SU1027286A1 - Установка дл струйной обработки деталей - Google Patents
Установка дл струйной обработки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1027286A1 SU1027286A1 SU823413004A SU3413004A SU1027286A1 SU 1027286 A1 SU1027286 A1 SU 1027286A1 SU 823413004 A SU823413004 A SU 823413004A SU 3413004 A SU3413004 A SU 3413004A SU 1027286 A1 SU1027286 A1 SU 1027286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- carriages
- rod
- installation
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙ НОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержаща блоки камер подготовительно-заклкм ченных и основной технологических операций и подвесной замкнутый с реверсивным приводом и каретками , св занными с горизонтальной штангой , отличаю ща с тем. что, с цепью повышени производитепьности установки и уменьшени занимаемых ею производственных площадей, подвесной конвейер снабжен распопоженньгми по обе стороны от его оси двум направл юишми, на каждой из которых установлена консольна , снабженна парными роликами с ребордами, св занна вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера св заны радиусными участками, причем блок камер подготовитепьнозаключитепьных операций и блок камеры основной технологической операции.раоположены на параллельных ветв х конi вейера, а штанга установлена с возмож ноЬтью поворота в горизонтальной ппоо (Я кости и св зана с одной из кареток конвейера.
Description
1C
1C
оо а
фе/г. Изобретение относитс к устройства дл химического и электрохимического фрезеровани металлических цеталей струйными методами. Известны установки ал струйной обработки цеталей, содержащие расположенные по ходу технологического процесса блоки камер химического трав лени с подвесным реверсивным к жвейером ll . Недостатком таких установок вл ет с невысока их производительность из-за невозможности нарушени послед вательности всего цикла обработки детали при переходе ее из одного блока камер в другой блок. Кроме того, уста новка занимает большую производствен ную площадь. Так как блоки камер выт нуты в одну конвейерную линию. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигав.мому результату вл етс установка Ц71Я струйной обработки цеталей, содерм жаща блоки камер подготовительнозаключительных и основной технологических операций и подвесной замкнутый конвейер с реверсивным приводом н каретками, св занными с горизонтально расположенной штангой L23 , Недостатками извест1гой установки вл ютс невысока ее производител ность и больша занимаема производственна площадь из-за нелинейного расположени блоков камер по ходу тех нолотнческого процесса. Целью изобретени вл етс поиыш нив производительности установки и уменьшение занимаемых ею производственных площадей. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл струйной офабот ки деталей, содержащей блоки к:амер подготовительно-заключительных и. ооосновной технологических операций и п весной замкнутый конвейер с реверси&шым приводом и каретками, св занными со штангой, подвесной конвейер снабжен расположенными по обе сторон от его оси двум направл ющими, на каждой из которых установлена консоль на тележка, снабженна парными роликами с ребордами, св занна вертика ной поворотной осью со штангой, а вет ви конвейера св заны радиусными учас ками, причем блок камер подготовитель но-заключительных операдай и блок камеры основной технологической операции расположены на парв глельных ветв х конвейера, а штанга установл&.« на с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и св зана с одной из кареток конвейера. На фиг. 1 изображена установка,общий . ви д; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - поворотный участок подвесно1го конвейера; фиг. 4 - пр молинейный участок кга вейера; фиг. 5 - разрез А-а на фиг, 4} фиг. б - разрез Б-Б на фиг. 4. Установка содержит блоки 1 камер подготовительно-заключительных и блок 2 основной технологических caiepaiций и подвесной конвейер 3 с реверсивным приводе 4, снабженным кареткам 5, св занными с гогжзонтально расположенной штангой 6, Подвесной . конвейер 3 выполнен замкнутым и состо щим из двух пар аллельных ветвей 7 и 8, св занных Между собой радиусными учас гками 9 и 10,, где на одной параллельной ветви 7 расположены блоки 1 камер подготовительно-заключительных технологических операций а на другой блок 2 основной технологической операции. Конвейер 3 имеет расположенные по обе сторошз от его оси две направл ющие 11 и 12, на каждой из которых установлена консольна тележка 13 и 14, св занных вертикальной повсфотной осью со штангой 6, котора , в свою очередь, установлена с возмо ностью поворота вокруг оси 15 в горизонтальной плоскости, а консольные тележки 13 и 14 снабжены парными роликами 16 и 17 с ребордами 18 с: возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействи с двум направл ющими 11 и 12 таким образом/ что кажда пара роликов 17 имеет возможность взаимодействи только с соот ветствующей ей направл ющей 11 иди 12 подвеснсиго конвейера 3. Установка дл струйной обработки деталей работает следующим образом. Деталь навешиваетс ,на штангу 6 подвесного конвейера 3,.и включаетс реверсивный привод 4, Детальпрахо. дит блок 1 камер подготовительных операций первой конвейе жой ветви 7 и поступает на радиусный участок 9 конвейера 3, Каретка 5 конвейеда 3 через поворотную ось сообщает штанге 6 поступательное движение. Одновременно парные ролики 16 или 17 с реборами 18 взаимодействуют с направл ющими 11 или 12 н разворачивают штангу 6 на
ОСИ 15. Реборцы 18 преп тствуют соскальзыванию роликов 16 к 17 с направшвоошк 11 и 12 при прохожаении раоиусных участков 9 и 1О конвейера 3. После прохо цени радиусных участка 9 цеталь поступает на обработку в блок 2 камеры и основной технологической шерации второй конвейерной ветви 8. Далее деталь проходит другой радиусный учйсток 1О конвейера 3 и поступает в блок 1 камер заключительных оператшй перм
вой конвейерной ветри 7. После егопрохожгдени реверсивный привод выключаетс . Подвесной конвейер.З останавливаетс , и деталь демонтируетс со штанги 6. Установка готова дл обработки спедук. щей детали.
Отсутсвие разворота издели в да№ной установке позвол ет сократить производственную площадь на 2О% и обеспечивает экономию 1ОООО р.
3 /
д
(fli/f. 2
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая блоки камер подготовительно-заключенных и основной технологических операций и подвесной замкнутый конвейер с реверсивным приводом и каретками, связанными с горизонтальной штангой, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки и уменьшения занимаемых ею производственных площадей, подвесной конвейер снабжен расположенными по обе стороны от его оси двумя направляющими, на каждой из которых установлена консольная тележка, снабженная парными роликами с ребордами, связанная вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера связаны радиусными участками, причем блок камер подготовительнозаключительных операций и блок камеры основной технологической операции расположены на параллельных ветвях конвейера, а штанга установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и связана с одной из кареток конвейера.§ ω с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823413004A SU1027286A1 (ru) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Установка дл струйной обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823413004A SU1027286A1 (ru) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Установка дл струйной обработки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1027286A1 true SU1027286A1 (ru) | 1983-07-07 |
Family
ID=21003080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823413004A SU1027286A1 (ru) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Установка дл струйной обработки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1027286A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-25 SU SU823413004A patent/SU1027286A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3906895, кп. 118-326, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 819219, кп. С 23G 3/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1027286A1 (ru) | Установка дл струйной обработки деталей | |
US3182834A (en) | Apparatus for changing the position of bar stock moving over a roll table | |
US4159757A (en) | Bulk material handling system | |
CA1288393C (en) | Self-driven carriage, for sorting plants | |
US5301794A (en) | Bar receiving and discharging device in a siderurgical facility | |
EP0101847B1 (de) | Förderwagen für eine Einschienenförderanlage | |
US4641583A (en) | Free rotation sprocket, drag chain conveyor system | |
US5461763A (en) | Curtain apparatus | |
US3974950A (en) | Apparatus for dealing with horizontal bars | |
US3959850A (en) | Counter-rotating fowl picker | |
US5640747A (en) | Curtain apparatus | |
KR960011671B1 (ko) | 제철시설용 금속봉 수용 및 배출장치 | |
GB660991A (en) | Improvements in drying apparatus | |
DE3330108C1 (de) | Vorrichtung zum Drehen von Stückgütern | |
SU1646870A1 (ru) | Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий | |
CN213004391U (zh) | 单边磨削机移动式桥架系统 | |
DE3935487A1 (de) | Hochleistungsfoerderer fuer an haken haengende foerdergueter | |
SU467006A1 (ru) | Компенсатор дл ленточных материалов | |
SU1518235A1 (ru) | Подвесной грузонесущий конвейер | |
SU1137024A1 (ru) | Подвесна лини дл перемещени подвесок с заготовками | |
SU1645053A1 (ru) | Установка дл мойки подшипников | |
SU1337336A1 (ru) | Устройство дл подвода энергии к грузозахватному органу крана | |
SU1344531A1 (ru) | Отвод щий рольганг к ножницам | |
SU1513329A1 (ru) | Устройство дл удалени вредных выделений | |
EP0839617A1 (de) | Rundtisch-Glasiermaschine |