Изобретение относитс к технологии машиностроени и может быть использовано при фрезеровании внутрен них поверхностей, содержащих заостренные угловые переходы. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что кондукторна втулка установлена во введенном в устройстве кронштейне , закрепленном на корпусе фрезерной головки. Предлагаема конструкци позвол ет обрабатывать внутренние граненые поверхности сложных контуров, что расшир ет технологические возможности устройства. ла фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид сбоку; на фиг.2-- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. . Гранена концева фреза 1, например трехгранна , устанавливаетс посредством плавающего патрона 2 в шпинделе 3 инструментальной головки 4. Направление концевой фрезе задаетс съемной граненой кондукторной втулкой 5, установленной в кронштей не 6. Кронштейн крепитс с передней стороны корпуса шпиндельной головки Треугольное сечение концевой фрезы представл ет собой эксцентрик посто нного диаметра, т.е. эксцентрик у которого рассто ни между любыми 2752 ( противоположными его точками равны между собой. Сечение этого эксцентрика очерчено трем дугами круга, центры которых расположены в вершинах правильного треугольника и радиус которых равен стороне требуемого квадрата. Режущие зубь инструмента расположены как на торце, так и на его цилиндрической поверхности. Все точки режущих лезвий фрезы при ее вращении описывают квадраты, что обеспечиваетс наличием съемной квадратной кондукторной втулки. Сечение гладкой нагфавл к цей части фрезы соответствует форме сечени режущей части, контур которого проходит по вершинам зубьев фрезы. Расположение граней направл ющей и режущей части также идентично. Кондукторна втулка устанавлива:етс снизу в отверстие кронштейна, закрепл етс и фиксируетс в нем. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемое изделие 7 устанавливают в приспособление (не показано) на столе фрезерного станка с ЧПУ таким образом, чтобы углы граней кондукторной втулки и углы граней заданной по чертежу поверхности издели совпадали геометрически. По программе задаютс Необходимые перемещени изделию, в результате которых обрабатьгоаетс контур с граненой внутренней поверхностью.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used for milling internal surfaces containing pointed angular transitions. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. This goal is achieved by the fact that the conductor sleeve is installed in the bracket inserted in the device and fixed to the body of the milling head. The proposed design allows the internal faceted surfaces of complex contours to be processed, which expands the technological capabilities of the device. la fig. 1 shows a schematic of the device, a general side view; in figure 2-- section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1. . The faceted end milling cutter 1, for example triangular, is installed by means of a floating chuck 2 in the spindle 3 of the tool head 4. The direction of the end milling cutter is set by a removable faceted conductor sleeve 5 mounted in a non-6 bracket. The bracket is mounted on the front side of the spindle head body. Triangular section of the end milling cutter represents an eccentric of constant diameter, i.e. an eccentric whose distances between any 2752 (its opposite points are equal to each other. The section of this eccentric is outlined by three arcs of a circle whose centers are located at the vertices of a right triangle and whose radius is equal to the side of the required square. The cutting teeth of the tool are located both on the face and on its cylindrical surface. All points of the cutter blades of the cutter during its rotation describe the squares, which is ensured by the presence of a removable square conductor sleeve. The cross section of a smooth nagfull to this part of the cutters S corresponds to the shape of the section of the cutting part, the contour of which passes along the tops of the cutter teeth. The arrangement of the faces of the guide and cutting part is also identical. The conductor sleeve is installed in the hole of the bracket from the bottom, fixed and fixed in it. The device works as follows. installed in a device (not shown) on the table of a milling machine with CNC so that the corners of the faces of the conductor sleeve and the corners of the faces specified in the drawing of the surface of the product coincide geometrically. According to the program, the necessary movements are made to the product, as a result of which a contour with a faceted inner surface is processed.
6-66-6
Фиг.ЪFIG.