SU1027286A1 - Установка дл струйной обработки деталей - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙ НОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержаща  блоки камер подготовительно-заклкм ченных и основной технологических операций и подвесной замкнутый с реверсивным приводом и каретками , св занными с горизонтальной штангой , отличаю ща с  тем. что, с цепью повышени  производитепьности установки и уменьшени  занимаемых ею производственных площадей, подвесной конвейер снабжен распопоженньгми по обе стороны от его оси двум  направл юишми, на каждой из которых установлена консольна  , снабженна  парными роликами с ребордами, св занна  вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера св заны радиусными участками, причем блок камер подготовитепьнозаключитепьных операций и блок камеры основной технологической операции.раоположены на параллельных ветв х конi вейера, а штанга установлена с возмож ноЬтью поворота в горизонтальной ппоо (Я кости и св зана с одной из кареток конвейера.

Description

1C

1C

оо а

фе/г. Изобретение относитс  к устройства дл  химического и электрохимического фрезеровани  металлических цеталей струйными методами. Известны установки ал  струйной обработки цеталей, содержащие расположенные по ходу технологического процесса блоки камер химического трав лени  с подвесным реверсивным к жвейером ll . Недостатком таких установок  вл ет с  невысока  их производительность из-за невозможности нарушени  послед вательности всего цикла обработки детали при переходе ее из одного блока камер в другой блок. Кроме того, уста новка занимает большую производствен ную площадь. Так как блоки камер выт нуты в одну конвейерную линию. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигав.мому результату  вл етс  установка Ц71Я струйной обработки цеталей, содерм жаща  блоки камер подготовительнозаключительных и основной технологических операций и подвесной замкнутый конвейер с реверсивным приводом н каретками, св занными с горизонтально расположенной штангой L23 , Недостатками извест1гой установки  вл ютс  невысока  ее производител ность и больша  занимаема  производственна  площадь из-за нелинейного расположени  блоков камер по ходу тех нолотнческого процесса. Целью изобретени   вл етс  поиыш нив производительности установки и уменьшение занимаемых ею производственных площадей. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  струйной офабот ки деталей, содержащей блоки к:амер подготовительно-заключительных и. ооосновной технологических операций и п весной замкнутый конвейер с реверси&шым приводом и каретками, св занными со штангой, подвесной конвейер снабжен расположенными по обе сторон от его оси двум  направл ющими, на каждой из которых установлена консоль на  тележка, снабженна  парными роликами с ребордами, св занна  вертика ной поворотной осью со штангой, а вет ви конвейера св заны радиусными учас ками, причем блок камер подготовитель но-заключительных операдай и блок камеры основной технологической операции расположены на парв глельных ветв х конвейера, а штанга установл&.« на с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и св зана с одной из кареток конвейера. На фиг. 1 изображена установка,общий . ви д; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - поворотный участок подвесно1го конвейера; фиг. 4 - пр молинейный участок кга вейера; фиг. 5 - разрез А-а на фиг, 4} фиг. б - разрез Б-Б на фиг. 4. Установка содержит блоки 1 камер подготовительно-заключительных и блок 2 основной технологических caiepaiций и подвесной конвейер 3 с реверсивным приводе 4, снабженным кареткам 5, св занными с гогжзонтально расположенной штангой 6, Подвесной . конвейер 3 выполнен замкнутым и состо щим из двух пар аллельных ветвей 7 и 8, св занных Между собой радиусными учас гками 9 и 10,, где на одной параллельной ветви 7 расположены блоки 1 камер подготовительно-заключительных технологических операций а на другой блок 2 основной технологической операции. Конвейер 3 имеет расположенные по обе сторошз от его оси две направл ющие 11 и 12, на каждой из которых установлена консольна  тележка 13 и 14, св занных вертикальной повсфотной осью со штангой 6, котора , в свою очередь, установлена с возмо ностью поворота вокруг оси 15 в горизонтальной плоскости, а консольные тележки 13 и 14 снабжены парными роликами 16 и 17 с ребордами 18 с: возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействи с двум  направл ющими 11 и 12 таким образом/ что кажда  пара роликов 17 имеет возможность взаимодействи  только с соот ветствующей ей направл ющей 11 иди 12 подвеснсиго конвейера 3. Установка дл  струйной обработки деталей работает следующим образом. Деталь навешиваетс ,на штангу 6 подвесного конвейера 3,.и включаетс  реверсивный привод 4, Детальпрахо. дит блок 1 камер подготовительных операций первой конвейе жой ветви 7 и поступает на радиусный участок 9 конвейера 3, Каретка 5 конвейеда 3 через поворотную ось сообщает штанге 6 поступательное движение. Одновременно парные ролики 16 или 17 с реборами 18 взаимодействуют с направл ющими 11 или 12 н разворачивают штангу 6 на

ОСИ 15. Реборцы 18 преп тствуют соскальзыванию роликов 16 к 17 с направшвоошк 11 и 12 при прохожаении раоиусных участков 9 и 1О конвейера 3. После прохо цени  радиусных участка 9 цеталь поступает на обработку в блок 2 камеры и основной технологической шерации второй конвейерной ветви 8. Далее деталь проходит другой радиусный учйсток 1О конвейера 3 и поступает в блок 1 камер заключительных оператшй перм

вой конвейерной ветри 7. После егопрохожгдени  реверсивный привод выключаетс . Подвесной конвейер.З останавливаетс , и деталь демонтируетс  со штанги 6. Установка готова дл  обработки спедук. щей детали.

Отсутсвие разворота издели  в да№ной установке позвол ет сократить производственную площадь на 2О% и обеспечивает экономию 1ОООО р.

3 /

д

(fli/f. 2

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая блоки камер подготовительно-заключенных и основной технологических операций и подвесной замкнутый конвейер с реверсивным приводом и каретками, связанными с горизонтальной штангой, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки и уменьшения занимаемых ею производственных площадей, подвесной конвейер снабжен расположенными по обе стороны от его оси двумя направляющими, на каждой из которых установлена консольная тележка, снабженная парными роликами с ребордами, связанная вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера связаны радиусными участками, причем блок камер подготовительнозаключительных операций и блок камеры основной технологической операции расположены на параллельных ветвях конвейера, а штанга установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и связана с одной из кареток конвейера.

   § ω с.