SU1148813A1 - Устройство дл перемещени кусково-сыпучей массы - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КУСКОВО-СЫПУЧЕЙ МАССЫ, включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности устройства путем предотвращени  заклинивани  кусково-сыпучей массы в сепарирующих зазорах, а также снижени  энергозатрат, просеивающа  поверхность выполнена в виде продольных пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично, а горизонтальна  полка пластины имеет заостренное ребро. (Л 4 СХ) 00 оо

Description

Изобретение относитс  к скребковым ко,нвейерам дл  транспортировани  кусковых материалов с сепарацией мелкой фракции, в частности к конструкци м днищ рештаков, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства дл  транспортировани  куеково-сыпучих материалов с сепарацией мелкой- фракции.

Известно днище фещтака скребкового конвейера, включающее лист и соединенный с ним встык концевой элемент со смещенным по высоте утолщенным и,утоненным участками, соединен)1ыми переходной ступенькой с наклонными верхней и нижней поверхност ми, при этом на Т1ижней поверхности утолщенной части концевого элемента выполнены продольные пазы трапециевидного сечени  1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что оно при транспортировании не производит сепарацию мелкой фракции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  перемещени  кусково-сыпучей массы, включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность.

Цель изобретени  - повыщение производительности устройства путем предотвращени  заклинивани  кусково-сыпучей смеси в сепарирующих зазорах, а также снижение энергозатрат.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  перемещени  кусково-сыпучей массы, включающем просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, просеивающа  поверхность выполнена в виде продольных пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично , а горизонтальна  полка пластины имеет заостренное ребро.

На фиг. 1 изображено устройство дл  перемещени  кусково-сыпучей массы; на фиг. 2 - рещтак с днищем, вид сбоку; на фиг. 3 - днище рещтака, сечение А-А на фиг. 2.

Устройство дл  перемещени  кусковосыпучей массы содержит рештак 1 с боковинами 2 и днищем 3. Внутри рештака расположены цепные контуры 4 со скребками 5.

Днище рещтака представл ет собой просеивающую поверхность в виде продольных прутков 6, состо щих из горизонтальных 7 и вертикальных продольных 8 пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по ребрам, например, сваркой 9. Пластины расположены в чередующемс  пор дке с зазором между горизонтальной и вертикальной . Пластины прутков установлены симметрично относительно продольной оси конвейера с направлением горизонтальных пластин 7 наружу, а вертикальных 8 - во внутрь. Причем горизонтальна  полка 7 имеет заостренное ребро. Прутки закреплены на поперечинах, жестко прикрепленных к боковинам ((не показаны). . , процессе выполнени  технологического процесса масса транспортируетс  скребкаMwb по днищу 3 рещтака. При этом мелка  фракци  просеиваетс  сквозь зазоры пластин 7 чи 8, а оставша с  масса по мере ее продвижени  сбрасываетс  с днища рештака скребками. Поверхности перемещаемых масс могут западать в зазоры между пластинами. Однако их чередующеес  расположение исключает возможность ориентации транспортируемых масс относительно оси сепарирующего зазора, что приводит к смещению их центра т жести в сторону от оси сепарирующего зазора. В этот момент транспортируема  млсса cтpe vlитc  выйти из зазора. При попадании массы в следующий зазор происходит повторение кинематического режима движени . Это снижает сопротивление массы протаскиванию по днищу, рещтака и энергоемкость процесса транспортировани . В результате повыщаетс  долговечность работы цепей и исключаетс  заклинивание транспортируемых масс в сепарирующих зазорах.

Симметричное расположение пластин прутков относительно продольной оси конвейера способствует смещению .транспортируемых масс к продольной оси конвейера в процессе их перемещени .

Заострение одного из ребер горизонтальных пластин гарантирует точечный контакт транспортируемых масс при расположении их частей в зазоре, что снижает т говое сопротивление при перемещении и повышает долговечность цепей. Кроме того, происходит перетирание и измельчение масс растительного происхождени  с последующей их сепарацией через зазоры в процессе сепарировани .

7

I

У//////.

у ///////

1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕ- включающее просеивающую поверхность и замкнутую цепь со скребками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем предотвращения заклинивания кусково-сыпучей массы в сепарирующих зазорах, а также снижения энергозатрат, просеивающая поверхность выполнена в виде продольных пластин Г-образной формы, жестко соединенных между собой по вертикальным ребрам, при этом пластины относительно продольной оси расположены симметрично, а горизонтальная полка пластины имеет заострен-

   Фиг. f