SU1157136A1 - Установка дл струйной обработки деталей - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт.св. 1027286, отличающа с  тем, что, с целью повышени  её производительности путем совмещени  времени переналадки и времени основного технологического процесса, она снабжена исполнительным механизмом с кронштейном , закрепленным на радиусных участках подвесного конвейера и вьтолненным в виде соленоида, снабженного штоком с упором, каретка снабжена фиксатором в виде штыр  с шарниром, штанга снабжена ловителем в виде скобы с направл ющими, установленными с возможностью взаимодействи  с фиксатором, который установлен с возможностью взаимодействи  с йс- .полнительным механизмом. VO :д -i :Ад

Description

Изобретение относитс  к устройст вам дл  химического и электрохимического фрезеровани  металлических деталей струйными методами. По основному авт.св. № 1027286 известна установка дл  струйной обработки деталей, содержаща  блоки камер подготовительно-заключительных и основной технологических операций , подвесной замкнутьш конвейер с реверсивным приводом, каретками, св занными с горизонтальной штангой . При этом подвесной конвейер с 1абжен расположенными по обе сторо ны от его оси двум  направл ющими, на каждой из которых установлена консольна  тележка, снабженна  парными роликами с ребордами, св занна  вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера св заны радиусными участками. Блоки камер подготовительно-заключительных операций и основной технологической операции расположены на параллельных ветв х конвейера, а штанга установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и св зана с одной из кареток конвейера 1 . Однако известную установку можно использовать только при совпадении времени обработки деталей в камерах подготовительно-заключительного и основного технологических процессов . Цель изобретени  - повышение про изводительности установки путем сов мещени  времени переналадки и време основного технологического процесса Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  струйной обработк деталей снабжена исполнительным механизмом с кронштейном, закреплен ным на радиусных участках подвесного конвейера и вьшолненным в виде соленоида, снабженного штоком с упором, каретка снабжена фиксатором в виде штыр  с шарниром, штанга сна жена ловителем в виде скобы с направл ющими , установленными с возможностью взаимодействи  с фиксато ром, который установлен с .возможностью взаимодействи  с исполнител ным механизмом. На фиг. 1 изображена установка, общий вид в плане , на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 на фиг. 4 - вид Б 362 на фиг. 1, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 -разрез Г-Г на фиг.А; на фиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8 -разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 2. Установка содержит блоки 1 камер подготовительно-заключительных операций и блоки 2 основных технологических операций, подвесной конвейер 3 с реверсивным двигателем 4 и каретками 5, а также подвески 6. Подвесной конвейер 3 вьшолнен замкнутым и состо щим из двух параллельных ветвей 7 и 8, св занных между собой радиусными участками 9 и 10, где на одной из параллельных ветвей 7 расположены блоки 1 камер подготовительно-заключительных технологических операций, а на другой ветви 8 - блоки 2 основных технологических опера1щй. Конвейер 3 имеет расположенные по обе стороны от его оси две направл ющие 11 и 12/ на каждой из которых установлены консольные тепежки 13 и 14, св занные вертикальными поворотными ос ми 15 с подвеской 6. Ролики 16 и 17 консольных тележек 13 и 14 имеют реборды 18. Дл  создани  возможности накоплени  подвесок с издели ми в радиусных зонах установки, что позвол ет совместить разновременные технологические процессы, проводимые в 1 и 2 камер, подвеска 6 оборудована ловител.ем 19, а каретки 5 - фиксаторами 20 со штыр ми 21, имеющими шарниры 22. На подвесном конвейере 3 при помощи кронштейна 23 установлен : исполнительный механизм 24, выполненный в виде соленоида со штоком 25, на котором закреплен упор 26. Ловитель 19 имеет скобу 27 и направл ющие 28. На подвеску навешиваетс  изделие 29, которое конвейером 3 транспортируетс  через блоки 1 и 2 камер, в которых расположены форсунки 30. Установка работает следующим образом . Изделие 29 навешивают на .конвейер 3 в зоне загрузки (фиг. 1) слева или справа от блоков 1 камер подготовительно-заключительных технологических операций- в зависимости от места расположени  установки. Включают - реверсивный привод 4, и изделие поступает на обработку в

3

блок 1 камер подготовительных технологических операций, где обрабатываетс  из форсунок 30. После обработки изделие 29 поступает на обработку в блок 2 основной технологической операции , где также обрабатьшаетс  из форсунок и далее поступает вновь в блок 1 камер заключительных операций .

В случае несовпадени  по времени подготовительных, основной и заключительньк юпераций возникает необходимость останавливать издели  в радиусных участках 9 или 10 конвейера 3 с целью соблюдени  временного технологического процесса обработки издели  на той или Иной операции . В случае необходимости остановки подвески 6 в радиусном участке 9 или 10 конвейера 3 включаетс  исполнительный механизм 24, установленньй на кронштейне 23, и упором 26, закрепленным на штоке 25, выводит из зацеплени  штырь 21, поворачива  его на шарнире 22 фиксатора 20 каретки 5, из зацеплени  со скобой 27 ловител  19,подвески 6.

Таким образом, подвеска 6 лишаетс  св зи с конвейером 3, который продолжает движение с заданной скоростью и удерживаетс  на консольных

571364

тележках 13 и 14, ролики 16 и 17

которых с ребордами 18 взаимодействуют с направл ющими 11 и 12. Штырь 21 и упор 26 занимают в это врем  5 положение Т. (фиг. 7). При необходимости обеспечени  дальнейшего движени  подвески 6 шток 25 с упором 26 исполнительного механизма 24 занимают исходное положение. Фиксатор 20

ТО подход щего к подвеске 6 каретки 5 конвейера 3 находитс  в рабочем состо нии , т.е. щтырь 21 находитс  в вертикапьном положении при подходе к подвеске 6, имеющей ловитель 19.

15 Штырь 21 начинает взаимодействовать с направл ющей 28, отклон етс  и, соскальзьгоа  с нее, западает в.скобу 27. Подвеска получает механическую св зь с конвейером 9 и продолжает

20 движение с заранее заданной скоростью и в зависимости от технологии в блок

«

1 камер или блок 2 камер.

Совмещение разновременных технологических операций позвол ет распмрИть номенклатуру обрабатываемых изделий и повысить производительность труда.

Экономический эффект от использовани  предлагаемой установки около 25000 руб.

,

Ж

ти

Фи&.2

1 ВидБ

..--ТЩгв в-в. г-г

ZJ

т

г 5

ФтМ

..5

ZJ

i

J

w

УТУТ

гц

t4Z.7

29

Фкг.8

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт.св.№ 1027286, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее производительности путем совмещения времени пере наладки и времени основного технологического процесса, она снабжена исполнительным механизмом с кронштейном, закрепленным на радиусных участках подвесного конвейера и выполненным в виде соленоида, снабженного штоком с упором, каретка снабжена фиксатором в виде штыря с шарниром, штанга снабжена ловителем в виде скобы с направляющими, установленными с возможностью взаимодействия с фиксатором, который установлен с возможностью взаимодействия с Исполнительным механизмом.

   б