SU1147469A1 - Сортова моталка - Google Patents

Сортова моталка Download PDF

Info

Publication number
SU1147469A1
SU1147469A1 SU833554980A SU3554980A SU1147469A1 SU 1147469 A1 SU1147469 A1 SU 1147469A1 SU 833554980 A SU833554980 A SU 833554980A SU 3554980 A SU3554980 A SU 3554980A SU 1147469 A1 SU1147469 A1 SU 1147469A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loop
spindle
rollers
channel
bending rollers
Prior art date
Application number
SU833554980A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Григорьевич Посякин
Юрий Александрович Тверской
Александр Михайлович Литвак
Иосиф Рувимович Рабинович
Константин Леонидович Радюкевич
Александр Сергеевич Погодин
Original Assignee
Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов, Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU833554980A priority Critical patent/SU1147469A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1147469A1 publication Critical patent/SU1147469A1/ru

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

1. СОРТОВАЯ МОТАЛКА, содержаща  корпус, петлеобразующий канал с приводом его вращени  и расположенными на канале в его выходной зоне роликами, отличающа с  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей за счет расши- i рени  диапазона размеров сечЕений сматываемых материалов, она снабжена конусным шпинделем, внутри последнего закреплены петлеобразук дий канал и комплект гибочных роликов, которые размещены за выходной зоной петлеобразующего канала под углом, равным углу на клона выходной зоны 1петлеобразующего - канала, и кинематически св заны с его приводом вращени  с возможностью нат жени  сма:тываемого материала. 2. Моталка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что она снабжена дополнительным петлеобразукицим канаН ном и комплектом гибочных роликов, размещенйьо4И симметрично отнрситель- но оси конусного шпиндел , закреп « СО/05Г., f5 ь,..-; УС--«J ,. I, ленной внутри конусного шпиндел  изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из петлеобразую-;; щих каналов и установленным на наружной части конусного шпиндел  противовесом . 3.Моталка поп.1, отличаюМ а   с   тем, чти она снабжена по числу петлеобразукщих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной проводкой, смонтированной за последним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобразующего канала вьшолнен со ступенчатым срезом, при этом один из гибочных роликов размещен у этой ступени, а другой - у (Л торца этого петлеобразующего канала. 4.Моталка по п. 1, отличающа  с   тем, что она-снабжена карданными передачами дл  привода гибочных роликов, св занными с при- ; водом вращени  конусного щпиндел , при этом последний привод выполнен 4 В виде двигател  и зубчатой передач чи с зубчатым колесом, св занным с 4: конусным шпинделем, а привод гибочных О) роликов - в виде установленных на СО конусном шпинделе с возможностью (Вращени  сателлитов, св занных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки ,, и осей сателлитов, установленных на конусном шпинделе, причем с этими ос ми св заны упом нутые карданные передачи. 5.Моталйа по п. 1, о т ли ч а ю щ а   с   тем, что она Снабжена ; зубчатыми передачами и шарнирно-рычгшными звень ми, св зывакицини ги

Description

:бочные ролики одного комплекта, упом нутые карданные передачи св заны с одним из гибочных роликов каждого комплекта, причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещени  в
радиальном направлении, а остальные ролики комплекта - с возможностью перемещени  в перпендикул рном к радиальному направленнии .
Изобретение относитс  к оборудованию прокатного производства и, в частности,,к наматывающим устройст вам на мелкосортных и проволочных станах гор чей прокатки. Известна сортова  моталка, содер жащ   корпус, петлеобразукиций канал с приводом его вращени  и расположенными на канале в его выходной зоне роликами L1 j. Известна  сортова  моталка не по вол ет сматывать сортовые профили диаметром свыше 10-12 мм из-за плохой подачи катанки в петлеобразующий канал и низкого качества укладк витков сматываемого материала в невращакицийс  барабан. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей за счет расширени  диапазона размеров сече;Ш1Й сматЬтаемых материалов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сортова  моталка, содержаща  корпус, петлеобразующий канал с приводом его врадени  и расположенными fia канале в его вьосодной зоне роликами, снабжена конусным шпинделем, внутри последнего закреп лены петлеобразующий канал и комплект гибочных роликов, которые размещены за выходной зоной петлеобра;зу1ощего канала под углом, равным углу наклона выходной зоны петлеоб;разующего канёла, и кинематически (Св заны с его приводом вращени  с возможностью нат жени  сматываемого материала. I При этом сортова  моталка снабж на дополнительным петлеобразугацим каналом и комплектом гибочных роли ,коБ, размещенными симметрично отно .сительно оси конусного шпиндел , закрепленной внутри конусного шпин дел  изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из петлеобразующих каналов и установленным на наружной части конусного шпиндел  противовесом. Кроме того, сортова  моталка снабжена по числу петлеобразующих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной проводкой, смонтированной за последним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобразующего канала вьшолнен со ступенчатым срезом, при этом один из гибочных роликов размещен у этой ступени, а другой - у торца этого петлеобразующего канала. Сортова  моталка снабжена карданными передачами дл  привода гибочных роликов, св занной с приводом вращени  конусного пшиндел , при этом последний привод выполнен в виде двигател  и зубчатой передачи с зубчатым колесом, св занным с конусным шпинделем, а привод гибочных роликов - в виде установленных на конусном шпинделе с возможностью вращени  сателлитов, св занных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки , и осей сателлитов, установленных на конусномшпинделе, причей с этими ос ми св заны упом нутые карданные передачи. Кроме того, сортова  моталка снабжена зубчатыми передачами и шарнирно-рычажными звень ми, св зывающими гибочные ролики одного комплекта , упом нутые карданные передачи св заны с одним из гибочных роликов каждого комплекта, причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещени  в радиальном направлении , а остальные ролики комплекта с возмс кностью перемещени  в перпен;дикул рном к радиальному направлении . Ha фиг. 1 показана моталка, общи вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (узел установки гибочных роликов ). Сортова  моталка состоит из корпуса 1, на котором смонтирована неподвижна  проводка 2, на входе кото рой установлен износостойкий наконечник 3 дл  направлени  сматываемого материала 4. На нижней части неподвижнойпроводки 2 установлено с возможностью вращени  зубчатое колесо 5,Св занное зацеплением с шестерней 6, закрепленной на валу двигател  7. Ступица зубчатого колеса 5 имеет бурт-фланец 8, на кото ром закреплен конусньй шпиндель 9. На внутренней поверхности конусного шпиндел  9 смонтирован петлеобразую щий канал 10. Нижний фланец ступицы зубчатого колеса 5 опираетс  через упорный подшипник скольжени  11 на неподвижное зубчатое колесо 12, жестко закрепленное на неподвижной проводке -2 и наход щеес  в зацеплении с двум  зубчатыми шестерн мисатейлитами 13. Сателлиты 13 жестко закреплены на ос х 14, симметрично установленных на .конусном шпинделе 9. Оси 14 через карданные передачи 15 св заны с комплектом приводных гибочных роликов 16 и 17. Дл  обеспечени  качественного изгиба сматываемого материала число гибочных роликов в комплекте должно быть нечетным . Минимальное -число гибочных роликов три, при этом ведущий гибоч ньй ролик 16 обращен к оси вращени  моталки,а два гибочных ролика 17 расположены по другую сторону от / сматываемого материала 4. Приводным роликом может быть только один гибочный ролик 16 или все три ролика. Дл  этого на ос х 18 гибочных роликов 16 и 17 установлены шестерни 19J наход щиес  в зацеплении. Дл  сохранени  межцентровьк рассто ний между осью гибочного ролика 16 и ка дои из осей гибочных роликов 17 эти оси св заны гаарнирно-рыч жными звен  ми 20, Концы осей 18 установлены с возможностью перемещени  в пазах 21, выполненных в корпусе 22 конус ного шпиндел  9. Гибочный ролик 16 установлен с возможностью радиально го перемещени  в пазах корпуса-22 с помощью йТинта 23, установленного на резьбе в корпусе 22. Дл  точного направлени  сматываемого материала 4 конец петлеобразующего канала 10 вьшолнен со ступенчатым срезом 24. Непосредственно за этим срезом установлен первый гибочный ролик 17. Торец 25 петлеобразующего канала 10 расположен у второго по ходу сматываемого материала 4 гибочного ролика 16. Между роликами 16 и 17 установлена неподвижна  проводка 26, а на выходе закреплена В1хшодна  проводка 27. Петлеобразующий канал 10 выполнен в виде опускающейс  вниз ,и расшир ющейс  спирали и закреплен на конусном шпинделе У с помощью : стоек 28. Ввод сма иоваемого материала 4 в один из петлеобразующих каналов 10 осуществл етс  с помощью изогну- той трубки 29, закрепленной с по- мощью фланца на выступах конусного | шпиндел  9 с возможностью поворота при переключении канала, а сход щие-; с  в один входные концы петлеобразугощих каналов 10 прорези дл  вйс|да конца изогнутой трубки 29. Перед неподвижной проводкой 2 установлена криволинейна  проводка 30. В цел х безопасности вращающийс  конусный шпиндель 9 закрыт кожухом 31 и со стороны комплекта гибочных роликов 17 сйабжен противовесом 3Z. Противовес 32 установлен со стороны нерабочей ветви петлеобразующего канала 10.| Укладка витков сматываемого мате-i риала 4 предусмотрена на плиту при- i емного стола 33, имеющего два р да параллельных оси вращени  моталки iотверстий, через которые проход т стержни 34 подъемно-опускного бара- ; |бана 35. Дл  удалени  бунтов установ;|лен сталкиватель 36. Сортова  моталка работает следуй щим образом. Через 1фиволинейную проводку 30 сматываемый материал 4 подают в неподвижную проводку 2, из которой он через изогнутую трубку 29 поступает во вращающийс  от привода петлеобразук ций кацал 10. Вращение от дв гател  7 через шестерню 6 передаетс  на зубчатое колесо 5, на бур+е-флан-. це которого .закреплен конусный шпиндель 9, передающий вращение закрепленному на нем с помощью стоек 28 петлеобразукицему каналу 1Q. Одновременно зубчатые шестерни-сате литы 13, обкатыва сь вокруг неподвижного колеса 12, привод т во вращение карданные передачи 15, которые пертедают вращение на ролик 16, зубчата  шестерн  19 которого находиис  в зацеплении с такими же шестерн ми двух роликов 17- Выход щий из петлеобразующего канала 10 сматываемый материгш 4 проходит между гибочными роликами 17 и 16и изги .баетс  последними по дуге заданного радиуса, который устанавливают заранее радиальным смещением ролика 16в направлении к роликам 17 (уменьшение радиуса изгиба), или от роликов 17 (увеличение радиуса изгиба ) винтом 23. Причем, благодар  рычажным звень м 20 соединени  каждого ролика 17 с роликом 16, ролики 17раздвигаютс  или сближаютс  в пазах 21. Одновременно, благодар  трению и деформации сматываемого материала 4 в гибочных роликах 16 и 17, последние захватывают и тран портируют сматываемый материал 4, исключа  его зависание после выхода заднего конца раската из последней клети стана (на чертеже не показана). Выход щие витки падают в Ьбразованный двум  р дами концентрично расположенных стержней 34 подъемноопускной барабан 35 и собираютс  в бунт, уложенный на плиту приемного стола 33. После выхода заднего конца сматываемого материала 4 подъемно-опускной барабан 35 со стержн ми 34 опускаетс  вниз, стержни 34 утопают ниже уровн  стола 33, освобожда  бунт. Сталкиватель 36 вытгшкивает бунт из-под моталки, освобожда  приемный стол 33 дл  укладки следующего бунта . Вновь поднимают подъемно-опускной барабан 35, стержни 34 которого, выход  из отверстий приемного стола 33, образуют границы укладки следующего бунта. Затем цикл повтор т етс . (риг. 2
23
UZ,ff
фиг.З Buds

Claims (5)

1. СОРТОВАЯ МОТАЛКА, содер-i жащая корпус, петлеобразующий канал с приводом его вращения и расположенными на канале в его выходной зоне роликами, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет расти- i рения диапазона размеров сечений сматываемых материалов, она снабжена ' конусным шпинделем, внутри последнего закреплены петлеобразующий канал и комплект гибочных роликов, которые размещены за выходной зоной петлеобразующего канала под углом, равным углу наклона выходной зоны Шетлеобразующего · канала, и кинематически связаны с его приводом вращения с возможностью натяжения сма;тываемого материала.
2. Моталка по π. 1, о т л и ч а ющ а я с' я тем, что она снабжена дополнительным петлеобразующим канаЧ пом и комплектом гибочных роликов, размещенйьвчи симметрично относитель-* но оси конусного шпинделя, закрепленной внутри конусного шпинделя изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из петлеобразую-? щих каналов и установленным на наружной части конусного шпинделя противовесом.
3. Моталка по π. 1, отличающаяся тем, что она снабжена по числу петлеобразующих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной ;проводкой, смонтированной за послед‘ним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобразующего канала выполнен со ступенчатым срезом, при этом один из гибочных роликов разме- 3 щен у этой ступени, а другой - у торца этого петлеобразующего канала.
4. Моталка поп. 1, отличающаяся тем, что она-снабжена · карданными передачами для привода гибочных роликов, связанными с приводом вращения конусного шпинделя, при этом последний привод выполнен в виде двигателя и зубчатой передачи с зубчатым колесом, связанным с конусным шпинделем, а привод гибочных роликов - в виде установленных на конусном шпинделе с возможностью (вращения сателлитов, связанных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки,, и осей сателлйтов, установленных на конусном шпинделе, причем с этими осями связаны упомянутые кар- » данные передачи.
5. Моталка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена ;зубчатыми передачами и шарнирно-рычажными звеньями, связывающими ги-
SU ..,.4147469
1’147469 .
бочные ролики одного комплекта, упомянутые карданные передачи связаны с одним из гибочных роликов каждого комплекта,' причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещения в радиальном направлении, а остальные ролики комплекта - с возможностью перемещения в перпендикулярном к радиальному направ леннии.
SU833554980A 1983-02-21 1983-02-21 Сортова моталка SU1147469A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554980A SU1147469A1 (ru) 1983-02-21 1983-02-21 Сортова моталка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554980A SU1147469A1 (ru) 1983-02-21 1983-02-21 Сортова моталка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1147469A1 true SU1147469A1 (ru) 1985-03-30

Family

ID=21050512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833554980A SU1147469A1 (ru) 1983-02-21 1983-02-21 Сортова моталка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1147469A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 317452, кл. В 21 С 47/34, 19.10.71 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2692998B2 (ja) 螺旋巻交錯可撓性パイプの製造装置
EP0554976A1 (en) Rod laying head with front and tail end ring control
DE1510091A1 (de) UEbertragen einer Drehbewegung von einem zum anderen Ende eines fadenfoermigen Elementes,Verseilmaschine und Geraet zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
EP1126934B1 (en) Coiling machine for rolled stock
DE2100088B2 (de) Haspelofen für ein kontinuierliches Feineisenwalzwerk
EP0200432B1 (en) Interlocked metal tube
CA2607292C (en) Method of continuously rolling a product exiting from an upstream roll stand at a velocity higher than the take in velocity of a downstream roll stand
SU1147469A1 (ru) Сортова моталка
US3786623A (en) Method and an apparatus for the continuous production of stranded wire
US6345780B1 (en) Coil forming head
US3177690A (en) Multiple draft wire drawing machine with stationary block
US5529257A (en) Strip accumulator
US2963233A (en) Traversing reel
JPH0231362B2 (ru)
DE2912162C2 (de) Vorrichtung zum Windungslegen von Drähten, insbesondere von stark abgekühlten dicken Drähten
EP1184097B1 (de) Windungsleger für aus einer Drahtwalzstrasse kommenden schnellbewegten Walzdraht
EP0115875A2 (en) Apparatus for looping belt-like materials
CN110861981B (zh) 卧式组合收放卷设备及其使用方法
US5400584A (en) Cable manufacturing method
US4034590A (en) Billet-storage device for drawbenches
US361592A (en) Mill plant for wire-making
KR100797945B1 (ko) 와블 기능이 내장된 대경선재 코일 권취장치
JPS58212815A (ja) 螺旋溝付管の連続的製造方法および装置
RU2053036C1 (ru) Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления
DE3051074C2 (ru)