SU1145135A1 - Скрепероструг - Google Patents
Скрепероструг Download PDFInfo
- Publication number
- SU1145135A1 SU1145135A1 SU833683450A SU3683450A SU1145135A1 SU 1145135 A1 SU1145135 A1 SU 1145135A1 SU 833683450 A SU833683450 A SU 833683450A SU 3683450 A SU3683450 A SU 3683450A SU 1145135 A1 SU1145135 A1 SU 1145135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wall
- rubble
- erecting
- scraper
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
СКРЕПЕРОСТРУГ, включакнций угольный скрепер, состо щий из жестко св занных между собой боковых стенок , на одной из которых установлен режущий инструмент, и задней шарнирной стенки, и жестко соединенный с ним механизм дл возведени бутовой полосы в виде скрепера, содержащего жестко св занные между собой боковые стенки, переднюю шарнирную стенку , установленную под тупым углом к направлению доставки закладочной породы, и заднюю шарнирную стенку, отличающийс тем, что, с целью увеличени плотности забутовки при возведении бутовых полос в очистн ом забое без присутстви рабочих передн стенка механизма дл возведени бутовой полосы вьтолпена из двух установленных друг- относительно друга под тупым.углом частей и снабжена лемехом, при этом лемех размещен с забойной стороны механизма дл возведени бутовой полосы и одной гранью примыкает к части (Л передней стенки, котора жестко соединена с его боковой стенкой, а шарнир второй части установлен на горизонтальной оси.
Description
4
сл
00
сл Изобретение относитс к горному делу, в частности к конструкции скре перостругов, и может быть использовано дл механизации очистных работ при безлюдной выемке весьма тонких пологих пластов. Известен скрепероструг, включающий угольный скрепер, выполненный Б виде св занных между собой боковых стенок, между которыми шарнирно закреплена подвижна стенка, механиз дл возведени бутовой полосы в виде скрепера, имеющего в поперечном сечении форму пр моугольной трапеции , и дополнительный породный скрепер с подвижной стенкой, закрепленный на боковой стенке угольного скрепера, при этом первичные стенки дополнительного породнрго скрепера и угольного скрепера расположены по концам скрепероструга р. Недостатками этого устройства вл ютс низка плотность бутовых,полос а также заклинивание сиреперостругов в лаве из-за попадани закладочнего материала на машинную дорогу. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс скрепероструг включанп угольный скрепер, состо щий из жестко св занньк между собой боковых стенок на одной из которых установлен режущнй инструмент, и задней шарнирной стенки, и жестко соединенный с ним механизм дл возведени бутовой полосы в виде скрепе ра, содержгицего жестко св занные между собой боковые стенки, переднк шарнирную стенку, установленную под тупым углом к направлению доставки закладочной породы и заднюю шарнирну стенку 2 . Недостатком известного устройства вл етс низка эффективность возвед ни бутовых прлос в св зи с низкой плотностью забуровки, вследствие того, что при формировании бутовой полосы порода только отгребаетс в сторону выработанного про.странства и не происходит ее утрамбоваии . Кроме того, наличие только одной трамбующей поверхности (передней стенки механизма дл возведени бутовой полосы) не позвол ет сформировать бутовую полосу на всю мощность пласта. Присрединение механизмов дл возведени бутовых полос k угольным скр перам оказывает неблагопри тное действие на процесс выемки и доставки угл . Угольный скрепер разворачиваетс и резцы выход т из контакта с угольным забоем, что ведет к ухудшению процесса разрушени угл . Совмещение в пространстве и времени добычи угл и закладочных работ ведет к большим организационным трудност м. Одновременна выгрузка угл из угольного скрепера и погрузка породы в механизм дл возведени бутовой полосы приводит к попаданию угл в механизм дл возведени бутовой полосы, а породы в доставленный уголь. Это приводит к потер м и повышению зольности добываемого угл . Цель изобретени - повышение эффективности возведени бутовых полос без присутстви рабочих в очистном забое за счет увеличени плотности забутовки, снижени зольности добывае ого угл и повьштени надежности работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в скрепероструге, включающем угольный скрепер, состо щий из жестко св занных между собой боковых стенок, на одной из которых установлен режут щий инструмент, и задней шар.нирной стенки, и жестко соединенньй с ним механизм дл возведени бутовой полосы в виде скрепера, содержащего жёстко св занные между собой боковые стенки, переднюю Шарнирную стенку , установленную под тупым углом к направленик) доставки закладочной породы , и заднюю шарнирную стенку, передн стенка механизма дл возведени бутовой полосы выполнена из двух установленных друг относительно друга под тупым углом частей и снабжена лемехом при этом лемех размещен с забойной стороны механизма дл возведени бутовой полосы и одной гранью примыкает к части передней стенки, котора , жестко соединена с его боковой стенкой, а шарнир второй части установлен на горизонтальной оси. Така конструкци позволит повысить эффективность возведени бутовых полос без присутстви рабочих в ч)чистном забое за счет увеличени плотности забутовки, снизить зольность добавл емого угл и повысить надежность работы. 31 На фиг.1 - вид скрепероструга в забое при возведении бутовой полос на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - вид скрепероструга в забое при обратном ходе скрепероструга на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Предложенный скрепероструг состоит из угольного скрепера 1 и механизма 2 дл возведени бутовой полосы , который соединен с ним при помощи быстроразъемного соединени 3. Угольный скрепер 1 включает жестко св зайные между собой боковые стенки 4 и 5, между которыми шарнирно закреплена стенка-заслонка 6. На боковой стенке 4 установлен режущий инструмент 7. К боковой стенке 5 во врем закладочных работ присоедин етс механизм 2 дл возведени бутовых полос, включающий жестко св занные между собой боковые стенки 8 и 9. Между стенками 8 и 9 шарнирно закреплена задн стенка 10 и размещена передн стенка, состо ща из двух частей 11 и 12, установленных друг относительно друга под тупым углом, причем одна часть наход ща с со стороны забо , укреплена жестко, а друга М2 со стороны вьфаботанного пространства укреплена шарнирно на горизонтальной оси. Лемех 13 одной гранью примыкает к стороне и установлен под тупьм углом к част м 11 и 12 передней стенки. Быстроразъемное соединение 3 включает две планки 14, приваренные к б ковой стенке 5 угольного скрепера 1 обраэукицие паз, в который входит планка 15, приваренна к боковой стенке 9 ме-ханизма 2 дл возведени бутовой полосы. Между собой планки и 15 соедин ютс пальцами 16. Задн стенка 10 жестко прикреплена к оси 17, свободно пропущен ной сквозь отверсти в боковых стенках 8 и 9 механизма 2 дл возведени бутовой полосы. При движении скр пероструга к месту выкладки бутовой полосы стенка 10 транспортирует закладочный материал, при зтом ее открытию преп тствуют упоры 18. При обратном движении стенка 10 приподнимаетс и пропускает просьшавшийс закладочный материал -сквозь меха низм 2 дл возведени бутовой полосы Часть 12 передней стенки крепитс при помоп двух шарниров, состо щих из втулок 19, приваренных к механиз54 му 2 дл возведени бутовой полосы, и двух проушин 20, приваренных к передней стенке (часть 12). Между собой втулки 19 и проушины 20 соедин ютс пальцами 21, которые затем шплинтуютс . Предлагаемым скреперостругом пользуютс следующим образом. Когда необходимо возводить буто- -. вую полосу, угольный скрепер 1 вывод т в транспортную вьфаботку и к нему присоедин ют механизм 2 дл возведени бутовой полосы. В него загружают закладочную породу и угольный скрепер 1 начинает двигать в направлении к вентил ционной выработке . Загруженна порода транспортируетс стенкой 10 до места выкладки первой со стороны вентил ционной выработки бутовой полосы. При обратном ходе порода, наход ща с в механизме 2 дл возведени бутовой полосы, отклон етс в сторону выработанного пространства неподвижно укреплен- ной частью 11 передней стенки на величину, равную величину развала породы под углом естественного откоса . При этом шарнирно укрепленна часть 12 передней стенки приподнимаетс и порода остаетс лежать на месте, несколько сдвинута в сторону выработанного пространства, не попада на машинную дорогу. Затем угольный скрепер 1 снова вывод т в транспортную выработку дл загрузки механизма 2 дл возведени бутовой п ородой и ее транспорта стенкой 10 в сторону вентил ционной выработки . При подходе механизма 2 дл возведени бутовой полосы к ранее выгруженной породе он своей частью 12 транспортирует эту породу к месту выкладки бутовой полосы, при этом порода отклон етс лемехом 13 в сторону вьфаботанного пространства. Через несколько закладочных циклов в выработанном пространстве в месте выкладки бутовой полосы образуетс пробка. После этого можно производить трамбование породы в бутовую полосу с большим усилием. При этом закладочный материал ограничен с четырех сторон кровлей, почвой, шарнирно укрепленной частью 12 передней стенки и лемехом 13 и имеет всего две степени свободы: вдоль части 12 в сторону выработанного пространства и вперед по ходу движени
скрепероструга. Так как основное усилие трамбовани направлено по ходу движени скрепероструга, то происходит интенсивное трамбование закладочного материала в бутовую полоct и незначительное перемещение закладочного материала вдоль стенки 1 2 в сторону выработанного пространства примерно на рассто ние, равное половине ширины механизма 2 дл возведени бутовой полосы. Движению закладочного материала вдоль части 12 в сторону забо преп тствуе лемех 13, поэтому закладочный материал не попадает на машинную дорогу . Кроме того, благодар наличию лемеха 13 дро уплотнени образуетс в бутовой полосе не только со стороны вьгработанного пространства, .но и со стороны угольного забо . При этом этом ширина дра уплотнени увеличиваетс в два раза и приближаетс на минимальное рассто ние к забою, что способствует улучшению состо ни прйзабойной части кровли.
При каждом последующем цикле уголньй скрепер 1 с присоединеным к нему механизмом 2 дл возведени бутовой полосы перемещаетс в сторону вентил ционной выработки на рас- сто ние меньшее, чем в предьщущем цикле, на величину ширины выложенной в предьщущем цикле бутовой полосы, которое устанавливаетс оператором по указателю местоположени скреперов ,в забое, вход щему в состав аппаратуры управлени скрепероструговой установки.
Цикл по транспортированию и формированию бутовой полосы продолжа- етс до тех пор, пока не будет сформирована перва бутова полоса. Зате приступают к формированию второй со
стороны вентил ционной выработки бутовой полосы, третьей и т.д. Просыпавша с мелка порода остаетс лежать на породной дороге. При обратном ходе скрепероструга задн 10 и передн 12 стенки приподнимаютс и пропускают породу, котора остаетс лежать на породной дороге.
При следующем закладочном цикле эта просыпавша с порода скреперируетс стенкой 12 и лемехом 13 к месту выкладки бутовой полосы.
Загрузка механизма 2 дл возведени бутовой полосы в транспортной выработке осуществл етс ленточньм перегружателем или перегружателем породопогрузочной машины.
После выкладки.бутовых полос механизм 2 дл возведени бутовой полосы отсоедин ют от угольного скрепера и начинают выемку угл известным способом. Шаг выемки угл равен ширине механизма 2 дл возведени бутовой полосы плюс рассто ние между ним и угольным скрепером. Таким образом за один цикл происходит выкладка бутовых полос по простиранию пласта на величину, равную ширине механизма 2 дл возведени бутовой полосы
Данна конструкци скрепероструга позвол ет формировать бутовые полосы, ориентированные параллельно линии забо . При неустойчивой кровле или в местах геологических нарушений данный скрепероструг позвол ет вести полную закладку выработанного пространства ,
Предпагаемый скрепероструг позвол ет в два раза повысить плотность бутовых полос, снизить зольность, а также себестоимость добываемого угл .
/5 г/г
16 -2
)s
y;
ж
Claims (1)
- СКРЕПЕРОСТРУГ, включающий угольный скрепер, состоящий из жестко связанных между собой боковых стенок, на одной из которых установлен режущий инструмент, и задней шарнирной стенки, и жестко соединенный с ним механизм для возведения бутовой полосы в виде скрепера, содержащего жестко связанные между собой боковые стенки, переднюю шарнирную стенку, установленную под тупым углом к направлению доставки закладочной породы, и заднюю шарнирную стенку, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности забутовки при возведении бутовых полос в очистном забое без присутствия рабочих?передняя стенка механизма для возведения бутовой полосы выполнена из двух установленных друг· относительно друга под тупым.углом частей и снабжена лемехом, при этом лемех размещен с забойной стороны механизма для возведения бутовой полосы и одной гранью примыкает к части передней стенки, которая жестко соединена с его боковой стенкой, а шарнир второй части установлен на горизонтальной оси..1145135 to
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833683450A SU1145135A1 (ru) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Скрепероструг |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833683450A SU1145135A1 (ru) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Скрепероструг |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1145135A1 true SU1145135A1 (ru) | 1985-03-15 |
Family
ID=21097021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833683450A SU1145135A1 (ru) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Скрепероструг |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1145135A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019109535A1 (zh) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 中国矿业大学 | 一种清洁高效的采煤方法 |
-
1983
- 1983-10-31 SU SU833683450A patent/SU1145135A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1023082, кл. Е 21 С 27/42, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР № 859630, кл. Е 21 С 27/42, 1979 (прототип).. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019109535A1 (zh) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 中国矿业大学 | 一种清洁高效的采煤方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2010271330B2 (en) | Longwall mining roof supports | |
RU2138646C1 (ru) | Способ очистной выемки подземных горных выработок и устройство для его осуществления | |
US8366201B2 (en) | Method for open pit bench mining | |
PL91660B1 (ru) | ||
CN108756875A (zh) | 一种内排露天煤矿中厚煤层连续开采装置及方法 | |
SU1145135A1 (ru) | Скрепероструг | |
SU1134726A1 (ru) | Агрегат дл выемки мощных пластов угл | |
RU2103507C1 (ru) | Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых и проходческо-добычной комбайн для его осуществления | |
US6505892B1 (en) | Softwall mining method and device | |
SU335855A1 (ru) | Библиотека i | |
SU1074993A1 (ru) | Скрепероструг | |
US3636715A (en) | Method of and machine for erecting long straggling subterraneous buildings | |
RU1834974C (ru) | Выемочное оборудование дл подземной горной разработки, в частности, калийных солей | |
SU1696723A1 (ru) | Очистной механизированный комплекс | |
SU1373810A1 (ru) | Скрепероструг | |
SU1213191A1 (ru) | Закладочное устройство дл скрепероструга | |
SU920214A1 (ru) | Способ разработки мощных крутых пластов угл горизонтальными сло ми в нисход щем пор дке | |
US3987908A (en) | Mining apparatus | |
SU1314050A1 (ru) | Скрепероструг | |
US3854607A (en) | Traction assist means for loading machines and the like | |
SU911041A1 (ru) | Агрегат дл выемки угл | |
SU607042A1 (ru) | Агрегат дл подэтажной выемки угл | |
SU1023082A1 (ru) | Скрепероструг | |
RU2033522C1 (ru) | Способ выемки полезного ископаемого и устройство для его осуществления | |
SU1089270A1 (ru) | Агрегат дл безлюдной выемки крутых пластов угл |