SU1157402A1

SU1157402A1 - Pneumometric densimeter

Info

Publication number: SU1157402A1
Application number: SU833673347A
Authority: SU
Inventors: Валентин Александрович Кольцов; Сергей Михайлович Арзуманов; Игорь Васильевич Большаков; Борис Петрович Калинов; Валентин Валентинович Тачков; Виктор Андреевич Черников
Original assignee: Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1985-05-23

Abstract

ПНЕВМОМЕТРИЧЕСКИЙ ПЛОТНОМЕР, содержащий последовательно соединенные блок питани , пневмометрическую трубку давлени , первичный преобразователь , регистратор, чейку пам ти с управл ющей камерой, повторитель и ключ управлени режимом, отличающийс тем, что, с целью расширени области использовани , он снабжен пневмометрической трубкой избыточного давлени в емкости и двум элементами сравнени , причем плюсова камера первого элемента сравнени соединена с пневмометрической трубкой давлени и плюсовой камерой первичного преобразовател , а минусова камера соединена с трубкой избыточного давлени в емкости, блоком питани и второй плюсовой камерой второго элемента сравнени , выход первого элемента сравнени ч.ерез чейку пам ти и повторитель св зан (Л с первой плюсовой камерой второго элемента сравнени , выход которого подключен к минусовой камере первичного преобразовател .A pneumatic gauge containing serially connected power unit, pneumometric pressure tube, primary transducer, recorder, memory cell with control chamber, repeater and mode control key, in order to expand the range of use, it is equipped with pneumatic gauge overpressure tube capacity and two elements of the comparison, and the plus chamber of the first element of the comparison is connected to the pneumometric pressure tube and the positive chamber of the primary converter the receiver and the minus chamber are connected to an overpressure tube in the tank, a power supply unit and a second plus chamber of the second reference element, the output of the first comparison element through the memory cell and the repeater is connected (L with the first positive camera of the second comparison element whose output is connected to the negative camera of the primary converter.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измерени плотности жидкости Известен пневмометрический плотно мер, работающий в закрытых аппаратах наход щихс под избыточным давлением и содержащий дифманометр, к которому непосредственно подключены две пьезометрические трубки 13Однако данный плотномер не может быть использован дл измерени плотности спиртовых растворов, насыщаемы газами. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс пневмометрический плотномер, содержа щий последовательно соединенные блок питани , пневмометрическую труб ку, первичный преобразователь, регистратор , чейку пам ти с управл ющей камерой, повторитель и ключ управлени режимом 2 . Недостатком известного плотномера вл етс то, что он не может работать в аппаратах с избыточным давлением , так как не компенсирует изменение избыточного давлени в аппарате . Цель изобретени - расширени области использовани . Поставленна цель достигаетс тем, что пневмометрический плотномер содержащий последовательно соединенные блок питани , пневмометрическую трубку давлени , первичный преобра аователь, регистратор, чейку пам ти с управл ющей камерой, повторитель и ключ управлени режимом, дополнительно снабжен пневмометричес кой трубкой избыточного давлени в емкости и двум элементами сравнени , причем плюсова камера первого элемента сравнени соединена с пневмометрической трубкой давлени и плю совой камерой первичного преобразова тел , а минусова камера соединена с трубкой избыточного давлени емкости , блоком питани и второй плю-, совой камерой второго элемента сравнени , выход первого элемента сравнени , через чейку пам ти и повторитель св зан с первой плюсовой камеро второго элемента сравнени , выход которого подключен к минусовой камере первичного преобразовател . Наличие первого элемента сравнени позвол ет запомнить в чейке пам ти истинное значение величины плотности без вли ни избыточного давлени . Второй элемент сравнени позвол ет учитывать изменение избыточного давлени в аппарате, которое будет компенсироватьс на первичном преобразователе . Все это обеспечивает расширение области применени . На чертеже представлена схема пневмометрического плотномера. Плотномер содержит барботажную трубку 1, соединенную с блоком 2 питани , плюсовой камерой первого элемента 3 сравнени и с плюсовой камерой первичного преобразовател 4, выход которого подключен к регистратору 5. Трубка 6 избыточного давлени соединена с блоком 2 питани , минусовой камерой первого элемента 3 сравнени и плюсовой камерой второго элемента 7 сравнени . Выход первого элемента 3 сравнени через чейку 8 пам ти, управл юща камера которой подключена к ключу 9 управлени режима , соединен с повторителем 10, который своим выходным сигналом св зан с первой плюсовой камерой второго элемента 7 сравнени . Выход с второго элемента 7 сравнени подключен к минусовой камере первичного преобразовател 4. I Основной функцией блока 2 питани вл етс стабилизаци минимального расхода воздуха, поступающего в импульсные трубки 1 и 6. Следовательно , в камерах элементов 3 и 7 сравнени и плюсовой камере первичного преобразовател 4 находитс воздух , который вл етс раздел ющей средой между полостью аппарата и камерами приборов. Это позвол ет использовать предложенное устройство дл измерени плотности агрессивных сред средствами в обычном исполнении. Устройство работает следующим образом. В аппарат насыщени загружают жидкость, При помощи блока 2 питани в пневмометрической трубке 2 создаетс давление, соответствующее произведению столба жидкости на ее плотность, плюс избыточное давление, а в пневмометрической трубке 6 давление , соответствующее избыточному давлению в аппарате, На первом злементе сравнени формируетс сигнал начальной плотности без учета избыточного давлени , который через чейку 8 пам ти поступает на повторитель 10, сигнал с которого поступает в первую плюсовую камеру второго элемента 7 сравнени . Во второй плюсовой камере второго элемента 7 сравнени , соединенной с трубкой 6 избыточного давлени , формируетс сигнал, соответствующий избыточному давлению в аппарате.The invention relates to a device for measuring the density of a fluid. A pneumometric pressure gauge is known that operates in closed pressure vessels and contains a pressure gauge to which two piezometric tubes 13 are directly connected. However, this density meter cannot be used to measure the density of alcohol solutions that are saturable with gases. The closest to the proposed technical essence and the achieved positive effect is a pneumometric densitometer containing serially connected power supply, pneumometric tube, primary converter, recorder, memory cell with a control chamber, a repeater and a mode control key 2. A disadvantage of the known densitometer is that it cannot work in apparatus with overpressure, since it does not compensate for the change in overpressure in the apparatus. The purpose of the invention is to expand the field of use. The goal is achieved by the fact that a pneumometric densitometer containing a power supply unit connected in series, a pneumatic pressure tube, a primary converter, a recorder, a memory cell with a control chamber, a repeater and a mode control switch are additionally equipped with an overpressure pneumatic tube in the tank and two elements Comparison, the positive chamber of the first element of the comparison is connected with the pneumometric pressure tube and the positive chamber of the primary transducer, and The service cell is connected to the overpressure tube of the container, the power supply unit and the second plus and second chamber of the second comparison element, the output of the first comparison element, through the memory cell and the repeater is connected with the first positive camera of the second comparison element, the output of which is connected to the negative chamber of the primary converter The presence of the first element of comparison makes it possible to memorize in the memory cell the true value of the density value without affecting the overpressure. The second comparison element allows to take into account the change in overpressure in the apparatus, which will be compensated for in the primary converter. All this provides an extension of the scope. The drawing shows a diagram of the pneumometric densitometer. The densitometer contains a bubbling tube 1 connected to the power supply unit 2, the positive chamber of the first comparison element 3 and the positive chamber of the primary converter 4, the output of which is connected to the recorder 5. The overpressure tube 6 is connected to the power supply unit 2, the negative control chamber of the first comparison element 3 the positive camera of the second reference element 7. The output of the first comparison element 3 through the memory cell 8, the control chamber of which is connected to the mode control key 9, is connected to the repeater 10, which by its output signal is connected to the first positive camera of the second comparison element 7. The output from the second comparison element 7 is connected to the negative chamber of the primary converter 4. I The main function of the power supply 2 is to stabilize the minimum air flow entering the impulse tubes 1 and 6. Therefore, in the cells of the comparison elements 3 and 7, and the positive chamber of the primary converter 4 there is air which is the separating medium between the cavity of the apparatus and the chambers of the instruments. This makes it possible to use the proposed device for measuring the density of corrosive media by means of conventional design. The device works as follows. A liquid is loaded into the saturation unit. Using the power supply unit 2, a pressure is created in the pneumometric tube 2 corresponding to the product of the liquid column and its pressure plus an excess pressure, and in the pneumometric tube 6 a pressure corresponding to the excessive pressure in the apparatus. The initial signal is formed on the first comparison element. density without taking into account the overpressure, which through the memory cell 8 enters the repeater 10, the signal from which enters the first positive chamber of the second comparison element 7. In the second positive chamber of the second comparison element 7, connected to the overpressure tube 6, a signal is generated corresponding to the overpressure in the apparatus.

Выходной сигнал с второго элемента 7 сравнени , равный сумме давлени столба жидкости и иэбыточного давлени , поступает в минусовую камеру первичного преобразовател 4, где компенсирует аналогичное давление в плюсовой камере. Первичный npeобразователь 4 выдает нулевой сигнал на регистратор 5.The output signal from the second reference element 7, equal to the sum of the pressure of the liquid column and the excess pressure, enters the negative chamber of the primary converter 4, where it compensates for the same pressure in the positive chamber. The primary transducer 4 outputs a zero signal to the recorder 5.

При подаче единичного сигнала с ключа 9 управлени режимом чейка 8 пам ти фиксирует сигнал с первого элемента 3 сравнени на повторителе 10, который поддерживает значение этой величины в первой плюсовой камере второго элемента 7 сравнени . Сигнал, зафиксированный чейкой 8 When a single signal is sent from the mode control key 9, the memory cell 8 captures the signal from the first comparison element 3 on the repeater 10, which maintains this value in the first positive chamber of the second comparison element 7. The signal recorded by the cell 8

пам ти, вл етс началом шкалы отсчета плотномера.the memory is the beginning of the reading scale of the meter.

В процессе насыщени плотность жидкости увеличиваетс , что приводит к увеличению давлени в пневмометрической трубке 1, Соответственно увеличиваетс давление в плюсовой камере первичного преобразовател 4, на выходе которого формируетс сигнал, пропорциональный плотности. Избыточное давление в аппарате компенсируетс при помощи второго элемента 7 сравнени и первичного преобразовател 4 По окончании процесса насыщени с помощью ключа 9 управлени режимом с управл ющей камеры чейки 8 пам ти убираетс единичный сигнал. Давление в плюсовой и минусовой камерах первичного преобразовател 4 уравновешиваетс . Плотномер возвращаетс в исходное состо ние.In the process of saturation, the density of the fluid increases, which leads to an increase in pressure in the pneumometric tube 1. Accordingly, the pressure in the positive chamber of the primary converter 4 increases, at the output of which a signal proportional to the density is formed. The overpressure in the apparatus is compensated with the help of the second comparison element 7 and the primary converter 4. After the saturation process is completed, the mode signal from the control chamber of the memory cell 8 is removed by a single signal. The pressure in the plus and minus chambers of the primary converter 4 is balanced. The density meter returns to its original state.

Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить .качество получаемого продукта на 0,5% и производительность труда на 1%.The application of the proposed device allows to increase the quality of the product obtained by 0.5% and labor productivity by 1%.

Claims

PNEUMETRIC DENSITY METER, comprising a power supply unit connected in series, a pneumometric pressure tube, a primary transducer, a recorder, a memory cell with a control chamber, a repeater and a mode control key, characterized in that, in order to expand the scope of use, it is equipped with a pneumatic overpressure tube in the tank and two comparison elements, moreover, the plus chamber of the first comparison element is connected to the pneumometric pressure tube and the plus chamber of the primary transducer atelier, and the negative camera is connected to the tube of excess pressure in the tank, the power supply unit and the second positive camera of the second comparison element, the output of the first comparison element through the memory cell and the repeater is connected to the first positive camera of the second comparison element, the output of which is connected to the negative camera of the primary converter.

1 1157402