SU1147581A1 - Устройство дл изготовлени резиновых изделий - Google Patents
Устройство дл изготовлени резиновых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1147581A1 SU1147581A1 SU833649701A SU3649701A SU1147581A1 SU 1147581 A1 SU1147581 A1 SU 1147581A1 SU 833649701 A SU833649701 A SU 833649701A SU 3649701 A SU3649701 A SU 3649701A SU 1147581 A1 SU1147581 A1 SU 1147581A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming
- mold
- products
- loading chamber
- cavities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее загрузочную камеру с подвижным плзгнжером , многоместную пресс-форму с монтажными плитами и формообразующими элементами, установленными в плитах с возможностью аксиального перемещени , смонтированный под нижними формообразующими элементами упругий вкладьш и литниковую систему , соедин ющую формующие полости пресс-формы с загрузочной камерой, о тличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий, на плоскост х разъема верхних формообразующих элементов по периметру формующих полостей выполнены облойные канавки и.режущие кромки с радиальными ребрами, раздел кицими .каждую облойную канавку на две неравные части, меньша из которых соединена с литниковой и через зазор между режущей кромкой и плоскостью разъема нижнего формообраззтощего элемента - с формующей полостью, а упругий вкладыш выполнен из материала с большим коэфЙЛ фициентом теплЪвогорасширени , чем у материала остальных деталей пресс формы.
Description
4;.
ел
00 Изобретение относитс к изготовлению резиновБк изделий методом литьевого прессовани к может быть использовано в резино-технической приборостроительной н других отрасл х промышленности дл получени резиновых изделий, не Треб- ющих дополнительной механической обработки после формовани . Известно устройство дл изготовлени резиновых изделий., содержащее установленную на основании нижнюю . направл ющую плиту, установленнзто на последней верхнюю направл ющую плиту с загрузочной камерой и плзнжером смонтированные на плитах фор™ мообразуюшке элементы литникм дл соединени формуюудих полостей после них с загрузочной кз-мерой и сфериче кие элементы дл фиксации нижних формообразующих элементов tl. Однако данное устройство характе ризуетс тем, что нижние формообразующие элементы могут ба,па.нсировать на сферических элементахj верхние и нижние формообразующие элементы плотно соприкасаютс , а лини сопри косновени полностью загерметизирована , облой на литых издели х не образуетс 5 но литникэ соедин ющий формующую полость с камерой,, остает с на изделии. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дп изготовлени резиновых: изделий, содержащее загрузочную камеру с под вижным плунжером, многоместну о: прес форму с монтажными плитами и формообразующими элементами, установлен-ными в плитах с возможностью аксиального перемещени , смонтированный под нижними формообразующ-тми элементами упругий вкладьш и литникову систему, соедин ющу1а формующие поло ти пресс-формы с загрузочной камерой 2. Однако в известном устройстве литники, соедин ющие формующие полости с развод щими литниками, обры ваютс при съеме изделий j, что при обрыве по кромкам изделий приво,цит повреждению наружной поверхности последних, а при обрыве по развод щих литников - к выгрузке изделий вместе с литниками, удал е™ мыми при последующей механической обработке, вследствие чего снижаетс качество изделий. Цель изобретени - повьш1ение качества изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени резиновых изделий, содержащем загрузочную камеру с подвижным плунжером , многоместную пресс-форму с монтажными плитами и формообразующими элементами, установленными в плитах с возможностью аксиального перемещени , смонтированный под нижними формообразующими элементами упругий вкладыш и литниковую систему, соедин ющую формующие полости прессформы с загрузочной камерой, на плоскост х разтзема верхних формообразуюпщх элементов по периметру формующих полостей выполнены облойные канавки и режущие кромки с радиальными ребрами, раздел ющими каждую облойную канавку на две неравные части,меньша из которых соединена с литниковой системой и через зазор между режущей кромкой и плоскостью разьема нижнего формооб- разузощего элемента - с формующей полостью, а упругий вкладьщ: выполнен из материала с большим коэффициентом теплового расширени , чем у материала остальных деталей прессформы Предлагаемое конструктивное вьшолнение устройства обеспечивает повышение качества изделий вследствие полного отделени обло и литников от изделий в процессе изготовлени без повреждени наружной поверхности последних, На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1| на фиг.З нижнийторец верхнего формообразующего элемента на фиг,4 - расположение плоскостей разъема формообразующих элементов в момент заполнени формующей полости материаломе Устройство дл изготовлени резиновых изделий содержит многоместную пресс-форму с верхней 1 и нижней 2 монтажными плитами, центрируемые с помощью штифтов 3, установленные в плитах с возможностьюаксиального перемещени в нижние 4 и верхние 5 формообразующие эле -}енты. В полости нижней плиты 2 под нижними фopмooбpaзs oup ми элементами 31 4 смонтирован упругий вкладыш 6, вы полненный в виде кольца с проточками дл уменьшени площади контакт с плитой 2, вкладыш 6 выполнен из м териала с большим.коэффициентом те плового расширени , чем у материала остальных деталей пресс-формы. В собранном состо нии прессформы плоскости разъемов формообразующих элементов 4 и 5 нaicoд тc заподлицо с верхней плоскостью нижней монтажной плиты 2. В верхней плите 1 выполнена загрузочна камера 7 с подвижным плунжером 8. Дл соединени загрузочной камеры 7с формующими полост ми 9 в устройстве имеетс литникова система, включаю ща центральный литник Q , и раз вод щие литники Ь , На плоскост х разъема верхнихформообразующих эле ментов 5 по периметру формующих полостей 9 вьшолнены облойные канавки 10 и режущие кромки 11 с радиальными ребрами С , раздел ющими каждую облойную канавку 10 на две неравные части сЗ и е , из которых меньша часть е .соединена с развод щими литниками t -и через зазор 1 межд режущей кромкой 11 и плоскостью раз ема нижнего формообразующего элемен та 4 с формующей полостью 9. При работе устройства плунжер 8 крепитс и к верхней плите 12 пресса , а нижн монтажна плита 2 - к нижней плите 13 пресса. Устройство работает следующим образом. В начале производственного процесса пресс-форма со сн тым вкладышем 6 разогреваетс , до температуры вулканизации резиновой смеси и в загрузочную камеру 7 помещаетс необходима порци резиновой смеси 14, устанавливаетс вкладыш 6, имею щий комнатную температуру. Под усилием пресса плунжер В перемещаетс вниз, создава необходимое давление в резиновой смеси 14, котора по центральному о и развод щим о лит 4 ник.ам, зазору t и меньшим част м s облойкых канавок 10 поступает в формующие полости 9 о Поскольку площадь зазора i , ведущего в фopмyюп yю полость, значительно больше площади зазоров, ведушдтх в большую часть j облойной канавки 10, то сопротивление течению материала в облойную канавку значительно больше, чем в формующую полость. Воздух из формующих полостей, выдел ющиес из резины газы и часть материала вытесн ютс в большие части J -облойных канавок 10«.Вкладыш 6, разогрева сь, удлин етс и подает нижние формообразующие элементы 4 вверх до упора в режущие кромки 11. Например, при выполнении вкладьш1а 6 из алюминиевого сплава Д16Т высотой 50 мм, температуре вулканизации 160°С и выполнении нижней монтажной плиты 2 из инструменталъной стали, размер полости под вкладьш б увеличиваетс на 0,08 мм, а размер вкладьш а - на 0,16 мм. На кромках 11 возникает усилие отделени - обло и литников, передаваемое верхними торцами формообразующих элементов 5 на резиновую смесь в загрузочной камере 7, что обеспечивает плотное прилегание режущтс кромок 11 к торцам нижних формообразующих элементов 4 и равномерное распределение контактных напр жений. По окончании процесса . вулканизации пресс-форма разбираетс , удал ютс издели , облой, литники и вкладыш 6, который охлаждаетс до комнатной температуры. После чего процесс повтор етс . Предлагаемое устройство обеспечив вает полное отделение обло и литников от изделий, noBbmiaer качество изделий и надежно в работе вследствие равномерного распределени контактньпс напр жений на режутцих кромках . Особенно эффективно предлагаемое устройство при кзготовлен1ш малогабаритных изделий.
/J
a Ь
12
Фиг.1
9 с
Фиг.З
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее загрузочную камеру с подвижным плунжером, многоместную пресс-форму с монтажными плитами и формообразующими элементами, установленными в плитах с возможностью аксиального перемещения, смонтированный под нижними формообразующими элементами упругий вкладыш и литниковую систе- му, соединяющую формующие полости пресс-формы с загрузочной камерой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, на плоскостях разъема верхних формообразующих элементов по периметру формующих полостей выполнены облойные канавки и.режущие кромки с радиальными ребрами, разделяющими каждую облойную канавку на две неравные части, меньшая из которых соединена с литниковой системой и через зазор между режущей кромкой и плоскостью разъема нижнего формообразующего элемента - с формующей полостью, а упругий вкладыш вы- 3 полнен из материала с большим коэффициентом теплЬвого’расширения, чем у материала остальных деталей прессформы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833649701A SU1147581A1 (ru) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Устройство дл изготовлени резиновых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833649701A SU1147581A1 (ru) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Устройство дл изготовлени резиновых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1147581A1 true SU1147581A1 (ru) | 1985-03-30 |
Family
ID=21084487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833649701A SU1147581A1 (ru) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Устройство дл изготовлени резиновых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1147581A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526388C2 (ru) * | 2010-05-25 | 2014-08-20 | Сэнт-Гобен Перформанс Пластикс Корпорейшн | Литейная форма для формования под давлением и способ ее формования |
RU2602145C2 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-11-10 | Евгений Иванович Андряков | Пресс-форма для безоблойного формования |
-
1983
- 1983-10-05 SU SU833649701A patent/SU1147581A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3360829, кл. 425-251, опублик. 1975. 2. Патент US. 3892512, кл. 425-251, 1975 (прототип). * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526388C2 (ru) * | 2010-05-25 | 2014-08-20 | Сэнт-Гобен Перформанс Пластикс Корпорейшн | Литейная форма для формования под давлением и способ ее формования |
RU2602145C2 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-11-10 | Евгений Иванович Андряков | Пресс-форма для безоблойного формования |
RU2602145C9 (ru) * | 2014-12-30 | 2017-02-16 | Андряков Ярослав Евгеньевич | Пресс-форма для безоблойного формования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4238181A (en) | Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
EP0509995B1 (en) | Collapsible core for molding closure cap with segmented threads | |
US4212624A (en) | Hot-runner mold and injection molding method making use of the same | |
CN109311201B (zh) | 具有可调节的型芯对中装置的喷铸模具 | |
US2615203A (en) | Means for forming and curing plastic compounds | |
US4309379A (en) | Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
SU1147581A1 (ru) | Устройство дл изготовлени резиновых изделий | |
EP0068615A1 (en) | Apparatus for runnerless injection compression molding of thermosetting materials | |
KR101646640B1 (ko) | 내, 외측으로 이동되는 언더컷성형링을 갖는 사출금형 | |
US3978186A (en) | Method for making a partitioned container | |
US3977821A (en) | Apparatus for making a partitioned container | |
KR101655987B1 (ko) | 수축, 확장되는 다수의 언더컷성형코어를 갖는 사출금형 | |
CN210190462U (zh) | 一种具有气动顶出以及推环的注塑模具 | |
SU543336A3 (ru) | Устройство дл литьевого прессовани эластомерных материалов | |
CN106426789A (zh) | 一种可实现稳定快速分型的双分型面结构模具 | |
CN220280410U (zh) | 一次性塑料餐具群腔模具 | |
JP3087083B2 (ja) | プラスチック成形用黒鉛型 | |
SU954241A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с арматурой | |
SU1585057A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени моделей тел вращени | |
CN218519086U (zh) | 圆形外壳注塑模具 | |
CN216804288U (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
CN219310040U (zh) | 一种快速卸下开孔端盖的压铸模具 | |
JPH0720647B2 (ja) | 成形金型のスプルーブッシュ | |
SU1171343A1 (ru) | Модельна литьева форма | |
SU1553396A1 (ru) | Литьева форма |