SU1151455A1 - Станок л изготовлени древесной стружки - Google Patents

Abstract

1, СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ, имеющий включающий станину с направл ющими дл  ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управлени  циклом работы станка , отличающийс  тем. что, с целью автоматизации управлени  циклом работы станка и повышени  безопасности в работе, станок снабжен механизмом загрузки, выполненным в виде каретки с подпружиненными упорами. 2.Станок поп,„1, отличающийс  тем, что нажимна  плита выполнена раздвижной и св зана с механизмом зажима древесины посредством скалок, 3.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что узел автоматического управлени  циклом работы станка снабжен реле давлени , реле тока и электромагнитной муфтой, « причем реле давлени  св зано с гидроприводом механизма зажима древесины , а реле тока и электромагнитна  муфта встроены в привод нажимной плиты и св заны между собой посредством электрических распределителей.

Description

1 Изобретение относитс  к дерепообрабатывающей промьппленности, в частности к оборудованию дл  измел чени  древесины. Известен станок дл  изготовлени стружки, имею1ций станину с отвод щим лотком, цепь с ножами, механиз зажима и подачи древесины и привод 1 . Известен также станок дл  изготовлени  древесной стружки, имею щий станину с направл ющими дл  но жевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управлени  циклом работы станка С2. Недостатками известных станков  вл ютс  отсутствие автоматизации управлени  циклом работы станка и низка  безопасность ра-боты. Цель изобретени  - автоматизаци  управлени  циклом работы станка и повышение безопасности в рабо Достигаетс  цель тем, что стано дл  изготовлени  древесной стружки имеющий станину с направл ющими дл ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управлени  циклом работы станка, снабжен механизмом загрузки выполненным в виде несуще каретки с подпружиненными упорами Кроме того, нажимна  плита выполнена раздвижной и св зана с-механизмом зажима древесины посредст вом скалок. Причем узел автоматического упр лени  циклом работы станка снабжен реле давлени , реле тока и электро магнитной муфтой, причем реле давлени  св зано с гидроприводом меха низма зажима древесины, а реле ток и электромагнитна  муфта встроены в привод нажимной плиты и св заны между собой посредством электричес ких распределителей. На фиг, 1 представлен станок, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - узлы станка (механизм загрузки, нажимна  плита и механизм зажима дреззесины) , на фиг. 4 - кинематическа  схема стан ка-, на фиг. 5 - принципиальна  эле тросхема узла автоматического упра лени  циклом работы станка. Станок включает станину 1 с направл ющими 2, ножевую плиту 3 со 532 строгальными 4 и подрезающими 5 ножами привода 6, нажимную плиту 7 с приводом подачи, состо щим из кривошипа 8, т г 9-11, рычагов 12, 13, 14, кулисы 15, муфты 16 обгона , электромагнитной муфты 17, черв чного редуктора 18, реечной передачи 19, электродвигател  20, клиноременной передачи 21, нажимной плиты 22 с раздвижными элементами 23 и 24, скалок 25 и 26, корпусов 27 и 28, В состав станка входит механизм 29 загрузки, состо щий из несущей каретки 30, направл ющих 31 и 32, подпружиненных упоров 33 и 34 и гидромеханического привода 35, включающего гидроцилиндр 36 двойного действи , реечную передачу 37. кривошип 38, рычаги 39 и 40 и серьгу 41, механизм 42 зажима древесины , состо щий из подвижных колодок 43 и 44 со скалками 45 и 46, направл ющих 47 и 48, гидроцилиндров 49 и ЗО двойного действи , реле 51 давлени  и стационарной колодки 52, Станок включает также узел 53 автоматического управлени  циклом работы , который состоит из реле тока 54, распределителей 55 - 57, главных контактов 58 и 59, реле 60 - 62, пускателей 63 - 65, конечных выключателей 66 - 69, контактов 70 - 79, кнопки 80, питающей цепи 81 и блокирующих контактов 82 - 87. Работа станка дл  изготовлени  древесной стружки осуществл етс  следующим образом. Заготовки укладывают на несущую каретку 30 механизма 29 загрузки и фиксируют подпружиненными упорами 33 и 34. При этом ножева  плита 3 со строгальными 4 и подрезающими 5 ножами соверщает возвратнопоступательное движение в направл ющих 2 от привода 6. Нажатием кнопки 80 запитывают пускатель 63 и замыкают блокирующий контакт 77. Срабатывает распределитель 55, управл ющий гидромеханическим приводом 35. Гидроцилиндр 36 двойного действи  через реечную передачу 37 поворачивает кривощип 38, который через рычаги 39 и 40 и серьгу 41 перемещает несущую каретку 30 с заготовками по направл ющим 31 и 32 в зону резани , В конечном положении несуща  каретка 30 воздействует на конечный выключатель 66, который нормально 3 замкнутым контактом отключает пускатель 63 и размыкают блокирутапщй контакт 82 и контакт 77, а нормально разомкнутым контактом запитывает реле 62 и включает блокирующий контакт 83 и контакт 78, который запитывает распределитель 56. Сраба тывают гидроцилиндры 49 и 50 двойного действи  механизма 42 зажима древесины и перемещают подвижные колодки 43 и 44 .по направл ющим 47 48. При этом прижимают заготовки к стационарной колодке 52, которые оказываютс  зажатыми с торцов. Одно временно подвижные колодки 43 и 44 через скалки 45 и 46 перемещают на величину своего хода раздвижные элементы 23 и 24 нажимной плиты 22, которые жестко св заны со скалками 25 и 26, скольз щими в корпусах 27 и 28. Таким образом, длина нажимной плиты автоматически устанавливаетс  в зависимости от длины заготовки и плита давит на заготовку по всей ее длине, что исключает заломы концов заготовки в процессе ее дорезани . При достижении определенного уси ли  зажати  заготовок срабатывает реле 51 давлени , которое замыкающим контактом запитывает реле 61. Тем самым замыкаютс  блокирующий контакт 84 и контакт 79, который запитывает распределитель 57, и гидроцилиндр 36 двойного действи  через реечную передачу 37 поворачи вает кривошип 38 в противоположную сторону. При этом кривошип 38 через рычаги 39 и 40 и серьгу 41 перемещает несущую каретку 30 iio направл ющим 31 и 32 из зоны резани . Не суща  каретка 30 возвращаетс  в ис ное положение, отключает конечный выключатель 66, включает при движе нии конечный выключатель 67, которьй запитывает пускатель 64. Тем самым включаютс  блокировочный кон такт 85, главньй контакт 58 и контакт 75, запитывающий реле 60, которое включает блокировочный контакт 86 и контакт 71, а контакт 70 разомкнут в момент включени  пуска тел  64.. При дальнейшем движении несущей каретки 30 отключают конечный выключатель 67, а в конце хода размыкают контакт 73, тем самым обесто чивают реле 61, размыкают блоки554 рующий контакт 84 и контакт 79 и обесточивают распределитель 57. В момент включени  главного контакта 58 включают электродвигатель 20, который через клиноременную передачу 21, черв чный редуктор 18 и реечную передачу 19 ускоренно перемещает нажимную плиту 22 до соприкосновени  с заготовками. В момент соприкосновени  возрастает крут щий момент на электродвигателе 20, вызывающий возрастание тока в цепи электродвигател . По достижении заранее настроенной величины тока, реле 54 тока включаетс , размыкает контакт 74 -и обеспечивает пускатель 64, размыкает главный контакт 58, блокировочный контакт 85, контакт 75 и включает контакт 70, который замыкает питающую цепь 81 электромагнитной муфты 17. Таким образом, электродвигатель 20 отключаетс , а электромагнитна  муфта 17 включаетс , и осуществл етс  подача нажимной плитЫ 22 синхронно с ходом ножевой плиты 3 от привода 6 через кривошип 8, т гу 9, рычаг 12, кулису 15, т гу 10, рычаг 13, т гу 11, рычаг 14, муфты 16 обгона, электромагнитную муфту 17, черв чный редуктор 18 и реечную передачу 19. Величина подачи нажимной плиты 22 настраиваетс  изменением радиуса кулисы 15. Таким образом , нажимна  плита 22 осзпцествл ет подачу заготовок нормально плоскости ножевой плиты 3 на величину толщины стружки в момент холостого кода строгального 4 и подрезающего 5 ножей, так как муфта обгона 16 установлена таким образом что в данный момент она передает крут щий момент., а когда подрезающие ножи 5 делают делительные борозды на заготовке, соответствующие ширине стружки, а строгальный нож снимает стружку, муфта 16 обгона срабатывает вхолостую, тем самым нажимна  плита 22 подачи не осзгществл ет и заготовки наход тс  в фиксированном положении. За один рабочий ход строгальный нож 4 снимает с заготовок сдой стружки , котора  скользит по ни сней кромке строгального ножа 4 и падает под станок, откуда удал етс  конвейером. При достижении нижнего положени  нажимной плиты 22 отходы заготовок S толщиной 5-7 мм выбрасываютс  строгальным ножом А в зазор , имеющийс  между ножевой плитой 3 и подвижными колодками 43 и 4А, и попадают в специальные  щики, а наживна  плита выключает конечный выключатель 68, обесточиваетс  реле 60, размыкаютс  контакты 86 и 71, тем самым отключаетс  электромагнитна  муфта 17, одновременно конечньй выключатель контактом 76 запитывает пускатель 65 который главными контактами 59 реверсирует электродвигатель 20, чем обеспечивает ускоренное перемещение нажимной плиты 22 вверх. Одновременно пускатель 65 размыкающим контак55 том 72 отключает реле 62. Контакт 78 отключает распределитель 56. Подвижные колодки 43 и 44 возвращаютс  в тисходное положение. В исходном положении нажимна  плита 22 отключает конечный выключатель 69, тем самым обесточиваетс  пускатель 65, размыка  главные контакты 59 и отключа  электродвигатель 20. Таким образом, узел автоматического управлени  циклом работы оказываетс  в исходном положении и подготовлен к повторному циклу. Изобретение обеспечивает автоматизацию управлени  и повьппение безопасности работы станка.

8 9 15 fg 2Г /7 /9 20 /7

/ W АЛ

53

Фиг.З

Л5

7

п

 

б/

975

О

lif

. у ее

7

UTTJr-CJhir«« .«

J(

СР

Claims (3)

1. СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ, имеющий включающий станину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка, отличающийся тем, что, с целью автоматизации управления циклом работы станка и повышения безопасности в работе, станок снабжен механизмом загрузки, выполненным в виде несущей каретки с подпружиненными упорами.

2. Станок по п.„1, отличающийся тем, что нажимная плита выполнена раздвижной и связана с механизмом зажима древесины посредством скалок.

3. Станок поп. 1, отличаю- щийся тем, что узел автоматического управления циклом работы станка снабжен реле давления, реле тока и электромагнитной муфтой, 5 причем реле давления связано с гидроприводом механизма зажима древесины, а реле тока и электромагнитная муфта встроены в привод нажимной плиты и связаны между собой посредством электрических распределителей.

SU „1151455

1 1