SU1161500A1 - Шихта дл производства пористого заполнител - Google Patents

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающа  глинистое сырье и уголь, о т л ич а 10 щ а   с   тем, что, с целью повышени  прочности и морозостойкости и снижени  потери массы при силикатном и железистом распаде, она содержит в качестве глинистого, сырь  ыонтмориллонитовую глину и дополнительно доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Монтмориллонитова  глина 35-38 Уголь5-6 Доломит56-60

Description

О)

ел

о

о 1 Изобретение относитс  к производ ству строительных материалов, а более конкретно к Составам дл  пористого заполнител , используемого при изготовлении бетонов. Известен состав дл  пористого за полнител , включакиций, вес.%: глинистое сьфье 90-99; карбонат кальци  1-7 и сажистый материал 1-7 Ш. Однако получаемый заполнитель имеет повьшенную объёмную массу. . Известна шихта дл  легкого огнеупорного заполнител , включающа  вес.%: доломит 66-73; отходы алюминиевого производства 20-25; сульфитно-спиртова  барда 1-2 и уголь 6-7 2 . Однако заполнитель из известной вшхты имеет повышенную объемную массу недостаточные прочность.и морозостойкость, а также большие потери при силикатном и железистом распадах. Наиболее близким к изобретению  вл етс  шихта дл  изготовлени  заполнител , включающа , вес.%: суглинок 60-64; уголь 6-8 и измельченный кремнистый мергель 30-32 з. Недостатками известной шихты  вл ютс  низка  прочность заполнител , сравнительно большие Потери массы при испытании на морозостойкость при силикатном и железистом .распаде, а такжё большие энергетические затраты, необходимые на измельчение кремнистого ме эгел . Цель изобретени  - повышение про ности и морозостойкости заполнител  и снижение потери массы при силикат ном и железистом распаде Поставленна  цель достигаетс  те что шихта дл  производства пористог заполнител , включающа  глинистое сырье и уголь, содержит в качестве глинистого сырь  монтмориллонитовую глину и дополнительно Доломит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Монтмориллонитова  глина 35-38 Уголь5-6 Доломит56-60 Химический состав доломита и мон мориллонитовой глины, используемых при изготовлении заполнител , указа в табл. 1. Заполнитель гатов т следующим об разом. Доломит поступает с отвалов ваго нетками или автосамосвалом в ленточ 002 ньй питатель, затем на виброгрохот дл  отсева и последующего измельчени  частиц крупнее 0,5 мм. Монтмориллонитова  глина поступает после стругаЧа на сушку, а затем с влажностью не более 3-4% - на измельчение . С помощью дозаторов компоненты: доломит - остаток на сите 0,5 мм0% , глина Монтмориллонитова  - остаток на сите 0,5 мм - 0% и уголь фракции меньше 2 мм поступают в смеситель-увлажнитель . Из массы влажностью 25-30% формуют гранулы на дырчатых вальцах или шнековом прессе, или тарельчатом гранул торе. Сформованные и высушен)№1е гранулы дозатором направл ют во вращающуюс  печь, в которой при 1150-1 происходит спекание гранул в течение 30-40 мин, После обжига гранулы поступают в холодильник , а затем на фракционирование и хранение в закрытые бункера. Легкоплавка  Монтмориллонитова  глина при 1100°С оплавл етс  и образует с MgO и СаО монтичеллит и анортит, которые повьшгают прочность гранул. При 1150-1ISO C процесс образовани  -монтичеллита и анортита интенсифицируетс , происходит дополни-. трльное вспучивание монтмориллонитовых и расплавление .кварцевых и доломитовых минералов. Полученные новообразовани .  - устойчивые фазы, и поэтому железистых и силикатных распадов в рекомендуемом заполнителе практически нет. В табл. 2 указаны составы предложенной Шихты и известной. Физико-механические показатели пористого зайолнител  из шихты конкретных составов указаны в табл. 3. Сырьевую смесь составов из известной шихты формуют в гранул торе тарельчат1эго .типа, а. обжиг осуществл ют в муфельной печи при 1150-1 . Из табл. 3 видно, что пористый заполнитель из предложенной шихты (составы 1 и 2) в сравнении с заполнителем из шихты известного состава имеет значительно большую прочность при сдавливании в цилиндре и меньшие потери массы при силикатном и железистом распаде, атакже большую морозостойкость. Пористый заполнитель из шихты по изобретению отвечает требовани м ГОСТ 11991-76 П ебень и песок аглопоритовые.

Таблица 1

46,3 0,70,85 0,1 Доломит Монтмориллонитова  глина Дарбазинского месторождени  . 9,8 57,49 17,4 5,2

5 6 2 8

33 38 33 40

6-8

(известный)450-Я70485-506 0,4-0,60,7-0,9

О,32

Т

Таблица 2

60 56

65 52

60-64

30-32

Т«влпц« 3

3.%

3,2

г.зо 30,78 20,8 0,65 2 ,34 2,04 2,54 Следы 3,19

Claims (1)

1. ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая глинистое сырье и уголь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости и снижения потери массы при силикатном и железистом распаде, она содержит в качестве глинистого, сырья монтмориллонитовую глину и дополнительно доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Монтмориллонитовая глина 35-38 Уголь 5-6

   Доломит 56-60 £