SU1158852A1 - Устройство дл контрол толщины листового материала при его транспортировке - Google Patents

Устройство дл контрол толщины листового материала при его транспортировке Download PDF

Info

Publication number
SU1158852A1
SU1158852A1 SU833684974A SU3684974A SU1158852A1 SU 1158852 A1 SU1158852 A1 SU 1158852A1 SU 833684974 A SU833684974 A SU 833684974A SU 3684974 A SU3684974 A SU 3684974A SU 1158852 A1 SU1158852 A1 SU 1158852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickness
integrator
input
sheet material
output
Prior art date
Application number
SU833684974A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Анатольевич Варгин
Евгений Михайлович Михин
Виктор Григорьевич Пищугин
Александр Александрович Рябушкин
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU833684974A priority Critical patent/SU1158852A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1158852A1 publication Critical patent/SU1158852A1/ru

Links

Landscapes

  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКЕ, содержащее последовательно соединенные датчик толву ны материала и пороговый элемент, выход которого св зан с информатшонным входом интегратора, выходом подключенного к входу блока регистрации, отличающеес  тем, что, с целью повьтаени  точности контрол  путем уменьшени  погрешности контрол  от нестабильности длины листового материала, оно имеет последовательно соединенные датчик наличи  материала в зоне контрол  и формирователь , выходы которого св заны соответственно с запускающим и сбросовым входами интегратора. 2. Устройство по п. f, отличающеес  тем, что блок регистрации состоит из компаратора, задатчика допустимого отклонени  толщины материала, элемента установки в О и последовательно соединенных триггера и индикатора, при -, этом выходы интегратора и задатчика допустимого отклонени  толщины матеW риала через компаратор св заны с еди ничным входом триггера, сбросовый с вход которого подключен к элементу установки в О. 11

Description

Изобретение относится к средствам измерения и контроля линейных размеров, в частности для контроля листового материала, и может найти широкое применение, например при роботи5 . зации технологических операций загрузки прессового оборудования.
Цель изобретения - повышение точности контроля путем уменьшения погрешности контроля от нестабильности ю длины листового материала.
На чертеже приведена блок-схема .^предлагаемого устройства.
Устройство содержит датчик 1 толщины материала, пороговый элемент 2, интегратор 3, формирователь 4, датчик 5 наличия материала в зоне кон троля, блок 6 регистрации, состоящий, из компаратора 7, задатчика 8 допустимого отклонения толщины материала, триггера 9, элемента 10 установки в 0” и индикатора 11.
Датчик 1 толщины материала связан с входом порогового элемента 2, выход которого подключен к информационному входу интегратора 3. Запускающий и сбросовый входы интегратора 3 соединейы с соответствующими выходами формирователя 4, вход которого связан с датчиком 5 наличия материала в зоне контроля.
Выход интегратора 3 соединен с одним из входов компаратора 7, при этом другой его вход связан с задатчиком 8 допустимого отклонения толщины материала. Выход компаратора 7 подключен к единичному входу триггера 9, сбросовый вход которого соединен с элементом 10 установки 0”, а выход триггера 9 связан с входом индикатора 11.
Установка работает следующим образом.
Принцип действия устройства для контроля толщины листового материала при его транспортировке, может быть пояснен на примере рабо ты робототехнического комплек-. са на операции загрузки пресса.
Промышленный робот захватывает лист из стопки и укладывает его на рольганг, установленный в наклонной плоскости по' отношению к матрице пресса (не показан).
На рольганге размещены датчик 1 толщины материала и датчик 5 наличия материала в зоне контроля. При движении листа по рольгангу срабатывает датчик 5 наличия материала в зоне контроля, и на выходе формирователя 4 появляется сигнал,- запускающий интегратор 3. Датчик 1 толщины материала преобразует толщину листа в величину напряжения, которое поступает на вход порогового’ элемента 2. ' . '
На входе порогового элемента 2 сигнал появляется только в том случае, если фактическая толщина листа превышает заданную. Это сигнал поступает на информационный вход интегратора 3, а на его выходе появляется напряжение,которое зависит от величины и времени существования сигнала -на входе. Напряжение с выхода интегратора 3 сравнивается на компараторе 7с величиной напряжения, установленной на задатчике 8 допустимого отклонения толщины, материала. При наличии на рольганге листа с недопустимой толщиной выходное напряжение на интеграторе 3 к моменту исчезновения сигнала от датчика 5 наличия материала в зоне контроля превышает величину напряжения от задатчика 8 допустимого отклонения 'толщины материала и на выходе компаратора 7 появляется сигнал, который устанавливает триггер 9 в 1, а последний включает индикатор 11, После прохождения листа по рольгангу на выходе формирователя 4 появляется сиг- . нал, сбрасывающий выходное напряжение интегратора 3 в 0.
Дальнейшая работа робототехнического комплекса возможна только после удаления некачественного листа и принудительной выдачи сигнала с элемента 10 установки в 0 на сбросовый вход триггера 9.
При наличии на рольганге листа с допустимой толщиной компаратор 7 не изменяет своего состояния и устройство контроля разрешает работу технологическому оборудованию.
ВНИИПИ Заказ 3571/40
Тираж 651
Подписное
Филиал ППП ’’Патент”, г. Ужгород,ул.Проектная, 4

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКЕ, содержащее последовательно соединенные датчик толщины материала и пороговый элемент, выход которого связан с информационным входом интегратора, выходом подключенного к входу блока регистрации, отличающеес я тем, что, с целью повьшения точности контроля путем уменьшения погрешности контроля от нестабильности длины листового материала, оно имеет последовательно соединенные датчик наличия материала в зоне контроля и формирователь, выходы которого связаны соответственно с запускающим и сбросовым входами интегратора.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что блок регистрации состоит из компаратора, задатчика допустимого отклонения толщины материала, элемента установки в О и последовательно соединенных триггера и индикатора, при ‘ ч этом выходы интегратора и задатчика 5 допустимого отклонения толщины материала через компаратор связаны с еди~ ничным входом триггера, сбросовый вход которого подключен к элементу установки в 0.
СИ 00 00 СЛ К’
1 1158852
SU833684974A 1983-12-30 1983-12-30 Устройство дл контрол толщины листового материала при его транспортировке SU1158852A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833684974A SU1158852A1 (ru) 1983-12-30 1983-12-30 Устройство дл контрол толщины листового материала при его транспортировке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833684974A SU1158852A1 (ru) 1983-12-30 1983-12-30 Устройство дл контрол толщины листового материала при его транспортировке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1158852A1 true SU1158852A1 (ru) 1985-05-30

Family

ID=21097607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833684974A SU1158852A1 (ru) 1983-12-30 1983-12-30 Устройство дл контрол толщины листового материала при его транспортировке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1158852A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 800594, кл. G О1 В 5/06, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1158852A1 (ru) Устройство дл контрол толщины листового материала при его транспортировке
US7086262B2 (en) Electric press
JPS55131454A (en) Feed speed control device for movable support
EP0083731A1 (en) A safety device for a winding apparatus
JPS58114846A (ja) ワ−ク確認装置
JPS6238247B2 (ru)
KR920019493A (ko) 로보트시스템의 위치제어장치 및 그 제어방법
JPS6433605A (en) Detecting device for abnormality of industrial robot
JPS57191431A (en) Constant speed traveling device for vehicle
JP2995895B2 (ja) 無人車の停止方法
SU1392416A1 (ru) Стенд дл испытаний на прочность
SU1106987A1 (ru) Устройство дл контрол длины движущихс изделий
SU1095211A1 (ru) Устройство дл контрол работы двухпозиционного механизма
JPH048325B2 (ru)
SU124634A1 (ru) Датчик к контрольно-сортировочному автомату
JPS62156958A (ja) 印刷機における2枚差し検出装置
KR0120336Y1 (ko) 반도체 제조용 언로더
SU841862A1 (ru) Устройство дл контрол качестваСВАРНОгО СОЕдиНЕНи пРи СВАРКЕдАВлЕНиЕМ
KR930007907Y1 (ko) 두께측정장치를 구비한 리이드프레임의 다이본딩기
SU1726265A1 (ru) Устройство управлени автоматом дл укладки кирпича
SU856592A1 (ru) Устройство управлени сортировкой лесоматериалов
JPS57138557A (en) Method of detecting abnormality of machine tool
KR950008234Y1 (ko) 1/2 슬롯을 이용한 웨이퍼 카세트 엘리베이터 장치
JPS58111131U (ja) プレス供給材料の異常検出装置
SU452846A1 (ru) Устройство дл учета выпуска продукции