SU432060A1 - STEP TRANSPORTER ^. CPM ^ "!" - Google Patents

STEP TRANSPORTER ^. CPM ^ "!"

Info

Publication number
SU432060A1
SU432060A1 SU1868372A SU1868372A SU432060A1 SU 432060 A1 SU432060 A1 SU 432060A1 SU 1868372 A SU1868372 A SU 1868372A SU 1868372 A SU1868372 A SU 1868372A SU 432060 A1 SU432060 A1 SU 432060A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
cpm
carriage
rods
transporter
Prior art date
Application number
SU1868372A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. В. Валь жников В. И. Денисов Е. А. Монахов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1868372A priority Critical patent/SU432060A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU432060A1 publication Critical patent/SU432060A1/en

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Известны шаговые транспортеры дл  транспортировани  изделий между рабочими позици ми , .например, металлорежущих станков, выполненные в виде оснащенных элементами фиксации транопортируе.мых изделий штанг, перемещающихс  на шаг и позвол ющих осуществл ть на,ка1плива«ие деталей.Step conveyors are known for transporting articles between workplaces, for example, metal-cutting machine tools, made in the form of pieces of rods that are equipped with fixing elements for transporting pivot rods, which move by one step and allow you to carry out parts.

Недостатком известных транспортеров  вл етс  то, что при заполнении .крайней свободной ПОЗИЦИИ штангового транспортера в режиме накапливани , изделие последовательно передаетс  через все предшествующие позиции, что иежелательно, особенио, когда врем  обработки издели  мало.A disadvantage of the known conveyors is that when filling in the outermost POSITION of the sucker conveyor in accumulation mode, the product is successively transmitted through all previous positions, which is desirable, especially when the processing time of the product is short.

Предложенный шаговый транспортер отличаетс  от известного тем, что он снабжен подвижной кзреткой, транспортирующей издели  до свободной позиции транспортера.The proposed stepping conveyor differs from the known one in that it is provided with a movable screw transporting the product to the free position of the conveyor.

Такое выполнение транспортера позвол ет сократить врем  транспортировани  в режиме нако.плени .Such an embodiment of the conveyor makes it possible to shorten the transport time in the storage mode.

На фнг. 1 показан предложенный шаговый транспортер, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане и по стрелке А.On fng. 1 shows the proposed stepping conveyor, front view; in fig. 2 - the same, view in plan and along arrow A.

На основании / на кронштейнах 2 размещены налравл ющие лланки 3 и штанги 4, оснащенные механизмагми 5 поворота (рычагами ), приводимыми от гидроцилиндров 6, и механизмами 7 осевого перемещени , приводимыми от гидроцилиндров 8.On the base / on the brackets 2 there are located the lanes 3 and the rods 4, equipped with the turning mechanisms 5 (levers) driven from the hydraulic cylinders 6, and the axial movement mechanisms 7 driven from the hydraulic cylinders 8.

На направл ющих 9 транспортера установлена каретка W, несуща  захватные элементы (ролики) // и перемещаема  /по направл ющим 9 посредством редуктора 12. Дл  фиксации заготовок 13 .па штангах предусмотрены рычаги-захваты 14.A carriage W is mounted on the guides 9 of the conveyor, carrying the gripping elements (rollers) // and being moved / along the guides 9 by means of the gear 12. The gripping arms 14 are provided for fixing the blanks 13 of the rod.

Транспортер работаетTransporter is working

:ледующ 1м оораЗОЛ1 .: follow 1m oraZOL1.

Заготовка 13, поступа  на ролики //, дает команду на привод 14 перемещени  каретки W. Каретка, .перемеща сь по на-правл ющим Я останавливаетс , не доход  до последнейThe blank 13, acting on the rollers //, gives a command to the actuator 14 for moving the carriage W. The carriage, moving along the guides, stops I, not the income to the last

5 лежащей на щтапгах 4 заготовки на величину заданного шага, но команде с установлен 1ого wa ней бесконтактного путевого выключател . Затем механизмы 5 -поворота поворачивают щтанги так, что рычаги-захваты 14 принимают .вертикальное положение, фи.ксиру  заготовку , а каретка W возвращаетс  в исходное .положение. После загрузки первой заготовки в станок, штанги 4 посредством механизма 7 перемещаютс  в осевом направлении,5 blanks lying on the shtaps 4 for the value of a given step, but the team with the first contact switch installed. Then, the 5-turn mechanisms turn the shafts so that the gripping arms 14 take up the vertical position, fit the workpiece, and the carriage W returns to its original position. After loading the first billet into the machine, the rods 4 are moved by the mechanism 7 in the axial direction,

перенос  на ша-г все зафиксированные на них рычагами-захватами J4 заготовки 13. По команде от заготовки, поступившей на первую позицию, штаиги 4 .поворачиваютс  и возвращаютс  в исходное положение.transferring to the sh-g all the workpieces 13 fixed by the gripping arms J4 13. On command from the workpiece received at the first position, the stags 4 turn and return to the initial position.

В случае, .когда заготовк) ие снимаютс  сIn the case when the workpiece is not removed from

.механизма, а обработанные заготовки с предыдущего -станка продолжают посгулать, происходит транспортирование деталей 13 .кареткой 10 на свободные позиции штанг 4 до .полного их залолнени , при этом штанги периодически ловорач-иваютс  .(дл  фиксации заготовок и обеспечени  работы каретки), не соверша  при этом осевого перемещени .mechanism, and the processed blanks from the previous station continue to move, parts 13 are transported by the carriage 10 to the free positions of the rods 4 until they are completely filled, while the rods are periodically flushed (to fix the blanks and ensure the carriage operation), not making an axial movement.

Предмет изобретени Subject invention

Шаговый транспортер с флажками, отличающийс  тем, что, с делыо сокращени  вре ,мени транспортировани  в накоплели , он подвижной .кареткой, транспортирующей издели  до свободной позиции транспортера.A stepping conveyor with flags, characterized in that, from reducing the time of transport to the accumulated, it is a movable transporting device to the free position of the conveyor.

hh

JJ

(Риг. 1(Reg. 1

ii iOii iO

Фиг 2Fig 2

SU1868372A 1973-01-02 1973-01-02 STEP TRANSPORTER ^. CPM ^ "!" SU432060A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1868372A SU432060A1 (en) 1973-01-02 1973-01-02 STEP TRANSPORTER ^. CPM ^ "!"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1868372A SU432060A1 (en) 1973-01-02 1973-01-02 STEP TRANSPORTER ^. CPM ^ "!"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU432060A1 true SU432060A1 (en) 1974-06-15

Family

ID=20538210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1868372A SU432060A1 (en) 1973-01-02 1973-01-02 STEP TRANSPORTER ^. CPM ^ "!"

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU432060A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4533034A (en) Method and apparatus for automatically supplying and removing pallets of a pallet magazine to and from the working space of a machine tool
US3565241A (en) Walking beam transfer apparatus
US3155242A (en) Device for the stopping and accurate positioning of a moving body
US3719270A (en) Workpiece transfer device
SU432060A1 (en) STEP TRANSPORTER ^. CPM ^ "!"
US2649231A (en) Automatic case loading method and apparatus
US3198349A (en) Loading device for machine working on tubular workpieces
US3268094A (en) Apparatus for transferring workpieces and the like
US3662876A (en) Conveyor systems
US3213999A (en) Transfer device for conveyor interchange
US4744460A (en) Device for translating parts undergoing machining on ultraprecise high speed machines
US4321995A (en) Conveying and accumulating system for rolling elongated articles
US3547248A (en) Feed and discharge for hydrostatic cooker conveyors
CN214326486U (en) Automatic transferring and stacking mechanism for pin shaft type workpieces
US3552543A (en) Accumulating lift and carry conveyor
US3217858A (en) Package transporting and wrapping apparatus
US1566717A (en) Bottle-feeding mechanism
US2761507A (en) Feeding apparatus
US3612251A (en) Pallet feeder for a tile-molding machine
JPS6117808Y2 (en)
US3364722A (en) Apparatus for rotating and shifting rolled workpieces, especially sections
SU764910A1 (en) Device for transfering articles between working stations
US4494649A (en) Accumulating conveyor
GB1365731A (en) Mechanical handling apparatus
US3659693A (en) Loading device for processing machines