SU1161436A1

SU1161436A1 - Устройство дл переворота ленты конвейера

Info

Publication number: SU1161436A1
Application number: SU833593750A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Нохрин
Original assignee: Институт горного дела
Priority date: 1983-05-18
Filing date: 1983-05-18
Publication date: 1985-06-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее установленные на раме роликоопоры дл верхней и нижней кромок свернутой ленты, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства и обеспечени стабильной работы на тонких и широких резинотросовых лентах с малой поперечной жесткостью путем стабилизации процесса переворачивани непрерывной регулировкой угла поворота роликоопор и положени ленты , роликоопоры дл верхней и нижней кромок свернутой ленты установлены на раме посредством вертикальных осей и соединены попарно посредством двуплечих рычагов и т г с возможностью синхронного поворота в противоположных направлени х относительно вертикальных осей посредством дефлекторных роликов, закрепленных на роликоопорах с одной их стороны, при этом роликоопоры дл верхней кромки свернутой ленты имеют кронштейны с поддерживаюш ,ими верхнюю кромку ленты роликами. (Л Од 4:: СО Од

Description

Изобретение относитс к ленточным конвейерам , транспортирующим сыпучие налипающие на ленту материалы, а именно к устройствам дл поддержани , направлени и переворачивани ленты конвейера относительно продольной оси его.

Известно устройство дл переворота ленты конвейера, содержащее расположенные по касательной к поверхности свернутой ленты ролики, расположенные на держател х , обеспечивающих поворот роликов 1.

Однако в данном устройстве не обеспечиваетс автоматического управлени поворотом роликов.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл переворота ленты кон-, вейера, содержащее установленные на раме роликоопоры дл верхней и нижней кромок свернутой ленты 2.

В этом устройстве регулирование хода ленты (центрирование) осуществл етс путем поворота, роликов эллиптических или спиральных роликоопор устройства с помощью регулировочных винтов. Однако лента конвейера в больщинстве случаев стыкуетс из отдельных отрезков, которые зачастую отличаютс по своим характеристикам (жесткости, толщине резиновых обкладок и самой ленты и т. д.), что ведет к неодинаковым силам взаимодействи этих отрезков с роликами роликоопор устройства. Изменение сил взаимодействи ленты с роликами устройства приводит к изменению угла кручени ленты на участке переворота , причем то один, то другой борт ленты выдвигаетс в сторону и третс о металлоконструкции устройства (при эллиптической роликоопоре). В случае, когда роликоопоры устройства кольцевые или спиральные , оба борта ленты перемещаютс вверх или вниз. Эти перемещени не дают возможности удержать ленту на роликах, поддерживающих верхнюю кромку ленты изнутри трубчатой части, что необходимо дл сохранени трубчатой формы на участке переворачивани при тонких и т желых резинотросовых лентах и тонких тканевых лентах , имеющих малую поперечную жесткость. При нарущении трубчатой формы ленты, особенно при сильном налипании, возможны ее сложение, движение в сложенном виде по ставу и даже выход сложенной ленты на концевой барабан, т. е. нестабильна работа и отказы в работе устройства.

Цель изобретени -.- повыщение надежности устройства и обеспечение стабильной работы на тонких и щироких резиностросовых лентах с малой поперечной жесткостью путем стабилизации процесса переворачивани непрерывной регулировкой угла поворота роликоопоры и положени ленты.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл переворота ленты конвейера, содержащем установленные на раме роликоопоры дл верхней и нижней кромок свернутой ленты, роликоопоры дл верхней и нижней кромок свернутой ленты установлены на раме посредством вертикальных осей и соединены попарно посредством двуплечих - рычагов и т г с возможностью синхронного поворота в противоположных направлени х относительно вертикальных осей посредством дефлекторных роликов, закрепленных на роликоопорах с одной их стороны , при этом роликоопоры дл верхней

0 кромки свернутой ленты имеют кронщтейны с поддерживающими верхнюю кромку ленты роликами.

На фиг. 1 изображено устройство дл переворота ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство дл переворота ленты конвейера состоит из поворотных роликоопор 1, укрепленных на разъемных рамах 2 попарно . Одна роликоопора предназначена

0 дл поддержани нижней кромки ленты 3, друга - верхней. На участке переворачивани в зависимости от характеристик ленты устанавливаетс по одной или по несколько рам с роликоопорами (на чертежах изображено две рамы). Нижние и

5 верхние роликоопоры I имеют рычаги 4 с нижними 5 и верхними 6 дефлекторными роликами на концах, которые взаимодействуют с кромками ленты. Рычаги 4 соединены с поворотными роликоопорами 1 посредством щарниров 7 и регулировочных винтов 8. Поворотные роликоопоры соединены попарно т гами 9: нижн с нижней, верхн с верхней. Верхние роликоопоры соединены с нижними посредством щарнирных т г 10 и коромысел 11. На раме конвейера 12 укреплены с помощью кронщтейнов 13 и подкосов 14 разъемные рамы 2 роликоопор устройства. На боковых част х рам выполнены отверсти дл обеспечени необходимой регулировки по высоте установки рам в соответствии с положением продольной оси ленты конвейера. Кронщтейн 15 укреплен на верхней поворотной роликоопоре дл поддержани верхней кромки ленты. Ролики 16 установлены на роликоопорах 1 и кронщтейнах 15 в шахматном пор дке и перекрывают друг друга. Роликоопоры установлены на раме посредством вертикальных осей 17 и 18.

Устройство работает следующим образом

При правильном положении ленты 3 на

Q роликах 16 роликоопор 1 устройства создаетс (при ее движении) момент, достаточный дл переворачивани ленты на 180°. При этом борта ленты при незначительных колебани х переворачивающего момента могут слегка касатьс дефлекторных роликов 5 и 6, не вызыва их перемещени . В случае, когда создаваемый роликами 16 на роликоопорах 1 момент недостаточен дл переворачивани ленты, верхний борт ее смещаетс , например, по часовой стрелке (по ходу ленты) и нажимает на верхний дефлекторный ролик 6. Под действием этого усили верхн поворотна опора 1 с роликами 16 поворачиваетс в сторону увеличени угла наклона роликов к плоскости, перпендикул рной продольной оси конвейера. Через т ги 10 и коромысло 11 усилие передаетс на нижнюю роликоопору. Втора пара роликоопор (при наличии) поворачиваетс под действием т г 9. Переворачивающий ленту момент увеличиваетс и движение ее по часовой стрелке прекращаетс . Йри излишнем моменте лента 3 воздействует своим нижним бортом на нижний

ролик 5 и поворачивает роликоопоры в сторону уменьщени угла наклона ролика 16 по отнощению к плоскости, перпендикул рной оси конвейера, в результате чего уменьщаетс переворачивающий момент.

В результате непрерывности управлени ходом ленты путем поворота роликоопор в зависимости от смещени ленты верхн кромка ленты удерживаетс на роликах внутренней опоры и сохран ет форму, приданную ленте роликоопорами, что позвол ет осуществл ть переворачивание тонких и т желых резинотросовых лент, имеющих малую поперечную жесткость, и повысить надежность работы устройства.

п

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее установленные на раме роликоопоры для верхней и нижней кромок свернутой ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и обеспечения стабильной работы на тонких и широких резинотросовых лентах с малой поперечной жесткостью путем стабилизации процесса переворачивания непрерывной регулировкой угла поворота роликоопор и положения ленты, роликоопоры для верхней и нижней кромок свернутой ленты установлены на раме посредством вертикальных осей и соединены попарно посредством двуплечих рычагов и тяг с возможностью синхронного поворота в противоположных направлениях относительно вертикальных осей посредством дефлекторных роликов, закрепленных на ролйкоопорах с одной их стороны, при этом роликоопоры для верхней кромки свернутой ленты имеют кронштейны с поддерживающими верхнюю кромку ленты роликами.

Фиг. 1