SU1062226A1 - Polymeric composition - Google Patents

Polymeric composition Download PDF

Info

Publication number
SU1062226A1
SU1062226A1 SU823435719A SU3435719A SU1062226A1 SU 1062226 A1 SU1062226 A1 SU 1062226A1 SU 823435719 A SU823435719 A SU 823435719A SU 3435719 A SU3435719 A SU 3435719A SU 1062226 A1 SU1062226 A1 SU 1062226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyvinyl chloride
viscosity
filler
pigment
composition
Prior art date
Application number
SU823435719A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Васильевна Баталова
Валентина Ивановна Перепелица
Валентина Ивановна Полякова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт игрушки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт игрушки filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт игрушки
Priority to SU823435719A priority Critical patent/SU1062226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1062226A1 publication Critical patent/SU1062226A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ дл  получени  изделий методом ротационного формовани , включающа  эмульсионный поливинилхлорид, суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат, стеарат кальци , вазелиновое масло, пигмент, накопитель и регул тор в зкости , отличающа с  тем, что, с целью снижени  в зкости композиции и повышени  прочности и твердости изделий на ее основе, она содержит в качестве наполнител  отходы капронового волокна, а в качестве регул тора в зкости - олигооксипропилейгликоль общей формулы ШзС|Нз OHg-O-COHg- )а-ОН2-СН-ОН IСНзСНз . OH-o-ccHg-cH-o )йг онг- сн-он IСНзСНз СН О-ССНг-СН-О )пгС1 2-СН-ОВ где П -17-19, при следующем соотношении компонен- g тов, мае.%: (Л Эмульсионный поливинилхлорид30-40 Суспензионный поливинилхлорид 6-12 Диоктилфталат 30-40 Стеарат кальци 0,5-1,3 Вазелиновое масло2-10 Наполнитель Z-15 Олигооксипропилен D гликоль . О,2-1 to Ю ПигментОстальное :POLYMER COMPOSITION for producing articles by rotational molding, comprising an emulsion PVC, suspension PVC, dioctylphthalate, calcium stearate, liquid paraffin, a pigment, storage and viscosity regulator, characterized in that, in order to reduce the viscosity of the composition and improve the strength and hardness products based on it, it contains nylon fiber waste as a filler, and as a viscosity regulator it contains oligooxypropyl glycol of the general formula ShzC | Hz OHg-O-COHg-) a-OH2-CH-OH ICH3 CH3. OH-o-ccHg-cH-o) yg onngs-it ICH3 CH2 CH O-CCH2H-CH-O) pgCl 2 -CH-OV where P -17-19, with the following ratio of components, May.% : (L Emulsion polyvinyl chloride 30-40 Polyvinyl chloride suspension 6-12 Dioctyl phthalate 30-40 Calcium stearate 0.5-1.3 Vaseline oil 2-10 Filler Z-15 Oligoxypropylene D glycol. About, 2-1 to Yu Pigment Else:

Description

Изобретение относитс  к полимер композици м на основе поливинилхло рида и может быть использовано в производстве игрушек и сувенирных делий методом ротационного формова ни  . Известны полимерные композиции содержащие поливинилхлорид, пласти фикатор, стабилизатор, наполнитель смазку и пигмент, которые дл  снии ни  и стае.глизации в зкости дополн |Тельно содержат одноатомные алифат ческие спирты И , эпоксиэфир на основе эпоксидной диановой смолы и жирных кислот таллового масла 2J , двухлористое олово sj . Однако такие композиции, при содержании в них волокнистого наполнител , непригодны дл  изготовлени  изделий методом ротационного формовани  из-за их невысоких физикомеханических показателей и высокой в зкости. Кроме того, примен емые регул торы в зкости части не отвечают требовани м санитарных правил по производству и продаже игрушек. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  по мерна  композици , включающа  эмуль сионный поливинилхлорид, суспензионной поливинилхлорид, диоктилфталат , стеарат кальци , вазелиновое масло, пигмент, наполнитель - порош кообразный BaS04 и регул тор в зкос ти полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов С L Однако переработка этой композиции методом ротационного формовани  затруднена вследствие повышенных зн чений в зкости и недостаточно высоких физико-механических свойств изделий. В зкость пластизол  находитс  в пределах 450-500 сП, прочность на разрыв 4,5-6,0 МПа, твердость 35-40 усл.ед. Целью изобретени   вл етс  снижение в зкости композиции и повьпиение прочности и твердости изделий на ее основе. Поставленна  цель достигаетс  тем,-что полимерна  композици , вкл чающа  эмульсионный поливинилхлорид суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат, стеарат кальци , ваз линовое, масло, пигмент, наполнитель и регул тор в зкости, содержит в ка честве наполнител  отходы капронового волокна, а в качестве регул тора в зкости - олигбоксипропиленгликоль общей формулы f OH2-0-(Ofl2 Ш-0}пГ OHg-CH-OH ( Шз Clig ОН-0(СН2-СН 0 )а- СНг СН-ОН , .3 СНз СН.2-(И(еН2™Ш 0 )гг Clff-CH-QH где h --17-19, при следующем соотношении компонентов , мае.%: Эмульсионный поливинилхлорид Суспензионный поливинилхлорид Диоктилфталат Стеарат 0,5-1,3 кальци  Вазелиновое Наполнитель Олигооксипропилен0 ,2-1 гликоль Пигмент Остальное Использование в композиции олигопропиленгликол  снижает ее в зкость в 1,5-2,5 раза, что позвол ет осуществить ее переработку ротационным формованием, а использование 2-15 мас.% волокнистого наполнител  позвол ет улучшить прочностные свойства изделий на основе этой композиции . Полимерные композиции готов т следующим образом. Отдельно смешивают в бисерной мельнице в течение 30 мин пигментную пасту, содержащую 5 мае.ч. диоктилфталата и 2 мае,ч. пигмента, напри ,мер двуокиси титана. Приготовленную .пигментную пасту смешивают с оставшимс  диоктилфталатом и другими до ,банками в течение 5-10 мин при 20-25 С. Далее, при посто нном пере; 1ешиванки в смесь ввод т эмульсионный поливинилхлорид (пвх) и после 10-минутного смешени  добавл ют наполнитель . Смесь с наполнителем перемешивают 20-25 мин, одновременно вакуумируют. Начальную в зкость определ ют через сутки на ротационном вискозиметре Реотест и изготавливают стандартные образцы в форме пластин дл  определени  физико-механических свойств. Твердость образцов определ ют на приборе ТИР-1, прочность на разрызной машине МР-05-1. Примеры 1-4. Полимерную композицию , содержащую 38 мас.% эмульсионного полиБинилхлорида, 10 мас.% суСПен3 ионнЪго поливинилхлорида, 39 мае. диоктилфталат, 2,0 мас.% отходов капронового волокна, 1,0 мае.; стерата кальци , 9 мас.% вазелинового масла, 0,8 мас.% пигмента , 0,2 мас.% олигооксипропиленгликол , готов т по указанному способу . Через сутки после приготовлени  измер ют в зкость пластизол , изготавливают образцы дл  физико-механических испытаний. В зкость данной композиции составл ет 200-210 сП, прочность на разрыв - 8,5-9,0 МПа, твердость - 60 усл.ед. ПодобнымThe invention relates to polymer compositions based on polyvinyl chloride and can be used in the manufacture of toys and souvenir products by the method of rotational molding. Polymer compositions containing polyvinyl chloride, plasticizer, stabilizer, lubricant filler and pigment are known, which for viscosity and staglization of viscosity additionally contain monohydric aliphatic alcohols I, epoxy ester based on tall oil 2J fatty acids, dichloride tin sj. However, such compositions, when containing fibrous filler in them, are unsuitable for the manufacture of products by the method of rotational molding due to their low physicomechanical parameters and high viscosity. In addition, the applicable part viscosity regulators do not meet the sanitary requirements for the production and sale of toys. The closest to the technical essence of the present invention is a dimensional composition comprising emulsion polyvinyl chloride, suspension polyvinyl chloride, dioctyl phthalate, calcium stearate, liquid paraffin, pigment, filler - powdery BaS04, and ethyl acetate glycol ether, the processing of this composition by the method of rotational molding is difficult due to the increased viscosity values and the insufficiently high physicomechanical properties of the products. The plastisol viscosity is in the range of 450-500 cP, tensile strength of 4.5-6.0 MPa, hardness of 35-40 units. The aim of the invention is to reduce the viscosity of the composition and to increase the strength and hardness of products based on it. The goal is achieved by the fact that a polymer composition, including emulsion polyvinyl chloride, suspension polyvinyl acyl chloride, dioctyl phthalate, calcium stearate, vazline, oil, pigment, filler and viscosity regulator, contains nylon wastes, filament fiber, asphalt filler, filler, and viscosity regulator. viscosities - oligboxypropylene glycol of the general formula f OH2-0- (Ofl2 Ш-0} pg OHg-CH-OH (Шз Clig ОН-0 (СН2-СН 0) a- СНg СН-ОН, .3 СНз СН.2- ( And (eH2 ™ W 0) yy Clff-CH-QH where h is - 17-19, with the following ratio of components, May.%: Emulsion Polyvinyl Chloride Suspension polyvinyl chloride Dioctyl phthalate Stearate 0.5-1.3 calcium Vaseline Filler Oligooxypropylene0, 2-1 glycol Pigment Else The use of oligopropylene glycol in the composition reduces its viscosity by 1.5-2.5 times, which allows its processing by rotational molding, The use of 2-15% by weight of fibrous filler allows improving the strength properties of products based on this composition. The polymer compositions are prepared as follows. Separately mix in a bead mill for 30 minutes a pigment paste containing 5 parts by weight. dioctyl phthalate and 2 May, h. pigment, for example, titanium dioxide. The prepared pigment paste is mixed with the remaining dioctyl phthalate and the other up to the banks for 5-10 minutes at 20-25 C. Further, with a constant pe; Emulsified polyvinyl chloride (pvc) was introduced into the mixture and, after 10 minutes of mixing, the filler was added. The mixture with the filler is stirred for 20-25 minutes, at the same time vacuum. The initial viscosity is determined after one day on a Reotest rotary viscometer and standard samples are made in the form of plates to determine the physicomechanical properties. The hardness of the specimens was determined on a TIR-1 instrument, and the strength on the sparging machine MP-05-1. Examples 1-4. Polymer composition containing 38% by weight of emulsion polyBinyl chloride, 10% by weight of suSPen3 ion polyvinyl chloride, 39 May. dioctyl phthalate, 2.0 wt.% capron fiber waste, 1.0 May; calcium sterate, 9% w / w vaseline oil, 0.8% w / w pigment, 0.2% w / w oligooxypropylene glycol, are prepared by the indicated method. One day after preparation, the viscosity of the plastizol was measured, and samples were made for physical and mechanical tests. The viscosity of this composition is 200-210 cP, the tensile strength is 8.5-9.0 MPa, the hardness is 60 used units. Similar

образом готов т и последующие композиции . Состав композиций по примерам 2-4 представлен в табл. 1, свойства композиций по примерам 1-4 - в табл. 2.manner and subsequent compositions are prepared. The compositions of examples 2-4 are presented in table. 1, the properties of the compositions according to examples 1-4 in the table. 2

Таблица 1Table 1

200-210 220-230 В зкость, СП Твердость по ТИРу, уел. ед. Прочность на разрыв, 8,5-9,0 МПа200-210 220-230 Viscosity, JV TIR hardness, uel. units Tensile strength, 8.5-9.0 MPa

Пример 5. Дл  контрол  .го-венный состав, но содержащими известтов т композиции с известными регу-ные регул торы в зкости, одно капрол торами в зкости,В табл. 3 даныновое волокно (без регул тора в зфизико-менанические свойства предла-костили один олигооксипропиленглигаемой композиции в сравнении с ком- 55коль ( без капронового волокпозици ми , имеющими тот же количест-на|. 8,5-9,0 270-280 300-310 450-500 9,0-9,5 9,5-10,0 4,5-6,0Example 5. For a controlled composition, but containing limet compositions with known regular viscosity regulators, one viscosity caproller, Table. 3 danys fiber (without a regulator in the physicomechanical properties of the proposed one oligooxypropylene gligea composition in comparison with com- 556 (without nylon fibers, having the same amount; | 8.5-9.0 270-280 300- 310 450-500 9.0-9.5 9.5-10.0 4.5-6.0

Одноатомный алифатический спирт lMonohydric aliphatic alcohol l

Эпоксиэфир на основе эпоксидной дианоррй смолы и жирных кифлот таллового масла 2jEpoxy ester based on epoxy resin dianorr resin and tall oil fatty oil 2j

Хлористое олово зChloride tin

Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов 4 -С 13 ИPolyethylene glycol ether of synthetic fatty alcohols 4 -C 13 and

Олигооксипропиленгликоль {предлагаемый регул тор в зкости) чOligoxypropylene glycol {proposed viscosity regulator) h

Композици  с отходами капрового волокна по примеру не содержаща  регул тор в зкостиAn example of a blend fiber waste composition according to an example that does not contain a viscosity regulator

Композици  по примеру 3 с предлагаемым регул торо в зкости (олигооксипропилгликолем ), не содержаща  капроновое волокноThe composition according to Example 3 with the proposed regulatory viscosity (oligoxypropyl glycol) that does not contain nylon fiber

Из табл. 3 видно, ;что только со- д,ностью и твердостью. Это позвол етFrom tab. 3 it can be seen, that only causticity and hardness. This allows

очетание капронового волокна с олигоок перерабатывать данную композицию месипропиленгликолем дает возможностьтодом ротационного формовани , сополучить композицию с оптимальнымикратить расход пластизол  за счетThe conversion of nylon fiber from oligoca to process this composition with mesipropylene glycol makes it possible, by means of rotational molding, to obtain a composition with the optimal rate of plastisol consumption due to

значени ми в зкости и высокой проч-уменьшени  толщины стенок издели .values of viscosity and high durability - reduction of the wall thickness of the product.

Таблица 3Table 3

45-5045-50

570570

5,5-6,05.5-6.0

2020

6,0-6,5 6.0-6.5

50-5550-55

50-5550-55

570 5,5-6,0570 5.5-6.0

9090

500-55500-55

6,5-7,0 6.5-7.0

280280

65 9,0-9,565 9.0-9.5

550550

50-5550-55

5,5-6,05.5-6.0

100-150100-150

40-4540-45

3,5-4,03.5-4.0

Claims (1)

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ для получения изделий методом ротационного формования, включающая эмульсионный поливинилхлорид, суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат, стеарат кальция, вазелиновое масло, пигмент, накопитель и регулятор вязкости, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости композиции и повышения прочности и твердости изделий на ее основе, она содержит в качестве наполнителя отходы капронового волокна, а в качестве регулятора вязкости - олигооксипропилейгликоль общей формулыPOLYMERIC COMPOSITION for producing products by rotational molding, including emulsion polyvinyl chloride, suspension polyvinyl chloride, dioctyl phthalate, calcium stearate, liquid paraffin, pigment, storage agent and viscosity regulator, characterized in that, in order to reduce the viscosity of the composition and increase the strength and hardness of products based on it , it contains kapron fiber waste as a filler, and oligooxypropylene glycol of the general formula as a viscosity regulator ОНзONZ СН2-0“(СН2- СН~0)а-0Н2-СВ-0Н I СНз СН3 CH 2 -0 “(CH 2 - CH ~ 0) a- 0H 2 -CB-0H I CH 3 CH 3 СН-0-(СН2-СН-0 ),г сн2- сн-он I СИ3 СНзCH-0- (CH 2 -CH-0), g sn 2 - sn-one I SI 3 CHz CHr0-4Cli2-CH-0 )пгСИ2-С11-0В где П =-17-19, при следующем соотношении компонен- 3CH r 0-4Cli 2 -CH-0) pgCI 2 -C11-0B where P = -17-19, with the following ratio of component 3 тов, мае.%: tov, May.%: Эмульсионный Emulsion поливинилхлорид polyvinyl chloride 30-40 30-40 Суспензионный Suspension поливинилхлорид polyvinyl chloride 6-12 6-12 Диок ^илф тал ат Diok ^ ilf tal at 30-40 30-40 Стеарат Stearate кальция calcium 0,5-1,3 0.5-1.3 Вазелиновое Vaseline масло oil 2-10 2-10 Наполнитель Filler 2-15 2-15 Олигооксипропилен- Oligooxypropylene гликоль glycol 0,2-1 0.2-1 Пигмент Pigment Остальное Rest
и 1062226and 1062226
SU823435719A 1982-03-25 1982-03-25 Polymeric composition SU1062226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823435719A SU1062226A1 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Polymeric composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823435719A SU1062226A1 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Polymeric composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1062226A1 true SU1062226A1 (en) 1983-12-23

Family

ID=21010952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823435719A SU1062226A1 (en) 1982-03-25 1982-03-25 Polymeric composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1062226A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0927619A1 (en) * 1996-07-17 1999-07-07 Ferro Corporation Liquid color system for use in rotational molding and method of using the same
RU2477732C1 (en) * 2011-07-28 2013-03-20 Ольга Юрьевна Доротюк Polyvinyl chloride-based plastisol for making children's toys

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент СРВ 3318836, кл. 260-31.8, опублик. 1967. 2.Авторское свидетельство СССР №.732325, кл. С 08 L 27/06, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР № 360349, кл. С 08 L 27/06, 1969. 4.Авторское свидетельство СССР № 690039, кл. С 08 L 27/06, 1977 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0927619A1 (en) * 1996-07-17 1999-07-07 Ferro Corporation Liquid color system for use in rotational molding and method of using the same
RU2477732C1 (en) * 2011-07-28 2013-03-20 Ольга Юрьевна Доротюк Polyvinyl chloride-based plastisol for making children's toys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69112453T2 (en) Emulsion polymerization.
US2413856A (en) Vinyl polymer plasticized with ethylene diamine tetraacetic acid ester
DE2910586B2 (en) Filler-containing polyolefin molding composition and process for its production
EP1355896B1 (en) Method for producing epoxidated glyceride acetates
US3377304A (en) High oxirane fatty esters
DE68910420T2 (en) Diorganopolysiloxane containing benzotriazole groups.
DD207917A5 (en) METHOD FOR STABILIZING POLYMERIZES BASED ON VINYL CHLORIDE
US4614604A (en) Lubricants for shaping polyvinyl chloride, which contain esterified oligomeric polyhydric alcohols
SU1062226A1 (en) Polymeric composition
JPS5714643A (en) Polyethylene terephthalate composition for molding
US4749750A (en) Method for lubricating PVC plastics
DE2559201B2 (en) Organotin compounds and their use as stabilizers
US2563485A (en) Vinyl chloride resins plasticized
GB2154570A (en) Coated particulate fillers
US20080064800A1 (en) Poly(vinyl butyral) Dispersions Comprising a Non-Ionic Surfactant
US3211646A (en) Composition for reducing readiness with which synthetic fibers accept an electric charge
EP0532559A1 (en) STABILIZERS CONTAINING KETO FATTY ACID GLYCERIDES FOR Ca/Zn- STABILIZED PVC MOULDING MATERIALS
JPH01311151A (en) Stabilizer compound for polyvinyl chloride molding material, polyvinyl chloride molding material and its production
US3876598A (en) Photodegradable polyvinyl chloride compositions containing a ferrocene prodegradant
Devia‐Manjarres et al. Castor oil based interpenetrating polymer networks. II. Synthesis and properties of emulsion polymerized products
DE2315494A1 (en) LIQUID UNSATURATED POLYESTER COMPOSITIONS AND METHODS OF CONTROLLING THE RATE OF VISCOSITY INCREASE OF THESE MATERIALS
DE60116638T9 (en) Composition based on renewable raw materials
CN109929171A (en) A kind of environment-friendly type liquid detergent bottle and preparation method thereof
EP0028812B1 (en) Process for preparing polyvinyl chloride with high bulk density in suspension, and its use
US2537595A (en) Mixed phthalate ester compositions