Изобретение относитс к пластизо л м на основе поливинилхлорида (ПВХ примен емого при изгото1влении обуви и изделий народного потреблейи методом жидкого коагул нтного формова ни , предусматривающим заливку комп зиции пластизол ПВХ в специальные тонкостенные металлическиеформы. Этот метод предъ вл ет жесткие треб вани к композиции пластизол ПВХ: низкий уровень в зкости, стабильнос ее во времени, отсутствие седимента ции. . Известен пластизоль на основе поливинилхлорида аналогичного назна чени , характеризующийс достаточно низким уровнем в зкости и ее стабил ностью X 3. Недостатком известного пластизрл вл етс низка прочность отвержден него пластигел . Наиболее близким к изобретению п совокупности признаков и достигаемо му результату вл етс пластизольt2 на основе полив нипхлорида, вклю- чакщий сложноэфирньй пластификатор, металлоорганический стабилизатор и регул тор в зкости - полифенилдиметилэтоксисипоксан (11Д-2) или полифенилэтоксисилоксан {ФЭС-50) при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Поливинилхлорид100 1Сложноэфирный пластификатор60-100 Металлоорганичес-t кий стабилизатор0,5-3,0 Регул тор в зкости0,2-5,0 Данна композици характеризуетс высокими физико-механическими показател ми отвержденного пластигел . Однако начальна в зкость ее недостаточно низка и стабильна во времени, что ограничивает использование пластизол при выпуске обуви методом жидкого коагул нтного фо мовани . Цель изобретени - снижение начальной в зкости и повьшение ее стабильности при хранении. Поставленна цель достигаетс тем, что пластизоль на основе поливинилхлорида , включающий сложноэфирйый пластификатор, металлоорганический стабилизатор и регул тор в зкости, в качестве последнего содержит смесь фенолформальдегидной и зпоксидиановой смол и аэросила при следующем соотношении компонентов пластизол , мае.ч.: Поливинилхлорид 100 80-100 Пластификатор Металлоорганический стабилизатор 0,5-3,0 Фенолфррмальдегидна смола 5,0-20,0 Эпоксидианова смола1,0-4,0 Наполнитель (аэросил) 0,1-2,0 Ингредиенты, вход щие в пластизоль , имеют следую1Щ€е характеристики . В качестве поливинихлорида могут использоватьс как эмульсионные смолы (типа Е-62, Е-66, Е-6602С, ГОСТ 14039-78), так и микросуспензионные (МС-6602С, ТУ 6-01-2533-80), а также их сочетани как между собой , так и с другю и смолами ПВХ, получаемыми блочной полимеризацией (М-64, М-70, ТУ 6-01-679-76) либо суспензионной (С-80, С-90, С-70). В качестве с ожиоэфирного пластификатора в композиции пластизол ПВХ могут использоватьс как первичные пластификаторы (диалкилфталаты, ГОСТ 8782-77, диоктилфталат, ГОСТ 8728-77), так и их смеси со вторичHfc m пластификаторами (диоктилсебацинат , ГОСТ 19096-73, диоктиладипинат , ГОСТ 8728-77), а также разбавители (хлорпарафины) и т.д. Дл приготовлени композиций пластизол могут использоватьс эпоксидные сьюлы на основе д енш1олпропана и эпихлоргидрата (ЭД-5, ЭД-6, ЭД-16, ЭД-20 (ГОСТ 19587-76), фенолформальдегидные смолы типа 101К (ГОСТ 18694-80), Т01ЛК (ТУ 6-10-126174 ), 101Л (ТУ-6-10-1220-72), 106 (ТУ 10-839-76), аэросилы марок 175, 300, 380 (ГОСТ 14922-77), металлоорганический Ва/Сд/гп стабш1Изатор Ласт К. Кроме того, пластизоль может содержать различные вспомогательные вещества: красители, пеногасители, ста .бипизаторы, вещества, облегчающие извлечение издели из формы и другие обычные ингредиенты и технологи-The invention relates to plastiso lm based on polyvinyl chloride (PVC used in the manufacture of footwear and consumer goods and the method of liquid coagulant molding, which involves pouring the plastisol PVC compound into special thin-walled metal molds. This method presents strict requirements for the plastisol PVC composition : low level of viscosity, its stability over time, no sedimentation .. A well-known plastisol based on polyvinyl chloride of a similar nature, characterized by a rather low their viscosity level and its stability are X 3. A disadvantage of the known plastisl is the low strength of the hardened plastigel. The closest to the invention and the set of features and the achieved result is plastisol2 based on wiping niphloride, including ester plasticizer, organometallic stabilizer and viscosity regulator - polyphenyldimethyloxysipoxane (11D-2) or polyphenylethoxysiloxane {FES-50) in the following ratio of components, parts by weight: Polyvinyl chloride100 1 Ester plasticizer60-100 Metallo rganiches-t cue stabilizator0,5-3,0 regulator in zkosti0,2-5,0 This composition is characterized by high physical-mechanical data were obtained for the cured plastigel. However, its initial viscosity is not sufficiently low and stable over time, which limits the use of plastisol in the production of footwear using the method of liquid coagulant shape. The purpose of the invention is to reduce the initial viscosity and increase its storage stability. The goal is achieved by the fact that a plastisol based on polyvinyl chloride, including an ester plasticizer, an organometallic stabilizer and a viscosity regulator, contains the mixture of phenol-formaldehyde and zpoxy diane resins and aerosil as the last component in the following ratio of plastisol components, mac: Polyvinyl chloride 100 80-100 Plasticizer Organometallic stabilizer 0.5-3.0 Phenolphrmaldehyde resin 5.0-20.0 Epoxydian resin1.0-4.0 Filler (aerosil) 0.1-2.0 The ingredients included in the plastisol have the following f characteristics. As polyvinyl chloride can be used as an emulsion resin (type E-62, E-66, E-6602S, GOST 14039-78), and microsuspension (MS-6602S, TU 6-01-2533-80), as well as their combinations both among themselves and with each other and PVC resins obtained by block polymerization (M-64, M-70, TU 6-01-679-76) or suspension (C-80, C-90, C-70). As an oxyether plasticizer in the Plastizol PVC composition, both primary plasticizers (dialkyl phthalates, GOST 8782-77, dioctyl phthalate, GOST 8728-77), and their mixtures with secondary Hfc m plasticizers (dioctyl sebacate, GOST 19096-73, dioctyl-dyadidyderate, and their mixtures with secondary hfc m plasticizers (dioctyl sebacacate, GOST 19096-73, dioctyl-dyadidyderate, and their mixtures with secondary Hfc m plasticizers (dioctyl sebacacate, GOST 19096-73, dioctyl-dydidydeedeedeedeedeedeedeedeetide) can be used. -77), as well as diluents (chlorinated paraffins), etc. For the preparation of compositions of plastisol, epoxy syrules based on d-1-propane and epichlorohydrate (ED-5, ED-6, ED-16, ED-20 (GOST 19587-76), phenol-formaldehyde resins of type 101K (GOST 18694-80), T01LC ( TU 6-10-126174), 101L (TU-6-10-1220-72), 106 (TU 10-839-76), aerosil of grades 175, 300, 380 (GOST 14922-77), metal-organic Ba / Sd / In addition, the plastisol may contain various excipients: dyes, defoamers, old paper, substances that facilitate the removal of the product from the mold and other common ingredients and technologies.
ческие добавки, присутствие или отсутствие которых в rmacTHjonbHoft композиции не вли ет на достижение поставленной цели, но они могут участвовать в определенных .услови х реализации изобретени .These additives, the presence or absence of which in the rmacTHjonbHoft composition does not affect the achievement of the goal, but they can participate in certain conditions of the invention.
Композици гшастизол ПВХ в соответствии с изобретением готовитс следующим образом.The Gshastizol PVC composition in accordance with the invention is prepared as follows.
В емкость с мешалкой помещают (в соответствии с рецептурой, приведенной в табл. 1} 2/3 количества пластификатора, стабилизатор, эпоксидную ,, и порошкообразную фенолформальдегидную смолы, аэросил и перенешивают 10-15 мин. Затем при перемешивании постепенно добавл ют все количество смол ПВХ и оставшеес количество пластификатора. Перемешивают 30-40 мин до полной гомогенизации и измер ют в зкость на вискози метре типа Брукфильд RV Т-20 (скорость 5, шпиндель R 4) . В табл. 1 и 2 приведены рецептура KOMnosHUfrfi пластизол ПВХ, технологические свой сТВа и физико-механические показатели отвержденных из них пластигелей.A container with a stirrer is placed (according to the recipe given in Table 1} 2/3 of the amount of plasticizer, stabilizer, epoxy, and powdered phenol-formaldehyde resins, aerosil and transfer for 10-15 minutes. Then, with stirring, the whole amount of resins are gradually added PVC and the remaining amount of plasticizer. Stir for 30-40 minutes until complete homogenization and measure the viscosity on a Brookfield RV T-20 viscose meter (speed 5, spindle R 4). Tables 1 and 2 show the KOMnosHUfrfi plastisol PVC recipe, technological your TV and nat iko-mechanical indicators of plastigels cured from them.
Как следует из данных та(5л. 2,при одном и том же содержании пластифика торов композиции ПВХ, изготовленные в соответствии с изобретением, имеют по сравнению с прототипом, не содержащим предлагаемых добавок, значительно меньшую и более стабильную в зкость: как первоначальную (660800 мПа«с по сравнению с 1000 мПас дп прототипа), так и после 1О сут хранени (2200-2300 по сравнению с 4300-5300 мПа«с дл прототипа) при сохранении высокого уровн физико-механических пбказателей пластигелей .As follows from the data of that (5l. 2, with the same content of plasticizers of the PVC composition, made in accordance with the invention, compared with the prototype, which does not contain the proposed additives, have a much lower and more stable viscosity: as the original (660,800 MPa s compared to 1000 mPas dp of the prototype) and after 1 day of storage (2200-2300 versus 4300-5300 mPa s for the prototype), while maintaining a high level of physical-mechanical parameters of plastigels.
П47726P47726
10 Таблица 210 Table 2