SU1147302A1 - Животноводческое помещение - Google Patents

Abstract

1. ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЕ Па МЕЩЕНИЕ, включающее размещенное под стойлами с решетчатыми полами подпольное навозохранилище, отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса внесени  адсорбирующего материала, а также получени  высококачественного удобрени  путем биотермического процесса перепревани  навоза, подпольное навозохранилище снабжено средством внесени  адсорбирующего материала, выполненным в виде перемеща1ющихс  по прикреп-ленным к перекрытию навозохранилища на-ч правл ющим и св занных с механизмом привода посредством гибкой горизонтальной замкнутой т ги бункеров с разбрасывающим устройством. 2.Помещение по п. 1, отличающеес  тем, что перемещение бункеров по направл ющим осуществл етс  посредством роликов и подпружиненных к ним катков. 3.Помещение по п. 1, отличающеес  тем, что разбрасывающее устройство выполнено в виде размещенного в бункере вертикального шнека, нижний конец вала котоа ® рого имеет разбрасывающий диск с лопатками , а верхний кинематически св зан с на (Л правл ющей. 4:: 1 00 о ю

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к оборудованию помещений дл  стойлового содержани  животных .

Известно животноводческое помещение, включающее стойла срещетчатыми полами и подпольное навозохранилище 1.

Недостатком этого технического решени   вл етс  то, что процесс внесени  адсорбирующего материала не механизирован. Ввиду этого в навозохранилище по мере его эксплуатации поступает недостаточное количество подстилочного материала дл  обеспечени  эффективного биотермического процесса перепревани  навоза и получени  высококачественного органического удобрени . Поскольку не вноситс  необходимое количество подстилочного материала дл  адсорбции жидкой фракции из на воз а,последний остаетс  неоднородной кЬнсистенции и процесс удалени  навоза из подполь  затруднен.

Целью изобретени   вл етс  механизаци  процесса внесени  адсорбирующего материала , а также получени  высококачественного удобрени  путем биотермического процесса перепревани  навоза.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в животноводческом помещении, включающем размещенное под стойлами с рещетчатыми полами подпольное навозохранилище , последнее снабжено средством внесени  адсорбирующего материала, выполненным в виде перемещающихс  по прикрепленным к перекрытию навозохранилища направл ющим и св занных с механизмом привода посредство гибкой горизонтальной замкнутой т ги бункеров с разбрасывающим устройством.

Перемещение бункеров по направл ющим осуществл етс  посредством роликов и подпружиненных к ним катков.

Разбрасывающее устройство выполнено в виде размещенного в бункере вертикального . щнека, нижний конец вала которого имеет разбрасывающий диск с лопатками, а верхний - кинематически св зан с направл ющей .

На фиг. 1 схематически изображено животноводческое помещение., поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - схематичное изображение перемещени  бункеров в подпольном на возохранилиЩе; на фиг. 4 - изображено средство внесени  адсорбирующего материала .

Животноводческое помещение включает стойла 1 с решетчатыми полами и размещенное под ними подпольное навозохранилище 2, которое снабжено средством внесени , адсорбирующего материала. Послед нее выполнено в виде бункеров 3 с разбрасывающим устройством. Бункера 3 св заны между собой и с механизмом привода

4, расположенным в рабочем помещении 5 вне подпольного навозохранилища 2, посредством гибкой горизонтальной замкнутой т ги 6. Бункера 3 перемещаютс  по прикрепленным к перекрытию навозохранилища 2 направл ющим -7, которые могут быть выполнены в виде монорельса. Перемещение бункеров 3 по направл ющим осуществл етс  посредством роликов 8 и подпружиненных к ним катков 9. Ролики 8 и катки 9 закреплены на оси 10, котора  посредством пружинно-винтовой зат жки 11 соединена с корпусом бункера 3.

Размещенное в бункере 3 разбрасывающее устройство выполнено в виде вертикального щнека 12, нижний конец вала которого имеет разбрасывающий диск 13 с лопатками 14, а верхний конец соединен с конической шестерней 15, наход щейс  в зацеплении с другой конической шестерней 16, передающей вращение первой от трени  о монорельс 7. Коническа  шестерн  16 закреплена на оси 17, а шестерн  15 находитс  в зацеплении с шестерней 16, закрепленной на вертикальном шнеке 12. Конические шестерни 15 и 16 расположены под монорельсом 7 и прижимаютс  к последнему снизу за счет наличи  пружинно-винтовой зат жки 11, соедин ющей ось 10, на которой закреплены ролики 8 и катки 9 с корпусом бункера 3. Конические шестерни 15 и 16, оси 10 и 17, катки 9 и ролики 8 закрыты кожухом 18, установленным на каркасе бункера 3. Гибка  горизонтальна  замкнута  т га 6 зафиксирована по четырем вершинам каждой из противоположных сторон бункеров 3. Загрузка бункеров 3 адсорбирующим материалом осуществл етс  через откидной клапан 19, открывающийс  с помощью шарниров 20.

Механизаци  процесса внесени  адсорбирующего материала позвол ет вносить последний сло ми, чередующимис  со сло ми навоза, что необходимо дл  обеспечени  эффективного биотермического процесса перепревани  навоза, который происходит при проникновении жидкой фракции навозной массы в подстилочный материал . При этом оптимальный слой подстилочного материала 4-7 см в зависимости от поглощающих свойств последнего (чем меньше его поглощающие свойства, тем больше должен быть слой подстилочного материала ) .

В качестве адсорбирующего материала можно использовать различные виды подстилок , например измельченна  солома, торф, опилки, м кина и т. п.

Эксплуатаци  животноводческого помещени  осуществл етс  следующим образом .

На дно незаполненного навозохранилища 2 укладываетс  слой подстилочного материала . По истечении 7-10 дней эксплуатации животноводческого помещени  при накоплении в подпольном навозохранилище сло  навоза примерно в 5 см включаютс  электродвигатели, привод щие в движение средство дл  внесени  адсорбирующего материала. При нанесении сло  подстилочного материала в 4-7 см бункера 3 перемещаютс  в исходное положение, электродвигатели 4 выключаютс . В исходном положении один из бункеров 3 каждой пары загружают подстилочным Материалом. Загрузка бункера 3 производитс  в рабочем помещении. Другой пустой бункер 3 каждой пары находитс  в противоположном крайнем положении (см. фиг. 3). Гибка  замкнута  т га б, например в виде троса, соедин ющего бункеры 3 попарно друг с другом и с приводом 4, запасована между двум  валами электродвигателей. Электродвигатели установлены в рабочих помещени х 5, расположенных вне навозохранилища 2 ц примыкающих к животноводческому зданию с торцов. При включении электродвигателей их валы вращаютс  навстречу друг другу и обжатый ими трос 6 приходит в движение, перемеща  бункер 3, загруженный подстилочным материалом из рабочего помещени  5 в навозохранилище 2. Перемещение бункера 3 осуществл етс  по направл ющим 7, выполненным в виде монорельсов, прикрепленных к потолку навозохранилища 2. При перемещении бункеров 3 по направл ющим 7 при помощи роликов 8 и катков 9, закрепленных на оси 10 и соединенных с корпусом бункера посредством пружинновинтбвой зат жки 11, коническа  щестерн  16, закрепленна  на оси 17 за счет трени  о монорельс 7 приходит во вращение и передает вращательное движение другой конической щестерне 15, закрепленной на вертикальном щнеке 12, враща  тем самым последний . Подстилочный материал из бункера 3 с помощью щнека 12 высыпаетс  на горизонтальный диск 13, с которого с помощью лопаток 14 разбрасываетс  по поверхности подпольного навозохранилища 2. В то врем , когда бункер 3, загруженный подстилочным материалом, перемещаетс  из рабочего помещени  5 ( фиг. 3. поз. О в свое крайнее положение (фиг. 3 поз. II), другой бункер 3, закольцованный с первым посредством гибкой т ги 6, перемещаетс  в обратном направлении и, достигнув рабочего помещени  5, загружаетс  в нем. Таким образом, процесс повтор етс , а кажда  из двух ветвей гибкой замкнутой т ги с бункерами 3 соверщает возвратно-поступательное движение вдоль навозохранилища 2. Размер бункера и скорость разбрасывани  материала подбираютс  с таким расчетом , что за проход бункера из рабочего помещени  в крайнюю противоположную точку высыпаетс  весь подстилочный материал и покрывает всю поверхность навозохранилища . Использование данного изобретени  позвол ет механизировать процесс внесени  асдорбирующего материала, а также получить высококачественное удобрение путем биотермического процесса перепревани  навоза . Активный биотермический процесс способствует , в свою очередь, обеззараживанию навоза и выделению дополнительного тепла дл  обогрева стойлового помещени , а также улучщению состава выдел емых газов. Все это позволит улучщить услови  содержани  животных, повысить их продуктивность, улучщить охрану окружающей среды, улучшить услови  работы людей в животноводческих помещени х, а также упростить выгрузку навоза из подпольного навозохранилища, поскольку получаетс  масса органического удобрени  средней рыхлости, однородна  - удобна  дл  удалени  из животноводческого помещени  и внесени  в почву.: Трудоемкость процесса удалени  навоза из подпольного навозохранилища сокращаетс  на 44 чел/дн .

А i В- крайние положени  ус/пройс/гг а

Схеыа SfotiieHug SoaoS злектродйига/пел  и нагтрае емие троса

Claims (3)

1. ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЕ ПОМЕЩЕНИЕ, включающее размещенное под стойлами с решетчатыми полами подпольное навозохранилище, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса внесения адсорбирующего материала, а также получения высококачественного удобрения путем биотермического про цесса перепревания навоза, подпольное навозохранилище снабжено средством внесения адсорбирующего материала, выполненным в виде перемещающихся по прикрепленным к перекрытию навозохранилища на-, правляющим и связанных с механизмом привода посредством гибкой горизонтальной замкнутой тяги бункеров с разбрасывающим устройством.

2. Помещение по π. 1, отличающееся тем, что перемещение бункеров по направляющим осуществляется посредством роликов и подпружиненных к ним катков.

3. Помещение по π. 1, отличающееся тем, что разбрасывающее устройство выполнено в виде размещенного в бункере вертикального шнека, нижний конец вала которого имеет разбрасывающий диск с лопатками, а верхний кинематически связан с направляющей.

Фиг. ί