SU1156293A1 - Centrifugal extractor - Google Patents
Centrifugal extractor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1156293A1 SU1156293A1 SU833637553A SU3637553A SU1156293A1 SU 1156293 A1 SU1156293 A1 SU 1156293A1 SU 833637553 A SU833637553 A SU 833637553A SU 3637553 A SU3637553 A SU 3637553A SU 1156293 A1 SU1156293 A1 SU 1156293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing chamber
- collectors
- extractor
- distributor
- annular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включающий корпус с кольцевыми коллекторами дл сбора фаз и вводнымивыводными патрубками, узел ротора с приводом и мешалкой и камеру смешени , отличающийс тем, что. с целью увеличени производительности путем снижени пенообразовани и уменьшени сопротивлений на входе и выходе жидкостей из экстрактора, он снабжен кольцевым распределителем, установленным под коллекторами дл сбора фаз, разделенным радиальными перегородками на две приемные камеры,, сообщающиес со смесительной камерой, и две отборные камеры, сообщающиес с коллекторами дл сбора фаз, и кольцевой концентрической перегородкой, установленной в камере смешени с помощью радиальных перемычек, верхн кромка которой распопожена выше дна распределител , а нижн кромка i выполнена с внутренней отбортовкой. (ЛA CENTRIFUGAL EXTRACTOR, comprising a housing with annular collectors for phase collection and inlet nozzles, a rotor assembly with a drive and a stirrer, and a mixing chamber, characterized in that. in order to increase productivity by reducing foaming and reducing resistances at the inlet and outlet of liquids from the extractor, it is equipped with an annular distributor installed under the collectors for collecting phases, divided by radial partitions into two receiving chambers, communicating with the mixing chamber, and two sampling chambers that communicate with collectors for phase collection, and an annular concentric partition installed in the mixing chamber using radial bridges, the upper edge of which is open and above the bottom of the distributor, and the lower edge i is made with internal flanging. (L
Description
Изобретение относитс к устройствам дл проведени процессов жидкостной экстракции, в особенности к центробежным экстракторам, в частности к экстракторам, имеющим устройства дл снижени пенообразовани и уменьшени сопротивлений на входе и выходе жрщкостей из экстрактора, и может найти применение в химический промышленности , в частности в радиохимической промышленности.The invention relates to devices for carrying out solvent extraction processes, in particular centrifugal extractors, in particular to extractors having devices for reducing foaming and reducing resistances at the inlet and outlet of the extractor, and can be used in the chemical industry, in particular in the radiochemical industry. .
Цель изобретени - увеличение производительности путем снижени пенообразовани и уменьшени сопротивлений на входе и выходе жщ5костей из экстрактора.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing foaming and reducing resistance at the inlet and outlet of the material from the extractor.
На фиг. 1 изображен предлагаемый центробежный экстрактор, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed centrifugal extractor, a general view; in fig. 2 is a section along A-A of FIG. one.
Центробежный экстрактор включает неподвижный корпус 1 с размещенными The centrifugal extractor includes a fixed housing 1 with placed
СП в нем кольцевыми коллекторами .2 и 3 SP in it ring collectors .2 and 3
о: дл сбора разделенных фаз, под котог э рыми установлен кольцевой распределитель 4, разделенный радиальными пересо городками 5 на две приемные 7 и A: For collecting separated phases, under which a ring distributor 4 is installed, divided by radial transitions 5 into two receiving 7 and
со две отборные 8 к 9 камеры с вводными 10, П и выводными 12, 13 патрубками, смесительную камеру 14, в которой закреплена с помощью радиальных перемычек 15 кольцева концентрическа перегородка 16, верхн кромка которой выше дна распределител 4, а нижн снабжен л внутренней отбортовкой 17 и ребрами 18, ротор 19 с лопастным транспортирующим устройством 20, мешалкой 21 , пакетом тарелок 22 и привод 23. Приемные камеры 6 и 7 кольцевого распределител 4 св заны отверсти ми 2Д и 25 со смесительной камерой 14, а отборные камеры 8 и 9 отверсти ми 26 и 27 - с кольцевыми коллекторами 2 и 3 дл сборафаз Экстрактор работает следующим образом . Исходные растворы через патрубки 10 и 11 подаютс в. приемные камеры 6 и 7 кольцевого распределител 4, откуда они через отверсти 24 и 25 попадают самотеком через воздушный зазор между дном распределител 4 и уровнем жидкости в смесительной каме ре 14 в пространство, образованное боковыми стенками смесительной камер и концентрической перегородкой.16, котора .преп тствует пр мому проскоку неперемешанных растворов через транспортирующее устройство 20 в ротор 19, Верхн кромка йонцентрической перегородки 16 расположена вьше дна распределител 4 дп предотвраще ни попадани подаваемых растворов на внешнюю поверхность вращающегос н ротора 19, что исключает внероторные уносы эмульсии в легкую фазу. Затем растворы попадают внутрь концентри15 20 ческой перегородки 16 через ее внутреннюю отбортовку 17, где интенсивно перемешиваютс мешалкой 21, Образовавша с эмульси транспортирующим устройством 20 подаетс в ротор 19, где раздел етс в пакете тарелок 22 под действием центробежных сил. Разделив-шиес фазы из ротора 19 выбрасываютс в кольцевые коллекторы 2 и 3 дл сбора фаз, откуда через отверсти 26 и 27 попадают в отборные камеры 8 и 9 кольцевого распреде,пител 4, а затем через выводные патрубки 12 и 13 выход т из экстрактора. Таким образом, применение кольцевого распределител позволило повысить производительность экстрактора за счет увеличени пропускной способности трубопроводов путем снижени пенообразовани и уменьшени сопротивлений в переточных каналах между экстракторами , а подача растворов из приемных карманов на поверхность жидкости позволила снизить сопротивлени на входе в смесительную камеру, что также привело к повышению производительности экстракторов при работе в каскаде,with two selected 8 to 9 chambers with input 10, П and output 12, 13 branch pipes, a mixing chamber 14, in which a circular concentric partition 16 is fixed by means of radial bridges 15, the upper edge of which is higher than the bottom of the distributor 4, and the bottom one is provided with internal flanging 17 and ribs 18, a rotor 19 with a paddle transporting device 20, a stirrer 21, a tray of plates 22 and an actuator 23. The receiving chambers 6 and 7 of the ring distributor 4 are connected by holes 2D and 25 to the mixing chamber 14, and the sampling chambers 8 and 9 holes mi 26 and 27 - with ring collectors 2 and 3 for collecting phases Extractor works as follows. Stock solutions through nozzles 10 and 11 are fed into. the receiving chambers 6 and 7 of the ring distributor 4, from where they, through holes 24 and 25, fall by gravity through the air gap between the bottom of the distributor 4 and the liquid level in the mixing chamber 14 into the space formed by the side walls of the mixing chambers and concentric partition 16, which There is no direct mixing of the mixed solutions through the transport device 20 into the rotor 19, the upper edge of the Ioncentric partition 16 is located above the bottom of the distributor 4 dp to prevent ingress of the supplied solution ditch on the outer surface of the rotating rotor 19 n, which eliminates vnerotornye cyclone dusts emulsion into a light phase. The solutions then enter the inside of the concentric septum 16 through its internal flare 17, where they are vigorously mixed with a stirrer 21. Formed with the emulsion transport device 20 is fed into the rotor 19, where it is separated in the stack of plates 22 by centrifugal forces. Dividing-shies phases from the rotor 19 are thrown into ring collectors 2 and 3 for collecting phases, from where through holes 26 and 27 fall into selective chambers 8 and 9 of ring distribution, pit 4, and then through outlet nozzles 12 and 13 leave the extractor. Thus, the use of an annular distributor increased the efficiency of the extractor by increasing the throughput of pipelines by reducing foaming and reducing resistance in the overflow channels between the extractors, and supplying solutions from the receiving pockets to the surface of the liquid reduced the resistance at the inlet to the mixing chamber, which also led to increase of productivity of extractors during the work in the cascade,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833637553A SU1156293A1 (en) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Centrifugal extractor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833637553A SU1156293A1 (en) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Centrifugal extractor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1156293A1 true SU1156293A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21080028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833637553A SU1156293A1 (en) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Centrifugal extractor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1156293A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-30 SU SU833637553A patent/SU1156293A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 580872, кл. В 01 D П/03, 1972. ABTOpckoe свидетельство СССР № 185843, кл. Б 01 D 11/04, 1956. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3000530B2 (en) | Centrifuge rotor shroud | |
US5267936A (en) | Multi-stage centrifugal extractors for separating liquids of differing densities wherein recycling of portions of the separated liquids occurs at each stage | |
GB1457750A (en) | Centrifugal separator for three phase mixture | |
GB1520648A (en) | Centifuge separation and washing device and method | |
GB726596A (en) | Improvements in or relating to centrifuges for separating, sludge containing liquids | |
SU1218920A3 (en) | Counter-flow centrifugal extractor | |
US5464536A (en) | Apparatus for centrifugally separating a fluid mixture into its component parts | |
WO2002031420A1 (en) | Centrifugal pellet dryer apparatus | |
US4326666A (en) | Centrifugal type counterflow contact apparatus | |
EP0047677A2 (en) | A method and apparatus for continuously separating solids and liquids in a solids-liquid mixture | |
SU1156293A1 (en) | Centrifugal extractor | |
EP0312045B1 (en) | Centrifugal extractor | |
US3187998A (en) | Centrifugal extractor | |
US4254904A (en) | Pocket-type sieve centrifuge | |
CN108744609B (en) | Quick oil purification device | |
JPS56144759A (en) | Apparatus for separating and mixing liquid component, and apparatus for separating, mixing and discharging the same | |
US3133880A (en) | Centrifugal extractor | |
JPS57180403A (en) | Centrifugal extractor | |
CN210356128U (en) | Novel membrane-oil-water separation equipment | |
JPS5768583A (en) | Gas-liquid separator in closed-type electric compressor | |
US4367202A (en) | Centrifugal counter-flow liquid contactor | |
CA1112023A (en) | Installation for the centrifugal extraction of one liquid by another | |
RU200895U1 (en) | APPARATUS FOR SEPARATING GAS-WATER-OIL EMULSION | |
SU349214A1 (en) | Centrifugal Extractor | |
RU3560U1 (en) | CENTRIFUGAL EXTRACTOR |