SU1154346A1 - Устройство дл закалки - Google Patents
Устройство дл закалки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1154346A1 SU1154346A1 SU833660285A SU3660285A SU1154346A1 SU 1154346 A1 SU1154346 A1 SU 1154346A1 SU 833660285 A SU833660285 A SU 833660285A SU 3660285 A SU3660285 A SU 3660285A SU 1154346 A1 SU1154346 A1 SU 1154346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- receptacle
- sludge collector
- guides
- vertical
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ, содержащее ванну дл закалочной жидкости, деталеприемник, шламосборник , вертикальные и горизонтальные направл ющие дл перемещени деталеприемника и шламосборника и злектроприводы их перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства и улучшени условий труда , шламосборник прикреплен к днищу деталеприемника, в нижней части деталеприемник выполнен перфорированным , вертикальные направл ющие установлены под углом к горизонтальной плоскости и в верхней части концы их,отогнуты в сторону выгрузки, щламосборник выполнен с отверсти ми и крышками, которые расположёны на .его верхней поверхности и имеют возможность открыти до 90 , при зтом деталеприемник имеет возможность опрокидывани в сторону выгрузки .
Description
2, Устройство по п,1,. о т л и ч а ю :ц е е с тем, что, с целью повышени надежности
1154: 46
в работе устройства, стенки ванны по периметру выполнены с опорным выступом , а деталеприемник - со скосом .
Изобретение относитс к термообработке изделий и может быть ис пользовано дл механизаи(ии и автоматизации процесса закалки металлических деталей в машиностроительной , авиационной, автомобильной и других отрасл х промышленности. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл охлаждени , содержащее ванну, деталеприемник, снабженный в нгасней части пшамосбор ником. Деталеприемник со шламосборником могут осуществл ть вертикальное переме 1ение, а ишамосборник, кроме того, и горизонтальное перемещение с помощью электропривода l Недостатком известного устройств вл етс то, что удаление из устрой ства закаленных деталей и шлама осуществл етс с помощью либо дополнительной загрузочной машины, либо вручную. В св зи с тем, что удаление деталей после закалки осуществл етс сразу после подн ти деталеприемника, с детал ми уноситс часть охлаждающей жидкости, дл полного стеканй Которой необходима остановка устройства. Это увеличивает врем на обработку деталей, со ответственно снижаетс и производительность труда. Кроме того, при выгрузке закаленных деталей из устройства требуетс присутствие рабочих , вследствие чего они вынуждены вдыхать пары охлаждающей жидкости. Цель изобретени - повышение производительности устройства и улучшение условий труда рабочих. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл закалки, содержащем ванну дл закалочной жид кости, деталеприемник, шламосбориик вертикальные и горизонтальные напра л ющие дл перемещени деталеприемника и шламосборника и электроприводы их перемещени , тггамосборник прикреплен к днищу деталеприемника в нижней части деталеприемник выполнен перфорированным, вертикальные направл ющие установлены под углом к горизонтальной плоскости и в верхней части концы отогнуты в сторону выгрузки, ишамосборник выполнен с отверсти ми и крышками, которые расположены на его верхней поверхности и имеют, возможность открыти до 90 , при этом дпталеприемник имеет возможность опрокидывани в сторону выгрузки . Кроме того, с целью повышени надежности .в работе устройства, стенки ванны по периметру выполнены с опорным выступом, а деталеприемник со скосом. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, при выгрузке закаленных деталей на фиг.З - то же, план; на .фиг.4 - шламосборник во врем поднимани его, разрез; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4 (во врем опускани и подн ти ковша). Устройство дл закалки состоит из. ванны 1, на боковых стенках которой с внутренней стороны укреплены две параллельные направл ющие 2 под углом около 80 к горизонтальной плоскости, верхние концы которых изогнуты в сторону выгрузки, образующие тупики 3 с пазами 4 и ограничител ми 5. В каждую из направл юпцта 2 вставлены передние 6 и задние 7 катковые ролики, насаженные на оси 8, жестко прикрепленные к передней стенке детаЛеириемника 9, в нижней части которого вБшолнены отверсти 10. Стенки деталеприемника 9 вьшолнены со скосом 11, который в ванне 1 опираетс на опорный выступ 12. К дну деталеприемника 9 жестко прикреплен щикообразный пшамосборник 13 с отверсти ми 14, которые снабжены соответстйующими по форме отверсти м 14 Крышками 15, жестко прикрепленньми к ос м 16, насаженным на верхнюю поверхность шламосборника 13 с возможностью поворота под углом до 90 Боковые стенки деталеприемника 9 снабжены цилиндрическими выступами 17, на которых шарнирно закреплено 18, которое с помощью троса 19, переброшенного через роли ки 20 и 21, насаженные на оси 22, закрепленные на стреле 23, посредством стойки 24 жестко прикрепленно к ванне 1, соединено с электрически приводом 25. На стреле 23 жестко за креплен вибратор 26 таким образом, что он служит с одной стороны дл фиксировани , крайне верхнего положе ни детапеприемника 9, а с другой дл полного и быстрого освобождени его,и пшамосборника 13 от обработанной продукции и птама и кинема тически св зай с электрическим приводом 25, К корпусу ванны 1 жестко прикреплена, воронка 27, котора выполнен а в виде четырехгранной усече ной пирамиды, нижним узким концом она посредством патрубка 28 подсоединена к ванне и образует с ней од ну целую емкость. Воронка расположе на под шламосборником 29 и деталеприемньсм столом 30, так что ос татки закалочной жидкости стекают в ванну. Устройство работает следующим образом. Ъ начальном положении деталеприемник 9 опущен в крайнее нижнее положение и фиксируетс системой скос 11 - выступ 12, одновреме но служащий дат исключени падени деталей за деталеприемник 9. Разогретые до требуемой тв4пературы детали сып тс в ванну t н падгвот в деталеприемник 9. После охлаждени деталей до необходимой температуры включают .электропривод25, с помощью которого деталеприемник 9 поднимаетс вверх по направл юп1им 2. Когда передние ролики 6 заход т в тупик 3 и прикасаютс к ограничител м 3, задн парароликов 7 выходит Из пазов 4, в результате чего переворачиваетс деталеприемник 9, верхнее положение его фиксируетс вибратором 26, который одновременно выключает электропривод 25, включаетс сам, благодар чему обеспечиваетс полное опорожнение деталеприемника от деталей и пшамосборника от пшама. Детали попадают на деталеприемный стол 31, а шлам на сшамоприемник 30. После окончани выгрузки деталей и шлама выключаетс вибратор 26 и включаетс электрический привод 25, с помощью которого начинаетс опускание деталеприемника так, что задние роликк 7 постепенно опускаютс и заход т в пазы 4 направл ющих 2, после чего д апеприемник опускаетс в ванну 1. При соприкосновении его с охлаждающей жидкостью постепенно увеличиваетс давление на крышки 15, они поворачиваютс под углом до 90 . и охлаждающа жидкость свободно заходит в ковш 9, заполн его, вследствие чего он занимает исходное положение , крышки под силой собственной т жес.ти закрываютс , отключаетс электрический привод 25 и устройство готово дл прин ти следующей партии деталей. Использование предлагаемого устройства позвол ет существенно сократить врем обработки каждой партии деталей, кроме того, обслуживающий персонал работает в более комфортных услови х, так как не вдыхает паров закалочных жидкрстей.
26
30 29 5 г 7в/7
V 1./. / X
Фиг. 2
Фиъ.З
А-А
IS
/4
Y i ff tfn f f ffffVffil
16
Q
Фиг. 5
Claims (2)
1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ, 'содержащее ванну для закалочной жидкости, деталеприемник, шламосборник, вертикальные и горизонтальные направляющие для перемещения деталеприемника и электроприводы их личающеес шламосборника и перемещения, я тем, что целью повышения производительности устройства и улучшения условий труда, шламосборник прикреплен к днищу детапеприемника, в нижней части деталеприемник выполнен перфорированным, вертикальные направляющие установлены под углом к горизонтальной плоскости и в верхней части концы их,отогнуты в сторону выгрузки, шламосборник выполнен с отверстиями и крышками, которые расположёны на .его верхней поверхности и имеют возможность открытия до 90 , при этом деталеприемник имеет возможность опрокидывания в сторону выгрузки.
язи·!
в работе устройства, стенки ванны по периметру выполнены с опорным вы ступом, а деталеприемник - со скосом.
2, Устройство по п. 1о т л и ч а ю π е е с я тем, что, с целью повышения надежности
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660285A SU1154346A1 (ru) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Устройство дл закалки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660285A SU1154346A1 (ru) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Устройство дл закалки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1154346A1 true SU1154346A1 (ru) | 1985-05-07 |
Family
ID=21088296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833660285A SU1154346A1 (ru) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Устройство дл закалки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1154346A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5447293A (en) * | 1994-07-22 | 1995-09-05 | Clarke; Beresford N. | Method and apparatus for quenching heat treated objects |
-
1983
- 1983-11-09 SU SU833660285A patent/SU1154346A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 789601, кл. С 21 D 1/63, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5447293A (en) * | 1994-07-22 | 1995-09-05 | Clarke; Beresford N. | Method and apparatus for quenching heat treated objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1154346A1 (ru) | Устройство дл закалки | |
US4682613A (en) | Loose fill media cleaning apparatus | |
CN1143980A (zh) | 焊料回收 | |
SU1440337A3 (ru) | Устройство дл отдельной или групповой автоматической выемки предметов | |
US5399249A (en) | Metal recovery device | |
US3547782A (en) | Coked charge receiving carriage,especially for use in connection with coke oven batteries | |
US6555050B1 (en) | Dross processing system | |
US3405483A (en) | Vibratory finishing machine with screen discharge | |
US2772523A (en) | Plant for pickling metallic workpieces | |
SU1477244A3 (ru) | Устройство дл автоматической дискретной выемки предметов из емкости | |
US3418019A (en) | Charging device for a metallurgical furnace | |
JPS6033623B2 (ja) | 自動選別装置付円筒バレル研摩機 | |
JP2755602B2 (ja) | 可搬式搬出入装置 | |
US3084801A (en) | Process and apparatus for evacuating heavy solids from a decanter | |
SU1604301A1 (ru) | Воскотопка | |
SU1696830A1 (ru) | Устройство дл удалени шлака с поверхности расплава в металлургической емкости | |
US3607546A (en) | Apparatus for acid polishing or like treatment of glass articles | |
SU1206188A1 (ru) | Способ растаривани резинокордовых контейнеров и устройство дл его осуществлени | |
CN214779357U (zh) | 一种用于化学物料的传送投料结构及系统 | |
SU1688946A1 (ru) | Установка дл мойки изделий | |
RU1788060C (ru) | Установка дл съема шлака при выплавке алюмини в индукционной печи | |
RU2201887C2 (ru) | Установка для вскрытия и опорожнения металлических барабанов с токсичными сыпучими продуктами | |
SU1617065A1 (ru) | Сушильное устройство к лини м дл гальванической обработки деталей | |
SU1210043A1 (ru) | Устройство дл обезжиривани и подогрева металлической стружки | |
SU997781A1 (ru) | Устройство дл выгрузки смеси |