SU1151587A1

SU1151587A1 - Steel

Info

Publication number: SU1151587A1
Application number: SU833660097A
Authority: SU
Inventors: Александр Федорович Дегтярев; Анатолий Иванович Квасов; Николай Петрович Дремов; Анатолий Алексеевич Сенюшкин; Виктор Иванович Справник
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1983-11-05
Filing date: 1983-11-05
Publication date: 1985-04-23

Description

1one

И обретение относитс к черной металлургии, в частности к стал м, используемым дл изготовлени .тиглей высокотемпературных электролизных ванн, состо щих из смесей П1елочных и щелочно-земельных хлоридов.And the acquisition relates to the ferrous metallurgy, in particular to the steel used for the manufacture of the pins of high-temperature electrolysis baths consisting of mixtures of Pelochny and alkaline-earth chlorides.

Известна сталь lj следуюв(его состава, мас.Х:Known steel lj following (its composition, wt.X:

Углерод0,12-0,20Carbon 0.12-0.20

Кремний0,20-0,42 Silicon 0.20-0.42

Марганец0,30-0,75Manganese 0.30-0.75

СераНе более 0,045Sulfur Not more than 0.045

ЛосфорНе более 0,045LosforNe more than 0,045

ХромНе более 0,3ChromeNot more than 0.3

НикельНе более 0,3Nickel Not more than 0.3

МедьНе более 0,3CopperNot more than 0.3

ЖелезоОстальноеIronErest

Недостатками этой стали вл ютс низкие механические свойства и неудовлетворительна трещиноустор чивость в услови х термоциклических нагрузок (нагрев-охлаждение).The disadvantages of this steel are low mechanical properties and unsatisfactory crack resistance under the conditions of thermal cyclic loads (heating and cooling).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс сталь 2J следующего состава, мас,%:Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is steel 2J of the following composition, wt,%:

Углерод0,1-0,3Carbon 0.1-0.3

Марганец0,4-2,0Manganese 0.4-2.0

Кремний0,2-0,5Silicon0,2-0,5

Хром0,05-0,5Chrome 0.05-0.5

Цирконий 0,005-0,1 Ванадий0,03-0,2Zirconium 0.005-0.1 Vanadium 0.03-0.2

Алюминий0,01-0,08Aluminum 0.01-0.08

-Медь0,04-0,08-Med0.04-0.08

Никель0,7-1,5Nickel 0.7 to 1.5

Ниобий0,01-0,.06 Niobium 0,01-0, .06

Молибден 0,01-0,35 Кальций0,001-0,1Molybdenum 0.01-0.35 Calcium0.001-0.1

. ЖелезоОстальное. IronErest

Недостатками известной стали вл ютс низкие ударна в зкость, прочность при повышенной температуре и трещиностойкость при термоциклировании .The disadvantages of the known steel are low impact strength, strength at elevated temperatures and crack resistance during thermal cycling.

Целью изобретени вл етс повыггение ударной в зкости стали, прочности при повьппенной температуре и трещиноустойчивости при термоциклировании .The aim of the invention is to hob off the toughness of steel, strength at elevated temperatures and crack resistance during thermal cycling.

Дл достижени поставленной цели сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, ванадий, никель, ниобий.To achieve this goal, steel containing carbon, silicon, manganese, vanadium, nickel, niobium.

872872

кальций, алюминий и железо, содержит компоненты при следующем соотнои1ении, мае.%:calcium, aluminum and iron, contains components in the following ratio, wt.%:

Углерод0,12-0,18Carbon 0.12-0.18

Кремний0,6-1,2Silicon0,6-1,2

Марганец0,6-0,95Manganese 0.6-0.95

Ванадий0,08-0,15Vanadium 0.08-0.15

Никель0,2-0,ДNickel 0.2-0, D

Ниобий0,01-0,04Niobium 0,01-0,04

Кальций0,001-0,02Calcium0.001-0.02

Алюминий0,01-0,08Aluminum 0.01-0.08

ЖелезоОстальноеIronErest

Более высокое содержание кремни в предложенной стали повышает ее теплостойкость, увеличивает прочностные характеристики, повышает сопротивление окислению при рабочей температуре и yMeHbiijaeT разупрочн ющее воздействие высоких температур. Пример.В основной электродуговой печи выплавл ют опытные плавки, химический состав которых приведен в табл. 1.The higher silicon content in the proposed steel increases its heat resistance, increases strength characteristics, increases oxidation resistance at working temperature and yMeHbiijaeT softening effect of high temperatures. Example. In the main electric arc furnace, experimental melts were melted, the chemical composition of which is given in Table. one.

Отлитые из плавок отливки термообработан по режиму: аустенизаци при 1050 С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе, отпуск при 760 С, ыдержка 8 ч, охлаждение на воздухе.The castings cast from the bottoms are heat-treated according to the following conditions: austenitization at 1050 ° C, holding for 4 hours, air cooling, tempering at 760 ° C, holding for 8 hours, air cooling.

На образцах, вырезанных из термообработанных заготовок, определ ют механические свойства стали, работоспособность стали при 700 и 720 С (предел прочности) и трещиноустойчивость при термоциклировании путем нагрева образцов диамет юм 15 мм и длиной 20 мм до 720+20 С, выдержкой 15 с, охлаждением в воде.The samples cut from heat-treated blanks determine the mechanical properties of the steel, the performance of the steel at 700 and 720 C (tensile strength) and crack resistance during thermal cycling by heating samples of 15 mm diameter and 20 mm length to 720 + 20 C, holding at 15 s, cooled in water.

Свойства стали приведены в табл. 2. Как следует из приведенных в табл. 2 данных, предложенна сталь (составы 1-3) обладает в сравнении с известной сталью (состав 6) более высокими ударной в зкостью, прочностью при повышенной температуре и трещиноустойчивостью при термоциклировании . При содержании компонентов стали за пределами предложенного состава (составы , 5) свойства стали снижаютс .Properties of steel are given in table. 2. As follows from the table. 2 data, the proposed steel (compounds 1-3) has, in comparison with the known steel (composition 6), higher toughness, strength at elevated temperature and crack resistance during thermal cycling. When the content of the steel components is outside the proposed composition (compositions, 5), the properties of the steel are reduced.

Экономический эффект от использовани предложенной стали составл ет 31500 руб. в год.The economic effect of using the proposed steel is 31,500 rubles. in year.