Изобретение относитс к теплоэнергетике, а именно к устройствам дл сепарации пара, например, в паросиловых установках с турбинами насыщенного пара. Известен сепаратор пара, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с установленнЫ|М ,в верхней части радиальным патрубком дл подвода паровод ной смеси, размещенные в корпусе центральную пароотвод щую трубу, установленные русами вокруг последнейсепарационные блоки 1. .Недостатком известного сепаратора пара вл етс неьысока эффективность сепарации из-за попадани на вход сепаратора крупнодисперсной влаги, вызывающей перегрузку отдельных блоков. Цель изобретени - повышение эффективности . Указанна цель достигаетс тем, что сепаратор пара, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с установленным в верхней части радиальным патрубком дл подвода паровод ной смеси, размещенные в корпусе центральную пароотвод щую трубу, установленные русами вокруг последней сепарационные блоки, снабжен установленной над блоками перфорированной в верхней части обечайкой, примыкающей торцами к стенкам корпуса с образованием полости, снабженной дренажным патрубком, при этом обечайка имеет подвод щий патрубок, размещенный с зазором в патрубке дл подвода паровод ной смеси. На чертеже показан сепаратор пара, общий вид. Сепаратор пара содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с установленным в верхней части радиальным патрубком 2 дл подвода паровод ной смеси. В корпусе 1 размещена центральна пароотвод ща труба 3, вокруг которой установлены русами сепарационные блоки 4. Над блоками 4 во входной камере 5 установлена обечайка 6, примыкающа торцами к стенкам корпуса 1 с образованием полости 7, снабженной дренажным патрубком 8. Обечайка 6 имеет подвод щий патрубок 9, размещенный с зазором 40 в патрубке 2. В верхней части обечайки 6 выполнена перфораци 11. Сепаратор пара работает следующим образом . Паровод на смесь с пленкой сепарата, отделившегос в паропроводе, подводитс в корпус 1 по патрубку 2. Пленка сепарата проходит через зазор 10 в полость 7 и отводитс из корпуса 1 через патрубок 8. Основной поток паровод ной смеси проходит через подвод щий патрубок 9 внутрь обечайки 6 и далее поступает в сепарационные блоки 4. Попавший в полость 7 пар через перфорацию 11 вытесн етс также внутрь обечайки 6 и смешиваетс с основным потоком . Предложенный сепаратор позвол ет отделить и отвести из потока крупнодисперсную влагу и получить сепарируемый в блоках пар более высокого качества. Кроме того, отделение влаги во входном патрубке позволит уменьшить эрозионный износ элементов конструкции сепаратора.The invention relates to a power system, namely to devices for steam separation, for example, in steam power plants with saturated steam turbines. A steam separator is known, which contains a vertical cylindrical body with installed | M, in the upper part a radial pipe for supplying a steam-water mixture, a central steam removal pipe placed in the housing, installed by ruce around the last separator blocks 1. The disadvantage of the known steam separator is the low separation efficiency from - due to ingress of coarse moisture to the separator inlet, causing overloading of individual blocks. The purpose of the invention is to increase efficiency. This goal is achieved by the fact that a steam separator containing a vertical cylindrical body with a radial pipe installed in the upper part for supplying a steam-water mixture, a central steam removal pipe placed in the case, installed by dyes around the latter separation blocks, has a shell installed above the blocks adjacent the ends to the walls of the housing with the formation of a cavity, equipped with a drainage pipe, while the shell has an inlet pipe placed with a gap m in the pipe for the supply of water-steam mixture. The drawing shows a steam separator, a general view. The steam separator comprises a vertical cylindrical body 1 with a radial nozzle 2 installed in the upper part for supplying the steam-water mixture. In the housing 1 there is a central steam discharge pipe 3 around which separation blocks 4 are installed. The blocks 4 in the inlet chamber 5 have a shell 6 which adjoins the walls of the housing 1 with the ends with the formation of a cavity 7 equipped with a drainage pipe 8. The shell 6 has an inlet pipe 9, placed with a gap of 40 in the pipe 2. In the upper part of the shell 6 is perforated 11. The steam separator works as follows. A steam line into the mixture with a separate film, separated in the steam line, is fed into the housing 1 through the pipe 2. The separat film passes through the gap 10 into the cavity 7 and is discharged from the housing 1 through the pipe 8. The main flow of the steam mixture passes through the feed pipe 9 inside the shell 6 and further enters the separation blocks 4. The vapor that has entered the cavity 7 through the perforations 11 is also forced into the shell 6 and is mixed with the main flow. The proposed separator makes it possible to separate and remove coarse moisture from the stream and to obtain separable pairs of higher quality. In addition, the separation of moisture in the inlet nozzle will reduce erosive wear of structural elements of the separator.