SU1152770A1

SU1152770A1 - Combined finishing and burnishing process

Info

Publication number: SU1152770A1
Application number: SU833613153A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Нуряев; Василий Николаевич Долгих; Виталий Петрович Севрюгин
Original assignee: Уральский Автомоторный Завод Производственного Объединения Зил
Priority date: 1983-04-01
Filing date: 1983-04-01
Publication date: 1985-04-30

Abstract

СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ . УПРОЧНЯЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ, по которому на обрабатываемой поверхности образуют резьбовую микронитку резцом с последующим поверхностным пластическим деформирова Л ем ее профил деформирующим элементом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки тонкостенных деталей с переменной толщиной стенки, деформирующий элемент ориентируют относительно оси профил микронитки, осуществл его контакт с одним витком резьбовой микронитки, при этс вершину деформирунщего элемента устанавливают на рассто нии L от вершины резца , определ емом по зависимости Sn - i а где 5 - подача за оборот детали, мм/об; h - производное целой число.COMBINED METHOD. HARDENING AND PROCESSING, according to which a threaded micronite is formed on the surface to be machined with a chisel followed by surface plastic deforming its profile with a deforming element, characterized in that, in order to improve the processing quality of thin-walled parts with variable wall thickness, the deforming element is oriented relative to the axis of the micronitical , carried out its contact with one turn of the threaded micronit, when ets the top of the deforming element is set at a distance L from the top of the re Pw, determined by the dependence Sn - i and where 5 - feed per part turn, mm / rev; h - derived integer.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к упрочн юще-чистовой обработке тонкостенных деталей с поверхностным пластическим деформированием.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the strengthening and finishing processing of thin-walled parts with surface plastic deformation.

Цель изобретени - повышение качества обработки тонкостенных деталей с переменной толщиной стенок.The purpose of the invention is to improve the processing quality of thin-walled parts with variable wall thickness.

На чертеже представлена схема расположени детали и инструментов при реализаций описываемого способаThe drawing shows the layout of the parts and tools for the implementation of the described method

При вращении детали 1 вокруг оси 00т и подаче режущего 2 н деформиру1ощего 3. инструментов в направлении S одновременно создают на поверхности резьбовую микронитку, деформируют ее по вершине и обеспечивают глубину распространени деформации в пределах высоты профил микррнитки .When the part 1 rotates around the axis 00t and feeds the cutting 2n deformed 3. tools into the S direction, simultaneously create a threaded microfilament on the surface, deform it along the apex and provide the depth of propagation of the deformation within the height of the micrnit profile.

Вершину деформирующего инструмента устанавливают строго по вершине микронитки (чтобы центр деформирующго инструмента совпадал с осью симметрии микронитки) в одной плоскости с релсущей кромкой инструмента на рассто нии L от негоThe top of the deforming tool is set strictly along the top of the micronite (so that the center of the deforming tool coincides with the axis of symmetry of the micronite) in the same plane with the adjacent edge of the tool at a distance L from it

L .L.

где 5 - подача за оборот детали,where 5 is the feed per part turn,

мм/об,mm / rev,

п - произвольное целое число. Ширину деформирующего инструмент дл деформации профил микронитки подбирают так, чтобы обеспечить контакт только с одной микрониткой, В предлагаемом способе площадь контакта деформирующего инструмента с деформируемой микрониткой очень маш Это позвол ет.значительно уменьшить исходную высоту профил микронитки и погрешность геометрической формь при малой силе деформировани .n is an arbitrary integer. The width of the deforming tool for deforming the micronit profile is chosen to ensure contact with only one micronit. In the proposed method, the contact area of the deforming instrument with the deformed micronit is very high. This allows a significant reduction in the initial height of the micronitx profile and the error of the geometric shape with a small deformation force.

Предлагаемый способ комбинрфованной обработки позвол ет создать большую опорную площадь поверхности детали по сравнению с известными. 5 Это объ сн етс т ем, что при деформировании микронитки форму деформирующего инстрз ента представл ют как плоскость (радиус деформирующего инструмента в 100 раз больше исходной ® опорной площади микронеровности), поэтому в результате обработки профил микронитки угол между плоскостью основани профил и касательной к . его боковой поверхности приближаетс 5 к 0, а опорна площадь по ширине стремитс к величине, равной основанию профил микронитки (поперечное сечение профил никронитки приближаетс к пр моугольнику). Предлагаемым способом обрабатывают внутреннюю Поверхность отверсти большой головки шатуна двигател грузового автомобил ; материал заготовки - сталь 40Р, длина (глубина отверсти ) 38 мм, толщина стенки 2,5-6 мм, диаметр отверсти 65,6 мм, нецилиндричность 2,5-4 мкм.The proposed method of combined processing allows to create a large bearing surface area of the part in comparison with the known ones. 5 This is explained by the fact that when the micronit is deformed, the shape of the deforming tool is represented as a plane (the radius of the deforming tool is 100 times larger than the original ® micronality reference area), therefore, as a result of machining the micronitic profile, the angle between the base plane of the profile and the tangent to. its side surface approaches 5 to 0, and the reference area across the width tends to be equal to the base of the micronit profile (the cross section of the nicronit profile approaches the rectangle). The proposed method of processing the inner surface of the hole of the big head of the connecting rod of the engine of a truck; billet material - steel 40P, length (hole depth) 38 mm, wall thickness 2.5-6 mm, hole diameter 65.6 mm, non-cylindrical 2.5-4 microns.

Результаты показали, что точность обработки обеспечиваетс в пределах 0 п того квалитета (0,0025 мм) шероховатость Rc(0,5-0,1 мкм. Фактическа опорна площадь сечени профил на 80%-ном уровне составила 36% от геометрической Площади контакта. 5 Использование предлагаемого способа комбинированной упрочн юще-чистовой обработки нежестких тонкостенных деталей с переменной толщиной стенок обеспечивает по сравнению с сущесто вующими способами следующие преимущества: повьннаетс точность обработки деталей, увеличиваетс опорна площадь обрабатываемой поверхности.The results showed that the machining accuracy is ensured within 0–5 of the same quality (0.0025 mm) Rc roughness (0.5–0.1 µm. The actual reference section cross-section area at the 80% level was 36% of the geometric Contact area. 5 The use of the proposed method for combined strengthening and finishing of non-rigid thin-walled parts with variable wall thickness provides the following advantages as compared with the existing methods: the accuracy of machining of parts is increased, the reference area of machining increases surface area.

Claims

METHOD OF COMBINED. HARDENING-CLEANING PROCESSING, according to which a threaded microfilament is cut on the surface to be machined with a subsequent surface plastic deformation of its profile by a deforming element, characterized in that, in order to improve the processing quality of 'thin-walled parts with a variable wall thickness, the deforming element is oriented relative to the axis of the microfilament profile, making contact with one turn of a threaded microfilament, while the top of the deforming element is set at a distance L from the top of the cutter a, determined by the dependence

L = Sr ”+ -y, where S is the feed per part revolution, mm / rev;

h is the derived integer.

SU .. 1152770