SU1154518A1

SU1154518A1 - Method of obtaining dry fodder yeast and protein products from suspensions

Info

Publication number: SU1154518A1
Application number: SU833572171A
Authority: SU
Inventors: Станислав Вячеславович Кан; Виктор Николаевич Конобрий; Александр Андреевич Корягин; Эдуард Львович Ламм; Станислав Александрович Сухов; Владимир Борисович Слободчиков; Владимир Иванович Мошкин; Юрий Андреевич Фукс; Евгений Самойлович Таранов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2262
Priority date: 1983-04-05
Filing date: 1983-04-05
Publication date: 1985-05-07

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ И БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ СУСПЕНЗИЙ путем их предварительной упарки, распылительной сушки высокотемпературным теплоносителем и мокрой очистки отработавшего теплоносител , отличающийс тем, что, с целью ff снижени энергозатрат, до начала процесса исходную суспензию ввод т в стадию мокрой очистки и подвергают дополнительной упарке отработавшим теплоносителем, а по крайней мере 48% объема отработавшего на стадии распылительной сушки теплоносител подвергают термическому обезвреживанию путем сжигани , причем 30-60% объема продуктов сгорани при температуре не менее 700&deg;С используют в качестве высокотемпературного теплоносител на стадии предварительной упарки, отработавший на стадии мокрой очистки теплоноситель подвергают осушке, нагревают оставшимс количеством продуктов сгорани и используют как составл юшую , равную 50-70% объема, высокотемпературного теплоносител на стадии распылительной сушки: мосфер /THE METHOD OF OBTAINING DRY FODDER YEAST AND PROTEIN PRODUCTS FROM SUSPENSIONS by their preliminary evaporation, spray drying with high-temperature heat carrier and wet cleaning of the spent heat carrier, characterized in that, in order to reduce the energy consumption of the ff, to reduce the energy costs, the process will be discharged. the evaporation of the spent coolant, and at least 48% of the volume of exhaust coolant at the stage of spray drying is thermally neutralized by incineration, with 30-60% of the volume of combustion products at a temperature of at least 700 ° C being used as a high-temperature heat transfer agent at the pre-evaporation stage, the heat transfer medium used for the wet cleaning stage is dried, heated with the remaining amount of combustion products and used as equal to 50-70% of the volume, high-temperature heat transfer medium at the stage of spray drying: mosfer /

Description

8eight

0101

4;: СП4 ;: SP

0000

г rO/77OSt /fJ flO(i//f/77rO / 77OSt / fJ flO (i // f / 77

Изобретение относитс к способам сушки высоковлажных суспензий и растворов и может быть использовано преимущественно дл сушки продуктов микробиологической промышленности, в частности кормовых дрожжей и белковых продуктов.The invention relates to methods for drying high-moisture suspensions and solutions and can be used primarily for drying products of the microbiological industry, in particular fodder yeast and protein products.

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат.The aim of the invention is to reduce energy costs.

На чертеже изображена установка дл осуш,ествлени способа получени сухих кормовых дрожжей и белковых продуктов из суспензий.The drawing shows a plant for drying, a process for the preparation of dry fodder yeast and protein products from suspensions.

Установка содержит распылительную сушилку 1, топку 2, систему 3 сухой очистки отработавшего сушильного агента, топку 4 термического обезвреживани , аппарат 5 упарки в две стадии, теплообменник 6, т го-дутьевое оборудование 7 и насос 8.The installation contains a spray dryer 1, a furnace 2, a system 3 for dry cleaning of the spent drying agent, a furnace 4 for thermal neutralization, an evaporation apparatus 5 in two stages, a heat exchanger 6, a blower equipment 7 and a pump 8.

Способ получени сухих кормовых дрожжей и белковых продуктов из суспензий реализуетс следующим образом.The method of obtaining dry fodder yeast and protein products from suspensions is implemented as follows.

Исходную суспензию кормовых дрожжей и белковых продуктов с начальной концентрацией , например 22%, направл ют на первую стадию упарки в аппарат 5, где ее упаривают до 23% за счет утилизации тепла части отработавшего в распылительной сушилке 1 и прошедшего сухую очистку в системе 3 сушильного агента в количестве по крайней мере 48% его объема. Причем в случае более низкой концентрации исходной суспензии этот поток увеличивают. Затем насосом 8 суспензию циркулируют через вторую стадию упарки аппарата 5, где ее концентрируют до 30% путем распылени и взаимодействи с топочными газами, полученными в топке 4 термического обезвреживани и имеющими температуру не ниже 800°С, причем грубоеThe initial suspension of fodder yeast and protein products with an initial concentration, for example 22%, is sent to the first stage of evaporation in apparatus 5, where it is evaporated to 23% due to heat recovery of a part of the spent in the spray dryer 1 and dry cleaning in the system 3 in quantities of at least 48% of its volume. Moreover, in the case of a lower concentration of the initial suspension, this stream is increased. Then, the suspension 8 is circulated by the pump 8 through the second stage of the evaporation of the apparatus 5, where it is concentrated to 30% by spraying and interacting with the flue gases obtained in the furnace 4 for thermal neutralization and having a temperature not lower than 800 ° C, and coarse

распыление суспензии и значительна кратность циркул ции суспензии (5-10) насосом 8 исключают полное испарение влаги из капель и приводит к формированию большой поверхности теплообмена, чтоthe spraying of the suspension and the significant frequency of circulation of the suspension (5-10) by the pump 8 exclude the complete evaporation of moisture from the droplets and leads to the formation of a large heat exchange surface, which

5 способствует интенсификации процесса тепло-массообмена и резкому падению температуры топочных газов при его поступательном движении в аппарате 5. При этом температура суспензии в аппарате 5 соотQ ветствует температуре мокрого термометра 70-80°С, что позвол ет г1оддерживать ее в жидкотекучем состо нии без опасности термического разложени . Далее суспензи насосом 8 подаетс в распылительную сушилку 1, где из нее выдел ют оставшуюс 5 contributes to the intensification of the heat-mass transfer process and the sharp drop in the temperature of the flue gases during its forward movement in the apparatus 5. At the same time, the temperature of the suspension in the apparatus 5 corresponds to a wet thermometer temperature of 70-80 ° C, which allows it to remain in a fluid state without danger thermal decomposition. Next, the slurry is pumped to pump spray dryer 1 by pump 8, where the remaining

5 влагу, а готовый продукт вывод т из отработавшего сушильного агента в системе 3 сухой очистки.5 moisture, and the finished product is removed from the spent drying agent in the dry cleaning system 3.

Топочные газы, полученные в топке 4 термического обезвреживани , направл ютThe flue gases produced in the furnace 4 for thermal neutralization, direct

0 одной частью на вторую стадию упарки в аппарат 5, а другой - на нагрев в теплообменнике 6 рециркулирующего теплоносител , вл ющегос составной частью высокотемпературного теплоносител дл 0 by one part to the second stage of evaporation into the apparatus 5, and the other by heating in the heat exchanger 6 of the recirculating coolant, which is an integral part of the high-temperature heat transfer medium for

, распылительной сушилки 1. Термически обработанные топочные газы после теплообменника 6 выбрасывают в атмосферу. Высокотемпературный теплоноситель дл распылительной сушилки получают смешением топочных газов топки 2 и рециркулирующего теплоносител с двухстадийной упарки в аппарате 5.Spray Dryer 1. Heat treated flue gases after heat exchanger 6 are emitted into the atmosphere. The high-temperature coolant for the spray dryer is obtained by mixing the flue gases of the furnace 2 and the recirculating coolant from a two-stage evaporation in apparatus 5.

Реализаци предлагаемого способа получени сухих кормовых дрожжей и белковых продуктов из суспензий позвол ет снизить энергозатраты на 7-10%.The implementation of the proposed method for obtaining dry fodder yeast and protein products from suspensions reduces energy consumption by 7-10%.

Claims

METHOD FOR PRODUCING DRY FODDER YEAST AND PROTEIN PRODUCTS FROM SUSPENSIONS by pre-evaporation, spray drying with a high-temperature coolant and wet cleaning of the spent coolant, characterized in that, in order to reduce energy consumption, an additional initial suspension is introduced into the suspension and the initial suspension is added to the process, and the initial suspension is added heat transfer agent, and at least 48% of the volume of spent heat transfer agent at the spray drying stage is subjected to thermal neutralization by burning I, moreover, 30-60% of the volume of the combustion products at a temperature of at least 700 ° C is used as a high-temperature coolant at the pre-evaporation stage, the coolant spent at the wet cleaning stage is dried, heated with the remaining amount of combustion products and used as a component equal to 50-70 % of the volume of the high temperature coolant at the spray drying stage q; ®

SU., „1154518