SU115958A1 - Агрегат дл составлени комплектов рельсовых подкладок с костыл ми дл звеньев железнодорожного пути - Google Patents

Description

Предлагаемый агрегат предназначен дл  создани  комплектов рельсовых подкладок с костыл ми с установкой комплектов в положение, необходимое дл  сборки звеньев железнодорожного пути, и может быть включен в поточную линию с другими агрегатами и машинами сборки звеньев. Подкладки и костыли поступают в агрегат россыпью. Агрегат состоит из устройства дл  сортировки подкладок, устройства дл  ориентировани  костылей и устройства дл  соединени  в комплект сориентированных подкладок и костылей. Действие всех вход щих в его состав устройств взаимно блокировано.

На фиг. 1 изображено устройство дл  сортировки подкладок в двух проекци х; на фиг. 2 - механизм сбрасывани  подкладок на ориентирующий диск в двух проекци х; на фиг. 3 - вид сбрасывающего механизма сбоку; на фиг. 4-устройство дл  ориентировани  костылей и соединени  их с подкладкой в двух проекци х; на фиг. 5-вид этого устройства сбоку; на фиг. 6 - деталь устройства дл  ориентировани  головок костылей в двух проекци х.

Устройство дл  сортировки подкладок снабжено приемным бункером, механизмом сбрасывани  подкладок, механизмами ориентировани  и переворачивани  подкладок и системой лотков дл  передачи подкладок от одного механизма к другому.

Подкладки насыпью подаютс  в приемный бункер /, дно которого имеет уклон. Днище бункера приводитс  в колебательное движение от вибрационного устройства 2. Под действием вибрации подкладки медленно спускаютс  вниз и подход т к вертикальной стенке наклонного лотка S. Вертикальна  стенка бункера имеет в нижней части прорезь, высота которой позвол ет проходить на лоток только одной подкладке- Вследствие этого подкладки на лотке оказываютс  выложенными в один р д.

Лоток 3 имеет двойной наклон: один в сторону сбрасывани  подкла№ 115958

док, другой в сторону, противоположную месту примыкани  лотка к бункеру . Вследствие двойного наклона днища лотка подкладка прижимаетс  одной из граней к внешней стенке лотка и скользит к сбрасываюпдему окну до упора в переднюю планку 4, где и останавливаетс , удерживаема  снизу планками 5 и (. При вращении диска 7 его упоры 8 периодически набегают на хвостовик 9 вертикальной рейки редуктора раздвижки планок . Редуктор состоит из трех реек, которые наход тс  в зацеплении с шестерней. При этом две рейки расположены горизонтально (одна сверху, а друга  снизу шестерни) и св заны с раздвижными планками, а треть  рейка расположена вертикально и находитс  в зацеплении с той же шестерней . При набегании упора диска на хвостовик вертикальной рейки последн   перемеш;аетс  вверх и вызывает проворачивание шестерни, котора  приводит в движение горизонтальные рейки. Так как эти рейки св заны с плапками 5 и 5, то последние раздвигаютс  и опираюш.а с  на них крайн   подкладка выпадет в окно диска.

После прохода упора диска вертикальна  рейка отжимаетс  пружиной вниз, вследствие чего шестерн  проворачиваетс  в обратном направлении и горизонтальные рейки вместе с поддерживающими планками возвращаютс  в исходное положение, т. е. перекрывают сбрасывающее окно.

Если следующа  за первой подкладка будет расположена правильно, то она также может выпасть в окно, так как центр т жести ее выходит за лоток. Чтобы исключить одновременное выпадание двух подкладок, в механизм сбра сывани  подкладок введен отсекатель, состо щий из двух гидравлических цилиндров 10 и 11. При раскрытии планок 5, 6 поршень вертикального цилиндра // перемещаетс  вниз и губками зажимает вторую подкладку, удержива  ее от выпадани . При возвращении планок в исходное положение поршень поднимаетс  пружиной вверх и освобождает подкладку, котора  катитс  по лотку до упора в переднюю планку 4.

Ориентирующий диск 7 имеет четыре окна, в которые выпадает подкладка при освобождении ее механизмов сбрасывани . Диск приводитс  во вращение от электродвигател  12, на валу которого шестерн  13, вход ща  в зацепление с зубчатым венцом ориентирующего диска. Диск опираетс  на стальное кольцо (на черт, не показано), которое имеет два одинаково ориентированных окна меньшего размера, чем в диске. Как только подкладка, перемещаема  окнами диска, совпадает с одним из окон «ольца, она -проваливаетс  и попадает на лоток ме: анизма переворачивани  подкладок 14, который имеет продольные прорези. Перевернута  подкладка попадает гребн ми в прорези лотка и скользит вниз- В конце лотка установлена вертикальна  плоскость, имеюща  прорезь, высота которой позвол ет проходить только перевернутым подкладкам, так как высота их над плоскостью лотка меньше, чем неперевернутых подкладок. Перевернутые подкладки, пройд  прорезь разделительной плоскости, попадают в гнездо конического барабана, замыка  при этом контакт, включающий электродвигатель 15 привода вращени  барабана. Барабан вместе с подкладкой, повернувшись на 180°, отключает электродвигатель и останавливаетс .

Перевернута  подкладка скользит вначале по гнезду барабана, а затем по наклонному лотку вниз.

Неперевернута  подкладка также скользит по лотку с продольными прорез ми, но пройти за разделительную плоскость не может, так как гребн ми упираетс  в верхний край прорези. Поэтому она соскользнет на другой наклонный лоток, мину  переворачивающий барабан .Оба лотка выдают подкладки на продольные наклонные лотки 16, по которым они перемещаютс  к механизму J7 поворачивани  подкладок.

Механизм 17 поворачивани  подкладок предназначен дл  установ , ки подкладок с требуемой подуклонкой перед выдачей их к уртройству дл  соединени  костылей с подкладками. Перед механизмом поворачивани  установлены два электромагнитных стопора, которые задерживают перемещающиес  по лотку подкладки , если механизм не закончил операцию поворота подкладки. Освобожденна  стопорами подкладка скользит по лотку и попадает на поворотный круг механизма поворачивани . Если высокий гребень подкладки находитс  со стороны щтифта микропереключател , то включаетс  электродвигатель 18 поворотного диска, разворачивающий подкладку на 180°. При этом вспомогательные контакты замыкают цепь электромагнита, который удерживает подкладку на диске. После поворота диска на 180° электродвигатель отключаетс , а диск стопоритс  электромагнитным стопором. Подкладка, установленна  соответствующей подуклонкой, скользит дальше по лотку, замыка  при этом контакты электромагнитных стопоров , которые утапливаютс  и позвол ют .следующей подкладке пройти к поворотному диску. Если на поворотный диск поступает подкладка, имеюща  требуемую подуклонку (высокий гребень подкладки находитс  на стороне, противоположной щтифту микропереключател ), то контакты микропереключател  остаютс  разомкнутыми и подкладка проходит поворотный круг, не вызыва  поворота последнего. Ориентирование подкладок по подуклонке производитс  на двух самосто тельных механизмах поворачивани  подкладок, один из которых устанавливает подкладки с правой, а другой с левой подуклонкой. Ориентированные по подуклонке подкладки по продольному 16 и поперечному 19 лоткам попадают на направл ющие уголки 20, по которым нижней ветвью цепного транспортера ( на чертеже не показан), подаютс  к устройству дл  соединени  подкладок с костыл ми. Костыли россыпью подаютс  в приемный бункер устройства дл  их ориентировани . Вследствие имеющегос  уклона площадки бункера костыли скатываютс  на вибрационный стол 21, по которому постепенно продвигаютс  к устройству дл  соединени  подкладок с костыл ми. При движении по вибрационному столу костыли рассредотачиваютс , попада  своими стержн ми в прорези стола и зависают в вертикальном положении , удержива сь головкой за край прорези, щирина которой меньше поперечного размера головки костыл . Вибрационный стол образован из отдельных продольных секций, один конец которых закреплен шарнирно, а противоположный посредством подвесок 22 подвешен к общему валу 23, на концы которого посажены втулки коромысла 24- Коромысло в средней части опираетс  на кулачок вращающегос  вала 25. При вращении кулачка коромысло совершает колебательное движение , которое посредством серег передаетс  вибрационному столу 21 и ручь м 26. Число ручьев и соответственно прорезей на столе равно восьми, т. е. числу костылей, необходимых дл  укомплектовани  двух подкладок. Восемь потоков вертикально вис щих костылей после схода с вибрационного стола попадают в наклонные направл ющие ручьи 26 с прорез ми, которые развод т патоки костылей к гнездам приемной плиты 27. Гнезда плиты расположены в точном соответствии с расположением отверстий в двух р дом сто щих подкладках. Направл ющие ручьи также  вл ютс  вибрирующими. Размеры гнезда приемной плиты такие, что в него может сойти с соответствующего ручь  только один костыль с любой ориентировкой головки , который не позвол ет другим костыл м выходить из ручь . Костыль в гнезде удерживаетс  кромками прорези выдвижной шторки, котора  в нужный момент отодвигаетс  в сторону, освобождает головку костыл  и № 115958

115958- 4 -

после падени  последнего вниз, снова возвращаетс  в исходное положение . Все гнезда перекрываютс  общей шторкой, чем обеспечиваетс  одновременное выпадание костылей из гнезд приемной плиты.

Костыли из гнезд приемной плиты попадают в окна плиты 28 с раздвижными планками. Окна этой плиты расположены во вращающихс  втулках 29, 30, которые привод тс  во вращение системой зубчатых щестеренок 31, 32, 33, 34, получающих вращение от подвижной зубчатой рейки 35. Костыль, попада  в окна плиты, своим стержнем проваливаетс  в круглое отверстие, образованное двум  сдвинутыми планками 36, 37. При этом головка костыл  опираетс  на поверхность сдвинутых планок.

Костыль, попавщий в гнездо плиты, имеет произвольную ориентировку головки. Дл  установки головки костыл  в требуемое положение кажда  втулка имеет упор 38, который при ориентировке костыл  проворачиваетс  вместе со втулкой точно на один оборот. Размеры упора прин ты такими, чтобы при вращении он мог захватить рабочую грань головки костыл . Остановка упора каждый раз производитс  в таком положении, что рабоча  грань упора и рабоча  грань костыл  строго ориентированы по требуемому положению костыл  в подкладке. Поэтому независимо от места встречи вращающегос  упора с рабочей гранью головки костыл  остановка последнего перед выпаданием его из плиты будет строго определенной .

На этом предварительна  обработка (сортировка) костылей заканчиваетс  и они подготовлены дл  подачи их к устройству дл  соединени  костылей с накладкамиПодкладки от устройства дл  их сортировки поступают двум  потоками по направл ющим уголкам 20 к подъемному столику 39. Подъемный столик имеет направл ющие 40, которые в нижнем положении совпадают -с направл ющими уголками 20.

Две очередные подкладки, продвига сь по направл ющим уголкам, сталкивают с подъемного столика укомплектованные перед этим подкладки , пока последние не упрутс  в рычажные упоры 41, св занные со столо .м - подъемником. При этом замыкаетс  контакт, который через блокирующее реле включает электродвигатель 42, передающий вращение через два редуктора 43 подъемным винтам 44.

Гайка подъемного винта, поднима сь вверх, захватывает подъемный столик 39 с двум  подкладками. Столик в нижнем положении имеет уклон , поэтому гайка винта первоначально приводит столик в горизонтальное положение. Это объ сн етс  тем, что столик имеет ось вращени  в виде направл ющих валиков 45, которые при дальнейшем движении гайки вверх скольз т по прорез м рамы устройства дл  соединени  костылей с подкладками.

Поднима сь вверх, подъемный столик топит рычажный упор и тем самым освобождает укомплектованные перед этим подкладки, которые опускаютс  по направл ющим уголкам. При подъеме вверх подкладки встречают центрирующие клинь  46, которые проход т через свободные отверсти  в подкладках и точно центрируют их. Когда подкладки приход т в верхнее положение, ориентированные костыли остри ми наход тс  в соответствующих отвер(Сти х подкладок и при раскрытии раздвижных планок плиты проваливаютс  в отверстие подкладки. Таким образом, подкладка комплектуетс . При подходе подкладки к верхнему положению с помощью концевых контактов электродвигатель переключаетс  на обратный ход. Винт опускает гайку, а с ней - подъемный столик с укомплектованными подкладками. Опущенные в уровень направл ющих уголков, укомплектованные подкладки скольз т по ним до соприкосновени  с рычажными упорами 41. Следом за ними на подъемные столики заход т две очередные подкладки, которые проход т те же операции.

Предлагаемый агрегат автоматизирует процеас комплектовани  рельсовых подкладок костыл ми. Комплекты имеют ориентированные подкладки и костыли под каждый рельс звена.

Предмет изобретени 

Claims (7)

1.Агрегат дл  составлени  комплектов рельсовых подкладок с костыл ми дл  звеньев железнодорожного пути, отличающийс  тем, что, с целью автоматизации процесса образовани  комплектов, в нем применено устройство дл  сортировки подкладок, снабженное с двойным наклоном днища лотком дл  поступающих из бункера подкладок, под которым расположен с окнами по размеру подкладок вращающийс  диск, управл ющий планками дл  пропуска подкладок из лотка на этот диск с размещенным под ним ориентирующим подкладки приспособлением, устройство дл  ориентировани  костылей, снабженное с наклонными стенками ручь ми, в количестве, равном их числу дл  укомплектовани  двух подкладок, и приемной с гнездами дл  костылей плитой, под которой размещена втора  плита с поворотными втулками дл  ориентировани  головок костылей, устройство дл  соединени  сориентированных костылей и подкладок, выполненное в виде подъемного стола дл  подкладок, ра сположенного под плитой, несущей ориентированные костыли.

2.Форма выполнени  агрегата по п. 1,отличающа с  тем, что, с целью подачи в лоток только одной по высоте подкладки, вертикальна  стенка на входной части лотка снабжена прорезью, высота которой лишь немного больше толщины подкладки.

3.Форма выполнени  агрегата по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью перемещени  планок дл  пропуска подкладок из лотка на диск, планки соединены с горизонтальными зубчатыми рейками, сцепленными с шестерней, приводимой во вращение от переставл емой диском вертикальной рейки.

4.Форма выполнени  агрегата по пп. 1-3, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  одновременного выпадани  из лотка в окно диска двух подкладок, применен сблокированный с планками дл  пропуска их отсекатель.

5.Форма выполнени  агрегата по пп. 1-4, отличающа с  тем, что, с целью направлени  планок в приспособлени  дл  ориентировани  их по плоской стороне, под диском расположено неподвижное кольцо с окнами , к которым примыкает приспособление дл  окончательного ориентировани  подкладки.

6.Форма выполнени  агрегата по пп. 1-5, отличающа с  тем, что, с целью последующего ориентировани  подкладок, применен конический барабан с гнездом дл  подкладки, снабженный контактом, автоматически под действием подкладки включающим привод барабана.

7.Форма выполнени  агрегата по пп. 1-6, отличающа с  тем, что, с целью ориентировани  костылей головками в требуемое положение, расположенные в нижней плите вращающиес  втулки снабжены выступами , взаимодействующими с головками костылей8 .Форма выполнени  агрегата по пп. 1-7, отличающа с  тем, что, с целью подвода подкладок под ориентированные комплекты костылей , подъемный стол снабжен упорными и замыкаемыми поступающими на него подкладками контактами дл  включени  механизма подъема стола.

9 -Форма выполнени  агрегата по пп. 1-8, отличающа с  тем, что, с целью ориентировани  подкладки на подъемном столе относительно комплекта костылей, плита с костыл ми снабжена направл ющими подкладку клинь ми.

№ 115958 / . / f , : 4.:. / х- г-ГГГ..л...,. -- - ; -т-;: : :::;:- : . , - 4--- -j-ti . / п:-:-.-.:.. . f.;, - 0-- iJ .1:.,,; И

е