SU1161392A1 - Установка дл изготовлени формованных изделий непрерывной длины из измельченной древесины - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ДЖНЫ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, включающа  формующую машину, гидравлический пресс периодического действи  с подвшсной верхней и неподвижной нижней траверсами, имеющими нагревательные плиты с полуформами, загрузочное устройство с подложкой и выгрузочное приспособление, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и улучшени  качества изделий за счет обеспечени  одинаковой по всей длине плотности, установка снабжена механизмом прижима ковра в виде установленной перед входом в пресс рещетки, котора  шарнирно соединена с подвижной траверсой пресса , подложка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещени  между формукмдей машиной и прессом при помощи гидроцилиндра, а выгрузочное приспособление выпол (О нено в виде взаимодействуннцей с передней кромкой подложки зубчатой рейки и кинематически св занного с ней роликового транспортера, .

Description

О5

со со ю Изобретение относитс  к установкам дл  изготовлени  формованных изделий непрерывной длины из измельченной древесины и может быть применено в деревообр-абатывающей промышленности , Известны установки дл  изготовлени  изделий непрерывной длины, выпол ненные в виде верхней и нижней бесконечных прессующих лент 01. , Однако на установках известной конструкции можнр изготавливать только плоские издели , кроме того, установки сложны в изготовлении и -эксплуатации. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо iy результату  вл етс  установка дл  изготовлени  формованных изделий непрерывной длины из измельченной древесины включакнца  формующую машин гидравлический пресс периодического действи  с подвижной верхней и непод вижной нижней траверсами, имеющими нагревательные плиты с полуформами, загрузочное устройство с подложкой и выгрузочное приспособление С2 . Недостатками известной установки  вл ютс  сложность ибольша  металлоемкость конструкции и., кроме того, получаемые на установке издели  имеют неодинаковую плотность по длин издели  из-за большего количества насыпаемого материала по местам стыков, Цель изобретени  - упрощение конструкции к улучшение качества издели за счет обеспечени  одинаковой по всей длине плотности. Поставленна  цель достигаетс  тем что установка дл  изготовлени  изделий непрерывной длины из измельченной древесины, включающа  формующую машину, гидравлический пресс периодического действи  с подвижной верхней и неподвижной нижней траверсами, имеющими нагревательные плиты с полу формами, загрузочное устройство с подложкой и выгрузочное приспособление , .снабжена механизмом прижима ковра в вуде установленной перед вхо дом в пресс решетки, котора  шарнирн соединена с подвижной траверсой прес са, подложка смонтирована с возможностью возвратно-постуйательного перемещени  между формующей машиной   прессом при помощи гидроцилиндра, а выгрузочное приспособление выполнено в виде взаимодействующей с передней кромкой подложки зубчафой рейки и кинематически св занного с роликового транспортера. На фиг. 1 изображена установка,, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент начала движени  подложки в обратном направлении; на фиг. 3 - то же, в момент прессовани  издели  и насыпки ковра; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - механизм прижима ковра, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху. Установка состоит изгидравлического пресса 1 периодического действи , механизма 2 выгрузки, профильной подложки 3, формующей машины 4 и механизма 5 прижима ковра. -Пресс 1 содержит подвижную трасерсу 6, нагревательные плиты 7 и 8, полуформу-пуансон 9 и полуформу-матрицу 10. Механизм 5 прижима ковра установлен на подвижной траверсе 6, Механизм 5 прижима ковра состоит из Профильной решетки 11, рычагов 12 и механизма подъема, например гидроцилиндра 13 и штанги. 14. Решетка 11 посредством рычагов 12 шарнирно сбединена с траверсой 6, образу  механизм, который позвол ет задавать решетке необходимую траекторию подъема и опускани , не наруша  при этом целостности ковра 15. Профиль решетки соответствует профилю рабочей поверхности полуформы. Поверхность поддона-подложки 3 идентична рабочей поверхности полуформ. При движении поддона-подложки 3 в зону пресса осуществл етс  жестка  св зь его с механнзмом 2 втулки, который состоит из зубчатой рейки 16, шестерни 17 с муфтой обгона и роликового транспортера 18. Установка также включает загрузочное устройство 19 с гидроцилиндром 20. Установка работает следующим образом. Перед началом работы подви :на  траверса 6 с укрепленной на ней нагревательной плитой 7, полуформойпуансоном 9 и механизмом 5 прижима ковра находитс  в верхнем положении, а подложкД З.с предварительно настланным ковром 15 - в крайнем левом положении и опираетс  одним концом на полуформу-матрицу 10. При включении

31

загрузочно1о устройства 19 перемещени  подложки 3 пос; едний с ковром 15 начинает переме{цатьс  в зону пресса, при этом от подложки 3 поступательное движение получает и зубчата  рейка,16 котора  вращает шестерню 17, а также роликовый транспортер 18. Таким образом , с подачей ковра в пресс одновременно происходит перемещение отпрессованной части. Когда ковер проходит определенное рассто ние, например равное 1/3 длины матрицы 10, он останавливаетс , В это врем  устройство - механизм 5 прижима ковра - занимает определенное положение, а траверса опускаетс  и сжимает ковер. Механизм 5 прижима в этот момент находитс  в горизонтальном положении, Таким образом ковер 15 удерживаетс  в сжатом состо нии медлу полуформойпуансоном и поддоном, а также между решеткой механизма 5 прижима и поддоном-подложкой 3, Далее поддонначинает перемещатьс  в возвратном направлении, при этом участок ковра, наход щегос  под пуансоном, укладываетс  на матрицу, роликовый транс3924

портер 18 отключен., а отпрессованна  часть издели  не перемещаетс . При достижении поддоном исходной точки под формующей машиной механизм 5 прижима ковра занимает вертикальное положение, а подвижна  траверса опускаетс , сжима  ковер между пуансоном и матрицей, при этом происходит его нагрев, а изделие формуетс  до заданной толщины. Одновременно включаетс  формующа  машина 4, котора  производит насыпку очередного участка ковра.

После технологической выдержки происходит только частична  полимериза1 и  св зующего вещества в наружных сло х участка ковра, поданного в зону прессовани , верхн   траверса поднимаетс  и цикл повтор етс .

Установка обеспечивает упрощение конструкции и улучшение качества формованных изделий за счет ликвидации уплотнений в местах переходов. Кроме того, конструкци  обеспечивает возможность прессовани  изделий различной конфигурации непрерывной длины.

Л| ;5

го

1

Фиг./

г

Фиг.Ъ

8,10

15

/

19

n

cr

17

3/

6

7 9

10 8

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ДЛИНЫ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, включаю- • щая формующую машину, гидравлический пресс периодического действия с подвижной верхней и неподвижной нижней траверсами, имеющими нагревательные плиты с полуформами, загрузочное устройство с подложкой и выгрузочное' приспособление, отличающаяся тем, что, с цепью упрощения конструкции и улучшения качества изделий за счет обеспечения одинаковой по всей длине плотности, установка снабжена механизмом прижима ковра в виде установленной перед входом в пресс решетки, которая шарнирно соединена с подвижной траверсой пресса, подложка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения между формующей машиной и прессом при помощи гидроцилиндра, а выгрузочное приспособление выполнено в виде взаимодействующей с передней кромкой подложки зубчатой рейки и кинематически связанного с ней роликового транспортера. .

   SU.... 1161392