SU115520A1 - Device for automatic interlayer isolation - Google Patents

Device for automatic interlayer isolation

Info

Publication number
SU115520A1
SU115520A1 SU592370A SU592370A SU115520A1 SU 115520 A1 SU115520 A1 SU 115520A1 SU 592370 A SU592370 A SU 592370A SU 592370 A SU592370 A SU 592370A SU 115520 A1 SU115520 A1 SU 115520A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
feeder
gear
paper
comb
Prior art date
Application number
SU592370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
З.М. Славинский
Original Assignee
З.М. Славинский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by З.М. Славинский filed Critical З.М. Славинский
Priority to SU592370A priority Critical patent/SU115520A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU115520A1 publication Critical patent/SU115520A1/en

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Известные устройства дл  автоматической подачи межслойной изол ции в процессе намотки электрических катушек содержат подающий стол с роликовы:,ти прижимами , приводимый в аозвратно-поступательное движение, и механизм дл  автоматического изменени  длины подаваемо изол  11и.The known devices for automatically supplying interlayer insulation during the winding of electric coils contain a feed table with rollers:, such as clamps, driven in a reciprocating motion, and a mechanism for automatically changing the length of the supplied insulation 11i.

Предла аемое устройство, поThe proposed device, by

лее просту О коп.стру;сп,.more simple about kop.str; cn.

Это досги -аетс  тс,, что в нем применены скреплемпые с подающим столом две зубчатые рейки и взаимодействуюитр.  с ними при рабочем ходе шестерн . Последн   закрепл етс  а одной оси с профилированным кулачком, управл ющим зубчатой гребенкой, периодически вводимой в зацепление с щестерней и св занной с подающим 1зезиноБЫм роликом.It is a dosga-ts, that it uses two toothed racks and a interacting clamp with the feeding table. with them when working course gear. The latter is fixed on the same axis with a profiled cam, which controls the toothed comb, which is periodically introduced into engagement with the bristles and is connected with the feed of the 1-Sezino roller.

На чертеже изображена онструкци  предлагаемого устройства в двух проекци х.The drawing shows the construction of the proposed device in two projections.

Устройство содержит стол / с прижимным роликом 2, приводимый в возвратно-поступательное движение, подаватель 3, а также механизм регулировки хода подавател  н механизм автоматического изменени  длины подаваемой бума i .The device contains a table / with a pressure roller 2, driven in a reciprocating motion, a feeder 3, as well as a mechanism for adjusting the stroke and a mechanism for automatically changing the length of the fed boom i.

Механизм регулировки хода подавател  представл ет собой двуплечий подпружиненный рычаг 4, снабженный на одном конце роликом 5. кат щимс  по поверхности наматываемой катушки 6. а другим концом взаимодействующий с упором 7 подавател .The mechanism for adjusting the stroke of the feeder is a two-armed spring-loaded lever 4, equipped at one end with a roller 5. rolling along the surface of the winding coil 6. And with the other end interacting with the stop 7 of the feeder.

Механизм автоматического изменени  длины подаваемой бумаги содсрж1- т две зубчатые рейки 5. скрепленные с подвижным столом ./ н взаимодействующие при рабочем ходе с шестерней 5. На одной оси с 11естерней .9 установлен профилированный кулачок 10, управл ющий зубчатой гребенкой //. периодически вводимой в зацепление с щестерней 12, котора  сидит на одной оси с подающим резиновым роликом 5.The mechanism for automatically changing the length of the fed paper contains two toothed racks 5. fastened to the movable table ./n interacting with the gear 5 at the working stroke. On the same axis with 11terneways .9 the profiled cam 10 controlling the toothed comb // is installed. periodically introduced into engagement with the bristles 12, which sits on the same axis with the feed rubber roller 5.

При холостом ходе стола / (вправо) прижимной ролик 2 встречает подн тый упор 13 и отходит от стола 1. В результате этого обеспечиваетс  свободное прохождение ролика над бумагой, прижатой к н  гравл ющей М стола.When the table is idle / (to the right), the pressure roller 2 encounters a raised stop 13 and moves away from the table 1. As a result, the roller can freely pass over the paper pressed against the engraving M of the table.

При рабочем ходе стола / (влево ) ролик 2 прижимает бумагу к столу У, :И она подаетс  к наматываемой катушке. Эта операци  обеспечиваетс  следующим образом; при движении стола влево подаватель 6 встречает на своем пути упоры /5, пружины которых сильнее 16 подавател , вследствие чего он задерживаетс  у этих упоров и проскальзывает по пиправл юпцей 14 етола.When the table is running / (left), roller 2 presses the paper against the table Y,: And it is fed to the winding reel. This operation is provided as follows; when moving the table to the left, the feeder 6 encounters the stops / 5 in its path, the springs of which are stronger than the 16 feeder, as a result of which it is delayed at these stops and slips along the guide 14 of the etol.

Когда стол I вплотную подойдет к подавателю 3, они жестко соедин ютс  между собой фиксатором 17 и начинают перемещатьс  совместно; при этом механизм 18 прижимает бумагу к подавателю 5.When table I comes close to feeder 3, they are rigidly interconnected by retainer 17 and begin to move together; while the mechanism 18 presses the paper to the feeder 5.

В конце хода стола / срабатывает нож, разрезающий бумагу, а фиксатор выходит из фиксирующ,его отверсти  стола 1, вследствие чего подаватель 5 под действием сжатых пружин 16 резко подаетс  вместе с прижатой бумагой к наматываемой катушке 6. Поданна  бумага увлекаетс  проводом и наматываетс  на катушку, после чего начинаетс  вновь холостой ход стола /.At the end of the table stroke / the knife cuts the paper, and the retainer comes out of the fixing, its holes in the table 1, as a result of which the feeder 5 is sharply fed along with the pressed paper to the winding reel 6 under the action of the compressed springs 16. after which the idle motion of the table begins again.

Механизм дл  аБтоматиче-,:кого изменени  длины подаваелюй бумаги действует следующим образом.The mechanism for automatically :, changing the length of the paper feed works as follows.

При рабочем дзаженил стола / одна из реек S входит в зацепление с щестерней 9 роликовой муфты. Последн   поворачивает кулачок / на определенный угол, что приводит к смещению гребенки // на длину зуба. При дальнейшем персмешении стола / шестерн  12 встречает на своем пути зубь  гребенки 11, которые заставл ют се повернутьс  на некоторый угол.When working dzhenil table / one of the rails S is engaged with the bristles 9 roller clutch. The latter rotates the cam / at a certain angle, which leads to a displacement of the comb // by the length of the tooth. With further permixing of the table / gear 12, it encounters in its path the teeth of the comb 11, which cause it to turn at a certain angle.

На одном валу с шестерней 12 установлен резиновый прижимной ролик 2, который, поворачива сь, подает к обматываемой катушке дополнительный отрезок бумаги.A rubber pinch roller 2 is mounted on the same shaft with the gear 12, which, turning, feeds an additional piece of paper to the winding reel.

При дальнейшем движении стола / шестерн  9 роликовой муфты входит в зацепление со второй рейкой S, в результате этого гребенка 11 смешаетс  еще раз на величину, равную длине зуба. При этом впадина на гребенке // будет лежать уже в одной вертикальной плоскости с шестерней 12.Upon further movement of the table / gear 9 roller clutch engages with the second rail S, as a result, the comb 11 is mixed again by an amount equal to the length of the tooth. In this case, the cavity on the comb // will already lie in the same vertical plane with gear 12.

При обратном ходе стола 1 механизм 18, нрижимаюший бумагу к подавателю, будет подн т вверх, и шестерн  12 свободно пройдет по пазу гребенки 11. При этом шестерн  .9 роликовой муфты будет поворачиватьс  вхолостую.When the table 1 is retracted, the mechanism 18, pressing the paper to the feeder, will be lifted up and the gear 12 will freely pass through the groove of the comb 11. At the same time the gear .9 of the roller clutch will be idled.

П р е д i е т изобретен и  PREDIET Invented and

Устройство дл  автоматической по.1ачп межслойнон изол ции в процессе намотки электрических катушек, спабженное приводимым в возвратно-поступательное движение подающим столом с роликовыми прижимами п механизмом дл  автоматического изменени  длины подаваемой изол ции, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, в нем применены скрепленные с подающим столом две зубчатые рейки и взаимодействующа  с иими при рабочем ходе шестерн , закрепленна  на одной оси с профилированным кулачком , управл ющим зубчатой гребенкой , периодически вводимой в зацепление с шестерней, св занной с подающим резиновым роликом.A device for automatically isolating interlayer in the process of winding electric coils, spawned by a reciprocating feed table with roller clamps and a mechanism for automatically changing the length of the insulation supplied, in order to simplify the design, it uses two gear rails fastened to the feeding table and gears interacting with them during the working stroke, fixed on the same axis with the profiled cam controlling the toothed comb, periodically cally injected into engagement with the pinion associated with the feed rubber roller.

SU592370A 1958-02-17 1958-02-17 Device for automatic interlayer isolation SU115520A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU592370A SU115520A1 (en) 1958-02-17 1958-02-17 Device for automatic interlayer isolation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU592370A SU115520A1 (en) 1958-02-17 1958-02-17 Device for automatic interlayer isolation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU115520A1 true SU115520A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48387807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU592370A SU115520A1 (en) 1958-02-17 1958-02-17 Device for automatic interlayer isolation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU115520A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU115520A1 (en) Device for automatic interlayer isolation
US2720261A (en) Long stroke slide feed mechanism for advancing and cutting off or otherwise operating on stock in predetermined, unlimited lengths
US2019465A (en) Stock cutting mechanism
US3429163A (en) Plant for straightening and severing strip metal
SU472006A1 (en) Machine for drilling panel furniture parts
FR2141482A1 (en) Knitting machine yarn feed device - using high friction drive roller around which yarn passes
US3005230A (en) Plant for the fabrication of chipboards or similar construction materials by means of an intermittent working single story press
ES414090A1 (en) Apparatus for moving cutters in machines for shaving metallic rod stock
GB1340175A (en) Tape dispenser
SU132193A1 (en) Foil feeding apparatus, for example for a rotary gilding press
SU452949A3 (en) Tension carriage drive
SU67960A1 (en) Coiler equipped with a tape dribbler
SU381521A1 (en) MACHINE FOR WOOD CHIP STRING
SU440453A1 (en) Fiber length meter
DE942684C (en) Wire drawing machine with single drive, which is in step with a downstream, a work and idle stroke executing processing machine, z. B. a cold bolt press, works discontinuously
SU572869A1 (en) Device for cutting wire to length and preparing same for assembling
KR810000733B1 (en) Cutting and transfer system for materials of header
SU133452A1 (en) Ribbon Corrugator
SU144765A1 (en) Device for automatically feeding roll material, for example kersey and others, to the place of cutting
SU123162A1 (en) Gart strip casting machine
SU131080A1 (en) Machine for processing wood bearing shells
SU145663A1 (en) Semi-automatic machine for reed wire reels
SU317573A1 (en) MACHINE FOR ERASING
ES351235A1 (en) Yarn feed device for a knitting machine
GB955601A (en) Improvements in or relating to a machine for forming gills