SU1152702A1

SU1152702A1 - Method of forming bolt heads

Info

Publication number: SU1152702A1
Application number: SU823439051A
Authority: SU
Inventors: Александр Захарович Журавлев; Борис Николаевич Моренко; Елена Александровна Ефремова
Original assignee: Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date: 1982-05-07
Filing date: 1982-05-07
Publication date: 1985-04-30

Abstract

СПОСОБ. ФОРМИРОВАНИЯ ГОЛОВОК БОЛТОВ путем высадки на цилиндрической заготовке концевого цилиндрического утолщени диаметром, большим размера под ключ , но меньшим диаметра описанной окружности готовой головки, а также оформлени многогранного профил головки путем редуцировани , отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода металла и улучшени качества, при высадке цилиндрического утолщени на его торцовых участках формируют фаски, при этом фаску со стороны части заготовки , не подвергшейс высадке, выполн ют с углом наклона ее поверхности к оси заготовки, составл ющим 15-25, и высотой, в 1,5-2,5 раза превышающей высоту другой фаски. (ЛMETHOD FORMING THE BOLT HEADS by disembarking a cylindrical thickening of a cylindrical end on a cylindrical billet with a diameter larger than the key but smaller than the circumference of the finished head, as well as shaping the multi-faceted head profile by reducing setting up the cylindrical bulge on its face sections form the chamfers, while the chamfer from the part of the workpiece not subjected to the landing, is performed with the angle of inclination surfaces to the axis of the workpiece, 15-25, and a height 1.5-2.5 times the height of the other chamfer. (L

Description

Фиг.}Fig.}

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к технологии получени болтов с многогранными головками.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the technology for producing bolts with multi-faceted heads.

Целью изобретени вл етс сокращение расхода металла и улучшение качества получаемых изделий путем оптимизации условий, регламентирующих наборы металла под головку болтаThe aim of the invention is to reduce metal consumption and improve the quality of the products obtained by optimizing the conditions governing the sets of metal for the bolt head.

На фиг, 1 показана стади получени заготовки болта; на фиг. 2 - стади высадки концевого цилиндрического утолщени ; на фиг. 3 - стади редуцировани фасок на утолщении; на фиг. 4 - окончательна стади оформлени головки.Fig. 1 shows the stage for the preparation of a bolt blank; in fig. 2 - stages of the landing of a cylindrical end thickening; in fig. 3 - stages of chamfer reduction at thickening; in fig. 4 - final stage of head design.

Заготовку 1, отрезанную от калиброванного прутка или проволоки, передают на первую позицию высадки, где с помощью пуансона 2 производ т реду цирование стержн 3 под резьбовую часть болта и осуществл ют предварительный набор металла 4 в виде утолщени под головку. При этом объем металла в утолщении устанавливают равным объему шестигранной головки болта. После удалени полученного полуфабриката из матрицы 5 механизмом переноса 6 его передают на следзтощую позицию обработки. Пуансоном 7 полуфабрикат подают в матрицу 8 и производ т окончательную высадку утолщени 9 круглого сечени диаметром , большим размера под ключ, но меньшим диаметра описанной окружности готовой головки. Торцовую фаску The workpiece 1, cut from a calibrated rod or wire, is transferred to the first landing position, where the rod 3 is reduced to the threaded part of the bolt using a punch 2 and a pre-set of metal 4 is made in the form of a thickening under the head. The volume of the metal in the thickening is set equal to the volume of the hexagonal head of the bolt. After the obtained semi-finished product is removed from the matrix 5 by the transfer mechanism 6, it is transferred to the next processing position. The punch 7 serves semi-finished product into the matrix 8 and produces a final upsetting of the thickening 9 of circular cross section with a diameter larger than the key, but smaller than the diameter of the circumscribed circumference of the finished head. Face chamfer

10оформл ют пуансоном 7, фаску t1 оформл ют в матрице , причем фаску10 is formed by a punch 7, the chamfer t1 is formed in the matrix, with the chamfer

11выполн ют с углом наклона ее поверхности к оси заготовки, составл ющим 15-25 и высотой в 1,5-2,5 раза превьшающей высоту другой фаски.11 is performed with an angle of inclination of its surface to the axis of the workpiece, 15-25 and a height 1.5-2.5 times the height of the other chamfer.

Указанный диапазон 15-25° выбран с учетом того, что при угле менееThe specified range of 15-25 ° is chosen taking into account the fact that when the angle is less than

15° при редуцировании происходит значительное смещение слоев металла по гран м головки и со стороны стержн болта образуетс заусенец. При угле, большем 25, при редуцировании не происходит полного оформлени шестигранника годовки болта. Соотношение между углом наклона фаски к оси стержн и ее высотой устанавливают таким, чтобы при любом изменении в указанных пределах угла наклона и высоты фаски объем головки болта оставалс посто нным.15 °, upon reduction, a significant displacement of metal layers along the facets of the head occurs and a burr forms on the side of the bolt rod. At an angle greater than 25, the full hex of the bolt is not formed during the reduction. The ratio between the angle of inclination of the chamfer to the axis of the rod and its height is set so that the volume of the bolt head remains constant for any change in the indicated limits of the angle of inclination and height of the chamfer.

Вьтолнение фаски 11 высотой, в I1,5-23 раза превышающей высоту iдругой фаски, обусловлено необходимостью благопри тного течени металла при оформлении шестигранника головки , предотвращает по вление заусенцев и способствует четкому оформлению ребер головки.Making the chamfer 11 high, is 1.5-23 times the height of the other chamfer, due to the need for a favorable flow of metal during the design of the hex head, prevents the occurrence of burrs and contributes to a clear design of the edges of the head.

После высадки на второй позиции полуфабрикат возвращают в механизм переноса и передают повернутьм на 180 на третью позицию, где с помощью пуансона t2 его заталкивают в шестигранную матрицу 13 и производ т окончательное редуцирование голов ,ки 14.After landing at the second position, the semifinished product is returned to the transfer mechanism and turned to 180 degrees to the third position, where it is pushed into the hexagonal matrix 13 using the punch t2 and the final reduction of the head, ki 14 is performed.

Пример. Из пруткого материала (сталь 35) изготавливают болты Ml6 с шестигранной головкой и высотой концевого 1шлиндрического утолщени 9,8 мм. Высота головки после редуцировани 9,8 мм с дпиной ребра 3,0 мм, диаметром описанной окружности 27,2 мм, размером под ключ 24 мм.Example. Of the bar material (steel 35), Ml6 bolts are made with a hexagonal head and the height of the end 1 cylindrical thickener is 9.8 mm. The height of the head after reduction of 9.8 mm with a spacing of a rib was 3.0 mm, a diameter of a circumscribed circle was 27.2 mm, and a turnkey size of 24 mm.

Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, обеспечивает сокращешге расхода м/ талла и улучшение качества получаемых изделий.The invention, in comparison with the basic object, which is taken as a prototype, provides for a reduction in the consumption of m / tal and an improvement in the quality of the products obtained.

Л.L.

фие.2FI.2

I ifc7777 t /////////AI ifc7777 t //////// A

.12.12

фигЛfigl

Claims

METHOD FOR FORMING BOLT HEADS by planting on a cylindrical billet a cylindrical end thickening with a diameter larger than the turnkey size but smaller than the diameter of the circumscribed circle of the finished head, as well as the design of the multi-faceted head profile by reduction, characterized in that, in order to reduce metal consumption and improve quality, when landing a cylindrical thickening on its end sections form chamfers, while the chamfer on the part of the workpiece that has not undergone upsetting is performed with the angle of inclination The surface to the axis of the workpiece, comprising 15-25 °, and a height of 1.5-2.5 times higher than the height of another bevel.

ns <1152702