Изобретение относитс к металлур гии, в частности к литым быстрорежу щим стал м дл изготовлени . Известные быстрорежущие стали Р Р18 обладают относительно низкими свойствами в литом состо нии Cl 1 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс быстрорежуща сталь Р6М5 2} состава, мас.%: Углерод0,8-0,88 Хром3,8-4,4 Вольфрам 5,5-6,5 Молибден 5,0-5,5 Ванадий1,7-2,1 {СремнийДо О, 5 МарганецДо 0,6 НикельДо 0,4 ЖелезоОстальное Недостатком известной стали вл ютс относительно низкие механичес кие свойства в литом состо нии. Цель изобретени - повьш1ен ие уд ной в зкости, вторичной твердости и теплостойкости.. Указанна цель достигаетс тем, что быстрорежзпца сталь, содержаща углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, никель железо, дополнительно содержит кадмий при следующем соотношении компо нентов, мас,%: 0,84-0,90 Углерод 3,7-4,1 6,1-6,4 Вольфрам Молибден 5,1-5,6 1,8-2,2 Ванадий 0,28-0,33 Кремний 0,30-0,34 Марганец Никель 0,26-0,30 0,005-0,080 Кадмий Железо Остальное Сталь может содержать в виде при месей серу 0,01-0,02 мас.% и фосфор 0,01-0,02 мас,%. Введение в сталь кадми , вл юще гос сильньа поверхностно-активным элементом, приводит к изменению процесса кристаллизации быстрорежущей стали. Располага сь на границе двух фаз - жидкой и твердой, кадмий преп тствует росту образующихс кристаллов , что приводит при прочих равных услови х к значительному измельчению дендритной структуры металлической основы и эвтектической составл кицей. При этом измен етс степень легированности металлической основы. На это, в частности, указывает повышенное количество остаточного аустенита в структуре предлагаемой стали и значение ее твердости после закалки по сравнению с аналогичными ха;рактеристиками у известной стали. На более высокую легированность твердого раствора , достигаемую в результате модифицирукщего эффекта кадми , указьшает также и более значи- ельный прирост вторичной твердости стали. Как следствие , повышаетс теплостойкость предлагаемой стали по сравнению с известной . Повьвоение ударной в зкости достигаетс за счет сильного размельчени структуры, в результате чего энергоемкость разрушени стали существенно возрастает. Исследуемые плавки предлагаемой и известной сталей выплавл ют в,индукционной электрической печи с кислой футеровкой. Раскисление провод т ферромарганцем, ферросилицием и алюминием . Отливки подвергают изотермическому отжигу и затем из них вырезают образцы дл исследовани свойств Данные образцы проход т термообработку по следзпоцему режиму: температура нагрева под закалку , охлаждение в сол ной ванне при , температура отпуска (3 раза по 1 ч). Образш 1 стали Р6М5 проход т аналогичную термообработку. Химический состав и результаты исследовани термообработанньсс образцов предлагаемой и известной сталей представлены в табл. t и 2,The invention relates to metallurgy, in particular to casting high speed cutting steels for manufacturing. Known high-speed steels P P18 have relatively low properties in the cast state of Cl 1. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is high-speed steel R6M5 2} composition, wt.%: Carbon 0.8-0.88 Chrome 3.8-4 , 4 Tungsten 5.5-6.5 Molybdenum 5.0-5.5 Vanadium 1.7-2.1 {Sremniy Up to About 5 Manganese Up to 0.6 Nickel Up to 0.4 Iron Other The disadvantage of the known steel is relatively low mechanical properties in cast state. The purpose of the invention is to increase viscosity, secondary hardness and heat resistance. This goal is achieved by the fact that high-speed steel containing carbon, chromium, tungsten, molybdenum, vanadium, silicon, manganese, nickel iron additionally contains cadmium in the following ratio nanov, wt.%: 0.84-0.90 Carbon 3.7-4.1 6.1-6.4 Tungsten Molybdenum 5.1-5.6 1.8-2.2 Vanadium 0.28-0 , 33 Silicon 0.30-0.34 Manganese Nickel 0.26-0.30 0.005-0.080 Cadmium Iron Else Steel may contain sulfur from 0.01-0.02 wt.% And phosphorus 0.01-0. , 02 wt.%. The introduction of cadmium into steel, which is a state-strong surface-active element, leads to a change in the crystallization process of high-speed steel. Located at the boundary between two phases, liquid and solid, cadmium prevents the growth of crystals that form, which, all other things being equal, leads to a significant refinement of the dendritic structure of the metal base and the eutectic composition. This changes the degree of doping of the metal base. This is indicated, in particular, by the increased amount of residual austenite in the structure of the proposed steel and the value of its hardness after quenching compared with similar characteristics of the known steel. The higher doping of the solid solution, achieved as a result of the modulating effect of cadmium, also indicates a more significant increase in the secondary hardness of steel. As a result, the heat resistance of the proposed steel is increased in comparison with the known. The twisting of the toughness is achieved due to the strong crushing of the structure, as a result of which the energy intensity of the steel breakdown increases significantly. The melts of the proposed and known steels under study are melted in an induction electric furnace with an acid lining. Deoxidation is carried out with ferromanganese, ferrosilicon and aluminum. Castings are subjected to isothermal annealing and then samples are cut from them to study the properties. These samples are subjected to heat treatment according to the following mode: heating temperature for quenching, cooling in a salt bath at, tempering temperature (3 times for 1 hour). Sample 1 of steel R6M5 undergo a similar heat treatment. The chemical composition and the results of the study of heat treatment of samples of the proposed and known steels are presented in Table. t and 2,
Таблица2Table 2
дритных зерен пре Дпагаемой и известной сталей приведено в табл.З..50 Экономический эффект достигаетс за счет более высокой стойкости инструментов из предлагаемой стали.Drit grains of predpagayemy and well-known steels are given in table. Z.50. The economic effect is achieved due to the higher durability of tools from the proposed steel.