RU2053036C1 - Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления - Google Patents
Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053036C1 RU2053036C1 SU5054811A RU2053036C1 RU 2053036 C1 RU2053036 C1 RU 2053036C1 SU 5054811 A SU5054811 A SU 5054811A RU 2053036 C1 RU2053036 C1 RU 2053036C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- twisting
- twisted
- coil
- worm
- bobbin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении крученной металлической арматуры для железобетона из прутка, проволоки, ленты. Цель - повышение качества и обеспечение непрерывности процесса. Сущность изобретения: бухта с матариалом устанавливается в бухтодержатель 1 и пропускает через направляющие ролики 2. Затем материал проходит через ролики 3 отклоняющего узла, полый червяк 12 к катушке 9, на которой жестко закрепляется. Винтом 5 вручную посредством ролика 4 производится отклонение материала от оси подачи, что усиливает натяжение скручиваемого материала на участке между роликами 3 и катушкой 9. Привод приводит во вращение раму 8, на которой закреплено червячное колесо 14, обкатываемое вокруг жестко закрепленного на станине 7 червяка 12. Вращение колеса 14 передается через цепную передачу катушке 9, которая наматывает скрученный материал. 2 с. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для скручивания длинномерных материалов, в частности при изготовлении крученой металлической арматуры для железобетона из прутка, ленты различных сечений и качества металла.
Известен способ скручивания длинномерного материала в размещенной на станине с возможностью вращения раме-водиле с расположенной внутри рамы-водила вращающейся катушкой со скручиваемым материалом, при этом движение материала осуществляется тянущим барабаном.
Известно и устройство для осуществления способа, содержащее размещенную на станине с возможностью вращения раму-водило, имеющую отверстие для выхода скручиваемой проволоки и размещенную внутри нее катушку для скручивания проволоки, тянущий барабан, приводной вал и две пары направляющих закрытых роликов (авт.св. СССР N 772658, кл. В 21 Е 7/00, опубл. 23.10.80).
Недостатком данного способа и устройства является то, что таким способом можно скручивать только круглые, малого диаметра и малоупругие материалы, при этом качество скручивания получается неравномерным по длине скручиваемого участка. Перенастройка устройства на другой размер материала и его заправка в раму-водило являются трудоемкими.
Известен способ изготовления арматурной стали из катанки постоянного профиля, намотанной в рулон, включающий размотку рулона, скручивание катанки по участкам между двумя зажимными элементами путем вращения ее, резку на мерные заготовки.
Известно и устройство для осуществления способа, содержащее содержатель рулона катанки (бухтодержатель), подающие ролики, правильное устройство, скручивающее устройство, выполненное в виде зажимных клещей, установленной свободно на роликах телескопической трубы, второй пары зажимных клещей, установленной с возможностью вращения, ножницы для мерной резки, датчик замера длины и сбрасыватель.
Недостатками данного способа и устройства для его осуществления является неравномерность скручивания по длине участка, возможность разрыва прутка при скручивании и необходимость последующей его правки, цикличность работы устройства и необходимость изменения количества оборотов телескопической трубы в зависимости от длины отрезаемого после скручивания участка, невозможность скручивания данным способом упругих и нежестких материалов из-за их последующего возможного раскручивания.
Цель изобретения повышение качества скручивания, обеспечение неравномерности процесса скручивания и расширение технологических возможностей устройства.
Цель достигается тем, что в способе скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала путем его вращения вокруг продольной оси, скручиваемый материал после прохождения направляющих роликов отклоняют от прямолинейной траектории, а скручивание осуществляют непрерывно путем намотки материала на катушку, вращающуюся одновременно вокруг собственной оси и в плоскости, перпендикулярной направлению движения скручиваемого материала.
В части линии для скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала, содержащей бухтодержатель, подающие ролики, скручивающее устройство снабжено механизмом отклонения скручиваемого материала от прямолинейной траектории его движения, а скручивающее устройство выполнено в виде станины, смонтированной на ней с возможностью вращения в плоскости перпендикулярной движению скручиваемого материала рамы, установленной на ней наматывающей катушки и привода той катушки, выполненного в виде цепной и червячной передач, при этом червяк выполнен полым и жестко закреплен на станине.
На фиг. 1 изображен общий вид линии для скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала; на фиг. 2 то же, вид сверху.
Линия для скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала содержит бухтодержатель 1 для установки рулонного материала, подающие ролики 2, предназначенные для заправки материала, механизм отклонения материала от прямолинейной траектории его движения, состоящий из поддерживающих роликов и отклоняющего материал ролика 4, связанного с регулировочным винтом 5 и скручивающее устройство из станины 7, на которой смонтирована с возможностью вращения в плоскости перпендикулярной движению материала рама 8, с установленной на ней наматывающей катушкой 9, приводимой во вращение вокруг собственной оси посредством цепной 10 и червячной 11 передач. Червяк 12 выполнен полым и жестко закреплен на станине 7.
Линия работает следующим образом.
Бухта с материалом устанавливается в бухтодержатель 1, вручную конец материала заправляется подающие ролики 2. Вращаясь от привода 13, ролики 2 подают материал через раздвинутые ролики 3 отклоняющего механизма, полый червяк 12 к катушке 9, на которой жестко закрепляется.
Винтом 5 вручную посредством ролика 4 производится отклонение материала от оси подачи, что усиливает натяжение скручиваемого материала на участок между поддерживающими роликами 3 и катушкой 9. После закрепления конца материала на катушке 9 включается привод 6, который приводит во вращение раму 8, которая вращаясь вместе с червячным колесом 14 производит обкатывание червячного колеса 14, вокруг жестко закрепленного со станиной 7 червяка 12. В результате чего червячное колесо 14 получает вращение, передаваемое через цепную передачу 10 катушке 9, которая наматывает скрученный материал. В результате двойного вращения катушки 9 на участке А-Б производится скручивание материала и одновременное его наматывание на катушку.
Claims (2)
1. Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала, включающий размотку рулона, подачу и скручивание материала путем его вращения вокруг продольной оси, отличающийся тем, что скручиваемый материал после прохождения подающих роликов отклоняют от прямолинейной траектории движения, а скручивание осуществляют непрерывно путем намотки материала на катушку, вращающуюся одновременно вокруг собственной оси и в плоскости, перпендикулярной направлению движения скручиваемого материала.
2. Линия для скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала, содержащая бухтодержатель, подающие ролики, скручивающее устройство с приводом, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом отклонения скручиваемого материала от прямолинейной траектории его движения, а скручивающее устройство выполнено в виде станины, смонтированной на ней с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной движению скручиваемого материала, рамы, установленной на ней наматывающей катушки и привода этой катушки, выполненного в виде цепной и червячной передач, при этом червяк выполнен полым и жестко закреплен на станине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5054811 RU2053036C1 (ru) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5054811 RU2053036C1 (ru) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2053036C1 true RU2053036C1 (ru) | 1996-01-27 |
Family
ID=21609617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5054811 RU2053036C1 (ru) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2053036C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112289511A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 | 一种绞线系统 |
-
1992
- 1992-08-25 RU SU5054811 patent/RU2053036C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка ФРГ N 2259878, кл. B 21D 11/15, опубл. 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112289511A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 | 一种绞线系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3850873T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines spiralförmig aufgewundenen, biegsamen, verriegelten rohrs. | |
US3879975A (en) | Machine for producing coil springs | |
JPS60114415A (ja) | 線材を僑正し剪断する設備 | |
JP6327756B2 (ja) | 金属ワイヤ用引き出しおよび矯正装置と、対応する引き出しおよび矯正方法 | |
US5138860A (en) | Combined assembly to straighten and linearize bars or rods | |
RU2053036C1 (ru) | Способ скручивания прутка, проволоки, другого длинномерного материала и линия для его осуществления | |
JPS6319252B2 (ru) | ||
US4075880A (en) | Machine for continuously cold working steel bar | |
SU835577A1 (ru) | Устройство дл упрочнени стальной про-ВОлОКи | |
US6332583B1 (en) | Device to form spirals in a coiling machine for rolled stock | |
EP1753558B1 (en) | Improved winding-machine for rolled or drawn wire/rod | |
US5115657A (en) | Combined assembly to straighten and linearize sections | |
ITBO20110048A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per realizzare armature per cemento armato | |
US1627681A (en) | Winding machine and method | |
US5485974A (en) | Device for slitting strip metal | |
US1934122A (en) | Apparatus for twisting wire | |
US1922146A (en) | Thread feeding mechanism | |
GB2172230A (en) | Forming helical wire by rotating rollers | |
US2738576A (en) | Method and apparatus for improving the strength of steel bars, especially reinforcing steel | |
JPS59206117A (ja) | 管棒の巻取装置 | |
EP0509232A1 (en) | Alignment and drawing unit downstream of a reel | |
KR100797945B1 (ko) | 와블 기능이 내장된 대경선재 코일 권취장치 | |
SU1147469A1 (ru) | Сортова моталка | |
SU796278A1 (ru) | Канатовьюща машина | |
SU450003A1 (ru) | Устройство дл однопроцессного получени штапельной пр жи из жгута химических волокон |