1Изобретение относитс к технологии переработки шенитовых растворов обраэукнцихс при переработке полиминерадьных калийных руд, и может найти применение в производстве минеральньпс удобрений. Целью изобретени вл етс упрощение и интенсификаци процесса за счет улучшени Фильтруемости . солей и уменьшени инкрустации греющих поверхностей выпарных аппаратов . П р и м а р 1. Из 3 кг избыточного шенитового раствора состава, мае. %: К 3,64; ,91; , Na+ 4,27; СЕ 14,60; 80 5,10 выпа ривают 680 г воды. Полученную суспензию раздел ют фильтрованием, пр этом получают 180 г загр зненной п варенной соли и 1960 г упаренного раствора состава, мас.%: К 5,38; ,33; ,01; Na 3,41; СГ 17,17; ,53. Этот раствор смешивают с 160 г искусственного карналлита состава, нас. %: К 8,78j ,99; ,006; Na 10,28; СГ 40,05; 304 1,67, после чего из суспензии упаривают 490 г воДы. Ск рость инкрустации грекицей поверхности 0,0136 . Образовавшуюс суспензию раздел ют фильтрованием , скорость фильтрир.овани 1,78-10 м /м2С, с получением 510 г искусственного каинита соста ва, мас.%: К 13,95; ,70; Са 0,08; 11,24; GE 37,23; SO 16,67 и 1120 г каинитового щелока с тава, мас.%: К 4,32; ,38; Na- 2,32; СГ 18,88; ,85. Каинитовый раствор смешивают с 21 г сульфата кальци и обрабатывают 258 г 25%-ного раствора хлорида ка ци . Образовавшуюс суспензию филь рутот. скорость фильтровани 0, м/м с. Отдел ют 154 г сульфата кальци , а из 1224 г обессуль фаченного раствор состава, мае,7,: К 2,95; ,71; Na 2,01; СГ 18,93; SOf 0,80, упаривают 380 г и получают 160 г искусственно го карналлита и 684 г раствора сос тава мас.%: K- 3,23; ,03; Na 1,20; СГ 24,52; SO 1,05. Раствор дополнительно обрабатывают 63 г 30%-него раствора CaClj , получают 21 г сульфата кальци и 726 г карналлитового раствора состава, мас. К 3,06; ,56; ,55; Na 1,12; СГ 24,32; ,07. 62 Пример 2.К1960 г упаренного раствора после выделени поваренной соли из примера 1 добавл ют 154 г искусственного карналлита состава , мас.%: К 8,95; ,32; Na 9,98; СГ 40,98, SO 1,32 и выпаривают 490 г воды. Скорость инкрустации греющей поверхности 0,0155 кг/м.ч Образовавшуюс суспензию отфильтро- . вают, скорость фильтровани 1,72 10 . Получают 1115 г каинитового раствора состава, мае.7,: КМ,40; ,49; Na-2,15; С218 ,96; ,91 и 509 г искусственного каинита состава, мас.%: К 13,77; Mg 6,57; ,10; Na 11,44; СГ 37,50; ,44. Каинитовый раствор смешивают с 15 г сульфата кальци и обрабатывают 275 г 25%-ного раствора хлорида кальци . Образовавшуюс суспензию отфильтровывают , скорость фильтровани 0 ,84-10м/м с. Получают 168 г сульфата кальци и 1222 г обессульфаченного раствора состава, мас.%: К 2,84; ,54; Na- 1,77; СГ 18,15; 5040,55. Из раствора упаривают 405 г воды, получают 154 г искусственного карналлита и 663 г карналлитового раствора состава, мас.%: К 3,175; Mg 7,18; Na + 1,12; СГ 24,69; Soi0,62. Раствор обрабатывают 45 г 32,5%-ного раствора хлорида кальци и получают 15 г сульфата кальци и 693 г карналлитового раствора состава, мас.%: К 3,00; ,78; СГО,68; Na 1,06; СГ 24,92; 80ГО,07. Пример 3. К 1960 г упаренного раствора после выделени поваренной соли из примера 1 добавл ют 169 г искусственного карналлита состава, мас.%: К 9,01; Mg 5,84; Са20,01; Na 9,59; СГ 39,28; ,01 и упаривают 490 г воды. Скорость инкрустации греющей поверхности 0,0192 . Образовавшуюс суспензию отфильтровывают, скорость фильтровани - 1,36 И О , И получают 1118 г каинитового раствора состава, мас.%: К 4,21; Mg 5,26; Са2+0,01; Na 2,25; СГ 18,39; ,77 и 521 г искусственного каинита состава, мас.%: К 14,11; 6,90; ,12; Na li,10; С238,28; ,30. Каинитовый раствор смешивают с 5 г сульфата кальци и обрабатывают 292 г 25%-ного раствора1The invention relates to the technology of processing of Shenitic solutions of the extracts in the processing of polymineral potash ores, and may find application in the production of mineral fertilizers. The aim of the invention is to simplify and intensify the process by improving filterability. salts and reduce inlays heating surfaces of evaporators. Example 1. Of the 3 kg excess shenitovy solution composition, May. %: K 3.64; , 91; , Na + 4.27; CE 14.60; 80 5.10. 680 g of water are evaporated. The resulting suspension is separated by filtration, which gives 180 g of contaminated boiled salt and 1960 g of the evaporated solution of the composition, wt%: K 5.38; , 33; , 01; Na 3.41; SG 17.17; 53 This solution is mixed with 160 g of artificial carnallite composition, us. %: K 8.78j, 99; , 006; Na 10.28; SG 40.05; 304 1.67, after which 490 g of water is evaporated from the suspension. Skor inlaying by the Greek surface of 0.0136. The resulting suspension is separated by filtration, the filtration rate is 1.78-10 m / m 2 C, to obtain 510 g of artificial cainite composition, wt.%: K 13.95; , 70; Ca 0.08; 11.24; GE 37.23; SO 16.67 and 1120 g of Cainite Liquor with tava, wt%: K 4.32; , 38; Na-2.32; SG 18.88; , 85. The kainitic solution is mixed with 21 g of calcium sulphate and treated with 258 g of a 25% solution of calcium chloride. The resulting suspension suspension. filtration rate 0, m / m s. 154 g of calcium sulphate is separated, and from 1224 g of the free chemical solution of the composition, May, 7, K 2,95; , 71; Na 2.01; SG 18.93; SOf 0.80, evaporated to 380 g, and 160 g of artificial carnallite and 684 g of the solution were obtained; wt%: K-3.23; , 03; Na 1.20; SG 24.52; SO 1.05. The solution is additionally treated with 63 g of a 30% CaClj solution; 21 g of calcium sulphate and 726 g of carnallite solution are obtained, wt. K 3.06; , 56; , 55; Na 1.12; SG 24,32; , 07. 62 Example 2. K1960 g of the evaporated solution after isolating the sodium chloride from Example 1, 154 g of artificial carnallite are added, wt.%: To 8.95; , 32; Na 9.98; SG 40.98, SO 1.32, and 490 g of water are evaporated. The incrustation rate of the heating surface is 0.0155 kg / m.h. The resulting suspension is filtered. The filtration rate is 1.72 10. 1115 g of a kainitic solution of composition are obtained, May.7, KM, 40; , 49; Na-2.15; C218, 96; , 91 and 509 g of artificial Cainite composition, wt.%: K 13,77; Mg 6.57; ,ten; Na 11.44; SG 37.50; 44 The kainitic solution is mixed with 15 g of calcium sulphate and treated with 275 g of a 25% calcium chloride solution. The resulting suspension is filtered, the filtration rate is 0, 84-10m / m s. 168 g of calcium sulphate and 1222 g of a disulfide-free solution of the composition are obtained, wt.%: K 2.84; , 54; Na- 1.77; SG 18.15; 5040.55. From the solution, 405 g of water are evaporated, 154 g of artificial carnallite and 663 g of carnallite solution are obtained, wt.%: K 3.175; Mg 7.18; Na + 1.12; SG 24,69; Soi0.62. The solution is treated with 45 g of a 32.5% calcium chloride solution, and 15 g of calcium sulphate and 693 g of carnallite solution are obtained, wt.%: K 3.00; , 78; CFS, 68; Na 1.06; SG 24.92; 80GO, 07. Example 3. To 1960 g of the evaporated solution after isolating the sodium chloride from Example 1, add 169 g of artificial carnallite composition, wt%: To 9.01; Mg 5.84; Ca 20.01; Na 9.59; SG 39.28; , 01 and evaporated 490 g of water. The inlay speed heating surface 0,0192. The resulting suspension is filtered off, the filtration rate is 1.36 AND Oh, and I get 1118 g of a kainitic solution of composition, wt%: K 4.21; Mg 5.26; Ca2 + 0.01; Na 2.25; SG 18.39; , 77 and 521 g of artificial Cainite composition, wt.%: K 14,11; 6.90; ,12; Na li, 10; C238.28; ,thirty. The kainitic solution is mixed with 5 g of calcium sulphate and treated with 292 g of a 25% solution.
3131
хлорида кальци . Образовавшуюс суспензию отфильтровывают, скорость фильтровани 0,78-10 м/м г с. Получают 183 г сульфата кальци и 1227 г обессульфаченного раствора состава, мас.%: к 3,05; Mg24.,68; Na 1,91; Cf 19,16; SOf 0,28. Из раствора упаривают 390 г воды, получают 169 г искусственного карнал614664calcium chloride. The resulting suspension is filtered, the filtration rate is 0.78-10 m / m g s. 183 g calcium sulphate and 1227 g obessulphated solution of the composition are obtained, wt%: to 3.05; Mg24., 68; Na 1.91; Cf 19.16; SOf 0.28. From the solution, 390 g of water are evaporated; 169 g of artificial carnale are obtained614664
.лита и 668 г карналлитоэого раствора состава, мас.%: К 3,32 MgJ 7,12; NaM,08; СГ 25,26; ,26; Раствор обрабатывают 30 г 35%-ного раствора хлорида кальци и получают 5 г сульфата кальци и 693 г кар- наллитового раствора состава, мас«% К 3,17; ,80; ,59; На 1,03; сг 25,29; ,008..lita and 668 g carnallic solution of composition, wt.%: K 3.32 MgJ 7.12; NaM, 08; SG 25.26; , 26; The solution is treated with 30 g of a 35% calcium chloride solution and 5 g of calcium sulphate and 693 g of a carnalite solution are obtained, wt% K 3.17; , 80; , 59; By 1.03; cr 25.29; , 008.