SU116217A1 - Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces - Google Patents

Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces

Info

Publication number
SU116217A1
SU116217A1 SU603657A SU603657A SU116217A1 SU 116217 A1 SU116217 A1 SU 116217A1 SU 603657 A SU603657 A SU 603657A SU 603657 A SU603657 A SU 603657A SU 116217 A1 SU116217 A1 SU 116217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric furnaces
refractory metal
continuous fusion
ingots
metal ingots
Prior art date
Application number
SU603657A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Ф. Заборонов
Б.Г. Соколова
Original Assignee
Г.Ф. Заборонов
Б.Г. Соколова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Ф. Заборонов, Б.Г. Соколова filed Critical Г.Ф. Заборонов
Priority to SU603657A priority Critical patent/SU116217A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU116217A1 publication Critical patent/SU116217A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

При наплавлении слитков из тугоплавких металлов в электропечах с расходуемым электродом получаютс  сплошные слитки.By fusing ingots of refractory metals in electric furnaces with a consumable electrode, solid ingots are obtained.

Изготовление труб, втулок, полых электродов и других изделий из этих слитков св зано с образованием большого количества отходов и значительными затратами.The manufacture of pipes, sleeves, hollow electrodes and other products from these ingots is associated with the formation of a large amount of waste and significant costs.

Описываемый способ непрерывного наплавлени  слитков тугоплавких металлов в электрических печах с расходуемым электродом позвол ет в процессе ианлавлени  получать полые слитки, что радикально сокращает затраты на механическую обработку заготовок и снижает количество образуюш,ихс  отходов. Получение полых слитков достигаетс  применением водоохлаждаемого прошивного устройства, которое, перемеш.а сь вверх вдоль оси водоохлаждаемой изложницы, одновременно с наплавлением слитка формирует внутри него полость заданного сечени .The described method of continuous fusion of ingots of refractory metals in electric furnaces with a consumable electrode allows to produce hollow ingots during the process of alloying, which drastically reduces the cost of machining the workpieces and reduces the amount of waste. Obtaining hollow ingots is achieved by using a water-cooled piercing device, which, mixed up along the axis of the water-cooled mold, simultaneously with the fusion of the ingot, forms inside it a cavity of a given section.

Прошивное устройство представл ет собой стальную трубу с приваренным к верхней ее части медным водоохлаждаемым наконечником . Вода в наконечник подаетс  по внутренней трубке небольшого диаметра, расположенной внутри стальной трубы, и выводитс  через зазор кольцеобразного сечени  между стенками этих трубПрошивное устройство устанавливают в водоохлаждаемой изложнице вдоль ее вертикальной оси таким образом, чтобы его наконечник находилс  под расходуемым электродом и был всегда покрыт слоем расплавленного металла, предохран юшим его от непосредственного воздействи  электрической дуги. При помощи приводного механизма и системы автоматики прощивное устройство по мере повыщени  уровн  металла непрерывно и одновременно с ним передвигаетс  вверх вдоль вертикальной оси изло шицы, формиру  этим отверстие (полость) внутри слитка. После наплавлени  слитка прощивное устройство отклю№ 116217.- 2 -The piercing device is a steel pipe with a water-cooled copper tip welded to its upper part. Water is fed into the tip through an inner tube of small diameter located inside the steel pipe, and out through the annular gap between the walls of these tubes. The piercer is installed in a water-cooled mold along its vertical axis so that its tip is under the consumable electrode and is always covered with a layer of melted metal, protecting it from direct exposure to an electric arc. With the help of the drive mechanism and the automation system, the forgive device, as the metal level increases, continuously and simultaneously with it moves the tips, forming a hole (cavity) inside the ingot. After the ingot has been welded, the forgive device ot 116217.- 2 -

чаетс  от источника водоснабжени  и извлекаетс  из слитка движением вверх.is taken from the water supply source and removed upwards from the ingot.

Диаметр полости внутри слитка определ етс  диаметром водоохлаждаемого наконечника прошивного устройства, который соответственно подбираетс .The diameter of the cavity inside the ingot is determined by the diameter of the water-cooled tip of the piercing device, which is adjusted accordingly.

Предмет изобретени Subject invention

Способ непрерывного наплавлени  слитков тугоплавких металлов в электрических печах с расходуемым электродом, отличающийс  тем, что, с целью получени  полых слитков, внутри водоохлаждаемой изложницы помещают вертикальную трубу с приваренным к ее верхнему концу водоохлаждаемым наконечником, котора , перемеща сь вверх вдоль оси изложницы одновременно с наплавлением слитка, формирует внутри него полость заданного сечени .The method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces with a consumable electrode, characterized in that, in order to obtain hollow ingots, a vertical pipe with a water-cooled tip welded to its upper end is placed inside the water-cooled mold, moving upward along the mold axis simultaneously with the welding ingot, forms inside it a cavity of a given section.

SU603657A 1958-07-08 1958-07-08 Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces SU116217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU603657A SU116217A1 (en) 1958-07-08 1958-07-08 Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU603657A SU116217A1 (en) 1958-07-08 1958-07-08 Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU116217A1 true SU116217A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48388455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU603657A SU116217A1 (en) 1958-07-08 1958-07-08 Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU116217A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110214830A1 (en) Method and apparatus for producing hollow fusing blocks
SU116217A1 (en) Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces
GB1510485A (en) Electro-slag remelting method and plant
DK0499389T3 (en) Process and aggregate for consumable electrode arc melting
US2367123A (en) Apparatus for producing metal bodies
GB961117A (en) Method and apparatus for refining surface contaminated metals
SU119777A1 (en) Method of metal surfacing
US3586749A (en) Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys
SU553842A1 (en) Vacuum plasm-electroslag furnace
SU753571A1 (en) Method of electroslag welding by combined electrode
CN219218115U (en) Online adjusting device of electroslag furnace composition
SU387592A1 (en) Method of electroslag smelting of tubestock
GB947626A (en) A method of and apparatus for the continuous casting of metals
SU414066A1 (en)
RU155761U1 (en) NON-CONSUMABLE ELECTRODE ELECTRIC SLAG REMOVING FURNACE
RU2016132025A (en) A method of manufacturing a bimetallic electrode by electroslag surfacing and a method of utilizing metallurgical slag by reduction smelting using a bimetallic electrode
US3987843A (en) Apparatus for making ingots by electroslag remelting
SU130638A1 (en) The method of casting pipes and hollow billets of refractory alloys
SU440073A1 (en) Method of electroslag smelting of ingots
US3546349A (en) Process and apparatus for use in the electric slag refining of metals
JPS5540002A (en) Multielectrode one side submerged arc welding method
SU274798A1 (en) Method of producing ingots
NO138193B (en) DEVICE FOR CHIP-REMOVING SURFACE PROCESSING OF A METAL TUBE THAT OUTSIDE OF AN ELECTRONIC STOVE MELTING COIL
US2446929A (en) Method and apparatus for electrically heating material
SU1323226A1 (en) Method of producing bimetallic rolling mill rolls