms 3 and 5 are less than the length t. blanks.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

После выдавливани масл ных канавок в антифрикционном слое заготовок 1 они шибером подаютс по направл ющим 6 и по одной поступают на р1з1чаги 11, наход щиес в положении, при котором.их опорные поверхности вл ютс продолжением рабочей поверхности 14 направл кщей 6. Под действием веса заготовки 1 рычаги 11 поворачиваютс и опускают ее на неподвижную направл ющую 8. При этом заготовка 1 контактирует с выступами 9. Так как длина Eg заготовки 1 больше, чем длина I направл ющей 8, конец заготовки 1 выступает над поверхностью 14, и следующа заготовка 1 при подаче воздействует на конец заготовки, наход щейс на направл ющей 8, и опрокидывает ее (фиг. 4) антифрикционным слоем вниз на ленточный транспортер 4 (фиг. 5), который подает эту заготовку к машине дл свертки втулок.After squeezing out the oil grooves in the antifriction layer of the workpieces 1, they are fed by the gateway 6 along the guides 6 and are fed one by one to the piles 11, which are in a position in which their bearing surfaces are a continuation of the working surface 14 of the directions 6. Under the action of the weight of the workpiece 1, the levers 11 rotate and lower it onto the stationary guide 8. In this case, the workpiece 1 contacts with the protrusions 9. Since the length Eg of the workpiece 1 is greater than the length I of the guide 8, the end of the workpiece 1 protrudes above the surface 14, and the next workpiece 1, when fed, acts on the end of the workpiece located on the guide 8 and tilts it (Fig. 4) with an anti-friction layer down onto the belt conveyor 4 (Fig. 5), which feeds this workpiece to the machine for rolling up the sleeves.

Соотношение между ходом шибера, длиной 2. заготовки 1, рассто нием от оси 10 поворота рычагов 11 до направл ющих 7, удерживающих сверху заготовку 1, и длиной опорной поверхности неподвижной направл ющей 8 выбираетс таким образом, что ка зда последующа заготовка при ее подаче на рычаг 11 обеспечивает кантование заготовкиj наход щейс на неподвижной направл кидей.The ratio between the stroke of the gate, the length 2. of the workpiece 1, the distance from the axis 10 of the rotation of the levers 11 to the guides 7 holding the workpiece 1 on top, and the length of the bearing surface of the fixed guide 8 is chosen so that each subsequent workpiece The lever 11 provides for the canting of the work piece, which is on the fixed direction of the kick.

Эффект от использовани изобретени заключаетс в упрощении конструкции устройства. .The effect of using the invention is to simplify the design of the device. .

Фиг.11

//

If vv 4.xijVy w-vvyi XIf vv 4.xijVy w-vvyi X

/ X/ X

-TФаг .г-Tphage .g

Claims

DEVICE FOR MOVING PLANE Billets with a tilting, comprising a transporting mechanism located one after the other in the feed direction, a tilting mechanism having two shoulders, pivotally mounted with a horizontal axis, a rotation unit of the levers and a unit for receiving workpieces, as well as a movement mechanism characterized in that, in order to simplify the design, the conveying mechanism, the tilting mechanism and the movement mechanism are arranged sequentially one below the other, the lever rotation unit made in the form of counterweights mounted on one of the ends of the levers, the workpiece receiving unit is made in the form of stops placed on the free ends of the levers, and guide strips, the upper ends of which are located at the level of the transport mechanism, the lower ends are ria the level of the movement mechanism, and the horizontal axis fixed at the upper ends of the slats.

£ SZ9TTTiS