SU1154205A1

SU1154205A1 - Способ получени сульфида аммони

Info

Publication number: SU1154205A1
Application number: SU833656706A
Authority: SU
Inventors: Ирина Александровна Башаева; Сауле Маратовна Баймаханова; Ольга Васильевна Ковинько; Анатолий Михайлович Молов; Галина Игоревна Соколовская
Priority date: 1983-07-21
Filing date: 1983-07-21
Publication date: 1985-05-07

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА АММОНИЯ, включающий насыщение водного раствора аммиака сероводородом, о тличающийс тем, что, с пелью повыщени модифицирующих свойств сульфида аммони , используемого в качестве модификатора при извлечении ценных компонентов КЗ руд, перед насыщением раствор аммиака смещивают с силикатом натри и полученную смесь выдерживают 2-3 ч. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс тем, что силикат натри смешивают с исходным раствором аммиака до соотношени раствора и силиката натри 1:

Description

ел

4 Ю

О

сл

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках перерабатывающих свин.иово-Ш1нковые руды с повышетшым содержанием первичных шлаков.

Известен способ получени сульфида аммони п)гтем взаимодействи pactisopa аммиака с сероводородом до рН, равного 9,7-10,5 t

Наиболее близким к изобретенига по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени сульфида аммони , включающий приготовление водного раствора аммиака, разделение его на две части , насыщение одной части сероводородом с. последующим прибавлением к ней второй части водного раствора аммиака 2.

Недостатками известных способов вл ютс низкие модифип руюпще свойства получаемог сульфида аммони при использовании последнего в качестве модификатора при извлечении ценных KOMnoHeirroB из руд.

Целью изобретени вл етс повышение модифицирующих свойств сульфида аммони , используемого в качестве модификатора при извлечении ценных компонентов из руд.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени сульфида аммони , включающему насыщение водного раствора аммиака сероводородом, в котором перед насыщением раствор аммиака смешивают с силикатом натри и полученную . смесь выдерживают 2-3 ч.

Кроме того, силикат натри смешивают с раствором аммиака до соотношени раствора и силиката натри , 1: (2-3) и насыщение сероводородом ведут до рН 8,5-9,0.

Модификатор, полученный смешением растворов сульфида аммони и силиката }1атри обладает слабыми модифицирующими свойствами , не обеспечивающими значительного повыщени извлечени денных компонентов (свинца и цинка) в концентраты (пример 2)

Использова1гае реагента, полученного при кондиционировании смеси исходных компонентов в течение времени менее двух часов , обеспечивает извлечение свинца 62,35 и цинка 75,83% (пример 7), что также ниже показателей в оптимальных услови х получени реагента. Кондиционирование смеси реагентов свыше трех часов нецелесообразно ввиду того, что не обеспечиваетс повышени извлечени ценных компонентов (пример 10).

В случае использовани реагента, полученного При рН 8,0 и 9,5 (пример 3 и 6) извлечение свинца и цинка соответственно составл ют 61,18; 61,19 и 73,22; 74,12%, что ниже, чем в опытах с оптималытой величиной рН (8,5-9,0).

Извлечение свинца и цинка при использовании реагента, получе1 ного при соотношении исходных компонентов 1:1 и 1:4 (примеры 2-10 и 13), также ниже, чем эти показатели , полученные при использовании реагента , кондиционированного в оптимальных услови х (примеры 11 и 12).

Проверка модифи1У1рующих свойств модификаторов , .полученных по известному способу и по предлагаемому проводилась на свинцово-цинковой руде (цинк - 8,5 %, свинец - 2,8 %) с повьптенным (до 50%) содержанием первичных шламов.

Пример 1 (получение сульфида

с аммони по известному способу с проверкой его модифии;ирующих свойств при флотации ) .

Раствор аммиака (концентраци не более 8%) дел т на две равные части. Одну часть

„ насыщают в избытке сероводородом, после чего к ней прибавл ют вторую часть раствора аммиака. Полученный таким образом

реагент используют во флотации.

Флотацию провод т следующим образом: 5 измельченную до 90% классу - 0,074 мм навеску руды (0,5 кг) подвергают свинцовой флотации при плотности 30% после добавлени следующих реагентов: циа шстого натри (90 г/т), nHFfKOBoro купороса (150 г/т), 0 бутилового ксантогената кали (500 г/т),

Т-66 (30 г/т), сернистого натри (400 г/т) . и сульфида аммони (100 г/т), получе1шого по известному способу. Врем основной флотации 4 лтн, врем контрольной флотации , 5 мин. Расход реагентов в контрольной флотации составл ет 60% от расхода в основном цикле.

Из хвостов ко({трольной свинцовой флотаили проводитс основна цинкова флотаци Q в присутствии следующих реагентов: медного купороса (500 г/т), силиката натри (60 г/т), бутилового ксантогената кали (150 г/т), Т-66 (30 г/т). Врем основной 1шнковой флотации 5 мин, врем контрольной 6 мин. Расход реагентов в контрольной флотации составл ет 60% от расхода их в основном цикле. Грубые свинцовый и цинковый концентрать перечищаютс 4 раза. Врем свинцовых перечисток 5,0; 4,5; 3,0; 2,5 мин. Q Врем цинконьгх перечисток 8,0; 6,0; 5,0 и 4,0 мин.

Результаты флотационного опыта приведены в таблице.

Пример 2 (получение смеси сульфида аммони и силиката натри с проверкой ее мо и)1ициру)()1цих свойств при флотации ) .

Сульфид алтмоки получают по известному способу (пример 1). Затем к раствору добавл ют силикат натри в таком количестве, чтобы соотношение компонентов было 1:1. Полученную смесь используют во флотации, которую провод т согласно примеру 1, но вместо сульфида аммони подают приготовленный модификатор (сульфид аммони 100 г/т, силикат натри 100 г/т).

Результаты флотационного опыта приведены в таблице (пример 2).

Пример 3 (получение реагентамодификатора по предлагаемому способу).

Раствор, содержащий аммиак и силикат натри в соотношении 1:1, насыщают сероводородом до величиггы рН 8,0. Модифицирующие свойства реагента провер ют при флотации СВИНЦОВО-цинковой руды. Флотацию провод т согласно примеру 1, но вместо сул фида аммони используют получетшьш модификатор (100 г/т).

Результаты флотационного опыта приведены в таблице (пример 3).

В таблицу сведены примеры, раскрывающие зависимость модифицирующих свойств сульфида аммони от способа получени .

Свинцовый концентрат

Цинковый концентрат

Хвосты

Руда Свинцовый концентрат

Цинковый концентрат

Хвосты

Руда

Свинцовый концентрат Цинковый ко щентрат Хвосты

Руды

Свинцовый концентрат Цинковый концентрат Хвосты

Руды

Руда

Свинцовый концентрат концентрат

Хвосты Руда Результаты флотационных опытов, приве-55 денные в таблице показывают, что модификатор , полученный смешением растворов сульфида аммони и силиката натри ,

Продолжение таблицы дает слабыми модифицирующими свойствами . Наиболее сильными модифицирующими свойствами, обеспечивающими достижение высоких технологических показателей, облада7 ,1154205 8

ет модификатор, полученный по предлагав-Преимутдество предлагаемого способа перед

мому способу, заключающемус в соедине-известным состоит в том, что сульфид амнии растворов аммиака и силиката натри мони , полученный согласно изобретенто

(соотношение 1:2-3), перемешивании полу-обладает повышенными модифицирующими

ченной смеси, кондиционирование ее в тече-5 свойствами, что позвол ет на 5% повысить

ние 2-3 ч и последующем насыщении серо-извлечение свинца и примерно на 3,5% поводородом до рН 8,5-9,0.высить извлечение цинка.

Claims

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА АММОНИЯ, включающий насыщение водного раствора аммиака сероводородом, о тличающийся тем, что, с целью повышения модифицирующих свойств сульфида аммония, используемого в качестве модификатора при извлечении ценных компонентов из руд, перед насыщением раствор аммиака смешивают с силикатом натрия и полученную смесь выдерживают 2—3 ч.

2. Способ по π. 1, отличающи йс я тем, что силикат натрия смешивают с исходным раствором аммиака до соотношения раствора и силиката натрия 1:(2-3) и насыщение сероводородом ведут до pH 8,5-9,0.

SU ,,, 1154205 >

1)54205